Предыдущая статья| |Библиотека

Неразрушающий контроль - контроль магнитных частиц

Автор: Werner Solken
Автор перевода: Авраменко В.В.
Источник: http://www.wermac.org

 

Что такое контроль магнитных частиц?

 

 

Магнитный контроль частиц (часто сокращенно MК или MКЧ) является неразрушающим методом контроля, который обеспечивает обнаружение линейных дефектов, расположенных на поверхности или вблизи поверхности ферромагнитных материалов. Это рассматривается в первую очередь как метод исследования поверхности.

Магнитный контроль частиц (MКЧ) - это очень эффективный метод определения местоположения разрушения поверхности и небольших дефектов под поверхностью, таких как растрескивание, поры, холодная петля, отсутствие слияния боковых стенок в сварных швах и т. д. в магнитных материалах.

Есть много разных техник. Наиболее универсальным методом является использование ручного электромагнитного магнита-ярма на 110 В переменного тока, белой снимаемой краски в качестве контрастного фона и магнитных «чернил», состоящих из частиц порошка железа в на жидкой основе.

Область намагничена магнитом-ярмом. В случае наличия поверхностного или слегка подповерхностного дефекта, линии магнитной силы будут деформироваться около дефекта.

Наносятся магнитные чернила, а частицы порошка железа покрывают разрыв, вызванный дефектом, и дают видимую индикацию на белом контрастном фоне.

Магнитный контроль частиц (МКЧ) обеспечивает очень хорошее разрешение дефектов и широко используется для:

Сварные изделия из магнитного материала; Отливки; Обнаружение усталостных трещин в элементах, подверженных циклическому напряжению.

 

 

Схема линий потока, проходящих как через перпендикулярный, так и параллельный дефект,
и утечка потока, происходящая вокруг перпендикулярного дефекта.
 
МАГНИТНАЯ ИНСПЕКЦИЯ ЧАСТИЦ ВЫПОЛНЯЕТСЯ ЗА ЧЕТЫРЕ ШАГА:
 
1.      Индуцировать магнитное поле в образце
2.      Нанести магнитные частицы на поверхность образца
3.      Посмотрите на поверхность, ища группировки частиц, которые вызваны дефектами
4.      Размагнитить и почистить образец

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНСПЕКЦИИ МАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ
 
·        Можно найти как поверхностные, так и близкие к поверхности дефекты
·        Некоторые форматы проверки чрезвычайно портативны и имеют низкую стоимость
·        Быстрая проверка с немедленными результатами
·        Показания видны для инспектора непосредственно на поверхности образца
·        Может обнаружить дефекты, которые были размазаны
·        Может осматривать детали неправильной формы (внешние шлицы, коленчатые валы, шатуны и т. д.)
 
ОГРАНИЧЕНИЯ ИНСПЕКЦИИ МАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ
 
·        Образец должен быть ферромагнитным (например, сталь, чугун)
·        Краска толщиной более 0,005 дюйма должна быть удалена перед проверкой
·        После очистки часто и после размагничивания часто необходимо
·        Максимальная глубина чувствительности обычно указывается как 0,100 "(глубже при идеальных условиях)
·        Выравнивание между магнитным потоком и дефектом важно

 

Magnetic Particle Inspection

 

СТАНДАРТЫ
 
СТАНДАРТНАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ (ISO)
 
·        ISO 3059, Неразрушающий контроль. - Испытание на проникновение и испытание на магнитные частицы. Условия просмотра
·        ISO 9934-1, Неразрушающий контроль. - Испытание на магнитные частицы. Часть 1. Общие принципы
·        ISO 9934-2, Неразрушающий контроль. - Магнитопорошковый контроль. Часть 2. Среда обнаружения
·        ISO 9934-3, Неразрушающий контроль. - Испытание на магнитные частицы. Часть 3. Оборудование
·        ISO 17638, Неразрушающий контроль сварных швов. - Контроль магнитных частиц
·        ISO 23279, Неразрушающий контроль сварных швов. - Магнитопорошковый контроль сварных швов. Приемочные уровни
 
ЕВРОПЕЙСКИЙ КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ (CEN)
 
·        EN 1290, Испытание на наличие поверхностных трещин
·        EN 1330-7, Неразрушающий контроль.  - Терминология. - Часть 7. Термины, используемые в испытании на магнитные частицы
·        EN 1369, Основание - Магнитопорошковый контроль
·        N 10228-1, Неразрушающий контроль стальных поковок. - Часть 1. Магнитопорошковый контроль
·        EN 10246-12, Неразрушающий контроль стальных труб. - Часть 12. Магнитопорошковый контроль бесшовных и сварных труб из ферромагнитной стали для обнаружения поверхностных дефектов
·        EN 10246-18, Неразрушающий контроль стальных труб. - Часть 18. Магнитопорошковый контроль концов труб из бесшовных и сварных ферромагнитных стальных труб для обнаружения ламинарных дефектов
 
АМЕРИКАНСКОЕ ОБЩЕСТВО ИСПЫТАНИЙ И МАТЕРИАЛОВ (ASTM)
 
·        ASTM E1444-05
·        ASTM A 275 / A 275M. Метод испытания магнитных частиц для исследования стальных поковок.
·        ASTM A456 Спецификация для контроля магнитных частиц крупных поковок коленчатого вала
·        ASTM E543 Практическая стандартная спецификация для оценки агентств, выполняющих неразрушающий контроль
·        ASTM E 709 Руководство по проверке магнитных частиц
·        ASTM E 1316 Терминология для неразрушающего контроля
·        ASTM E 2297 Стандартное руководство по использованию УФ-А и видимых источников и измерителей света, используемых в методах жидкого пенетранта и магнитных частиц