Рисунок 1. Устанавливает схематический чертеж
Авторы:Лихуа Чжао, Инь Линь (Lihua ZHAO, Yin LIN)
Автор перевода: Несвитайло В. М.
Источник: Первый международный симпозиум по науке и технике безопасности в шахтах
Лихуа Чжао, Инь Линь (Lihua ZHAO, Yin LIN) В статье анализируются две типичные формы отказов ролика и конвейера на ленточном конвейере и описываются методы технического обслуживания, предотвращение и устранение неисправностей, обеспечивающих нормальную работу ленточного конвейера.
Ленточный конвейер является широко используемым оборудованием непрерывной транспортировки, он имеет высокую эффективность и большая пропускная способность, более простая конструкция, небольшой объем технического обслуживания. Может быть достигнуто на разных расстояния, перевозка разных материалов. Это широко используется в горнодобывающей промышленности, системы обработки угля в тепловых электростанция и другие проекты. На ленточном конвейере часто возникают некоторые типичные проблемы в ходе, это На основании исследования распространенных типичных неисправностей ленточного конвейера во время использования, анализа причин провал, предложены некоторые эффективные методы решения проблемы.
В ленточном конвейере, поскольку на ленточном конвейере есть тяговые компоненты, передающие мощность и движение, также есть несущие компоненты, поддерживающие материальные нагрузки. Работать сложнее, поэтому на работе часто бывают ремни отклонение. Отклонение ленты конвейера во время работы, осевая линия отклонения ленты от центральной линии конвейера. Так как отклонение конвейерной ленты может привести к краю ленты и износу стойки, вызвать преждевременное повреждение кромки ленты, изменение дальности влияет на срок службы конвейеров, влияет на пропускную способность материалов, Вес вызвано изъятием материала, даже произойдет остановка возникновения, прямое воздействие на производство. Как Ленточный конвейер важнее, самые дорогие запчасти. Его цена около 25% ~ 50% до конвейера. Так анализ причин отклонения ремня, уменьшения и устранения отклонения ремня, является важной частью обеспечения ремень для работы, продлить срок службы оборудования. Причиной появления ремня является отклонение из-за следующих факторов.
а. Стойка жесткая, плохая, большая деформация под нагрузкой, вызывающая отклонение ремня.
б. Большая погрешность роликов наружных цилиндрических, вызывала отклонения при работе конвейерной ленты.
в. Поддерживает вращение ролика не является гибким, приводит к конвейерной ленты с обеих сторон, чтобы подчеркнуть быть неравномерным, вызывает отклонение конвейерной ленты.
г. Ошибка параллельности цилиндрической оси и оси ролика слишком велика, что вызывает отклонение конвейерной ленты.
д. Сам ленточный конвейер сомнительного качества, тонкий и толстый неровный, вызвал удар токоподвода отклонение конвейерной ленты.
е. Качество изготовления конвейерной ленты имеет дефекты, длина ленты с обеих сторон не совпадает, вызвать отклонение конвейерной ленты.
ж. Не параллельно с разъемом ремня, ошибка подключения слишком велика, может вызвать отклонение ремня.
а. Привод, изменение оси ролика и вертикальная погрешность осевой линии конвейера слишком велики, сделать конвейер и горизонтальные линии имеют больший наклон, вызывают отклонение ремня.
б. Вертикальная погрешность оси ролика и осевой линии конвейера является большой, что также приведет к отклонению ленты.
в. Прочность соединения между стойкой и землей недостаточна, стойка неустойчива, из-за чего ремень отклонение.
г. Подающая пластина разгрузочного желоба и неправильно расположенная с обеих сторон конвейерной ленты неравномерная сила вызывает отклонение ремня.
а. Производительность очистки подметально-уборочной машины плохая, поэтому диаметр цилиндра катка локально увеличивается.
б. Неправильное расположение подающей горловины, поэтому частичная нагрузка материала на конвейерную ленту, вызывающая появление ленты отклонение.
в. Плохое обслуживание и неправильная регулировка, что приводит к отклонению конвейерной ленты.
г. Для пояса со стальным кордом, так как производство стального корда имеет неравномерную силу, так что возникает отклонение в операция, или сильная разница ремня, большое удлинение под нагрузкой, вызывающее вибрацию, ремень будет отклонение.
д. Также, вибрация работающей конвейерной системы может вызвать отклонение.
ж. Кроме того, при транспортировке какого-либо вязкого материала делают валик и т. п. цилиндрический диаметр роликовой детали увеличивается, вызывая отклонение ремня.
Конвейерная лента в приводном ролике или на отклонении задних роликов, обычно путем регулировки положения ролика Подшипники способы устранения, как правило, путем регулировки положения роликовых подшипников пути устранения.
а. Продольная осевая линия оси вращения ролика и конвейера не перпендикулярна, в результате чего в ленточном конвейере одна сторона ослаблена, а другая туго, лента движется от жесткой стороны к свободному сторона, Происходит явление отклонения. Следует отрегулировать положение подшипника отклонения затяжки боковая сторона. Сделать горизонтальное натяжение ремня равным, устранить отклонение. Когда хвостовой ролик имеет спиральное натяжение, Причины отклонения хвоста могут быть из-за верхней силы натяжения натяжного устройства с обеих сторон Винтовые стержни не равны, что приводит к дисбалансу
б. Ось цилиндра не горизонтальная, на обоих концах подшипник разницы в высоте является причиной еще одной причины отклонения головы или хвоста. В этот момент на обоих концах роликового подшипника следует сложить и вычесть шайбы способом ось выравнивающего ролика, для устранения отклонения конвейерной ленты.
в. Материал адгезии поверхности ролика, эквивалентный увеличению местного диаметра ролика, вызовет отклонение конвейерной ленты, должны усилить очистку пустого сегмента конвейерной ленты, чтобы уменьшить клейкий материал или скопление пыли на конвейерной ленте. Кроме того, конвейерная лента между отклонение носа и хвоста, называемое центральным или локальным отклонением. Причины такого отклонения сложнее, это это с конвейерной лентой вдоль устройства воздействия на отношения. Нужен подробный анализ для конкретных проблемы. Использование следующих методов может решить эти проблемы.
А. Ось нагрузки или холостого ролика с осевой линией конвейерной ленты не перпендикулярна, нанесение ленты на ролик отклонения. Отклонение заканчивается при корректировке на ход конвейерной ленты направление. В это время часто нужно регулировать соседние группы роликов, чтобы достичь цели устранение отклонения, регулировка угла отклонения не должна быть слишком большой.
Б. Соединение конвейерной ленты с центральной линией ленты (трубы) не перпендикулярно, чтобы вызвать отклонение, Следует улучшить точность установки соединения, чтобы устранить отклонения.
В. Если материал, загруженный на ленточный конвейер, является прямым; сделать блок материала и распределение веса вдоль распределения направления полосы пропускания серьезное неравенство, причина отклонения, через регулировку гашения метод определения местоположения трубы и юбки.
Г. Недавно было предложено, что способ нанесения пленки для переноса частичной конвейерной ленты, из-за высоких производственных затрат и некоторых технических проблем, не решенных, делает этот метод очень сложно продвигать использование.
На каждом ленточном конвейере имеются ролики с номером партии, установка показана на рисунке 1, их рабочий статус напрямую влияет на работу конвейера. Согласно фактической работе конвейера, ролик в системе конвейера могут быть классифицированы по четырем видам в зависимости от их эффективности, желобчатого ролика, параллельного ролика, буферного ролика и самоцентрирующегося ролика; В зависимости от нагрузки случай можно разделить на два вида: ролик без нагрузки и ролик подшипника. Через роликовый подшипник используют несущие ветви материалов, играющие вспомогательную роль и повышающие пропускную способность.
Параллельный ролик - это ролик длинной формы, предназначенный для ненагруженной ветви транспортера, который играет вспомогательную роль ленты разветвления; Буферный ролик также является желобным роликом. Гибкий опорный желоб ролик должен быть установлен на конвейере загрузить филиал, установленный в материальном офисе. Уменьшите воздействие материала для конвейерной ленты, защитите ленточный и опорный подшипник. Вообще на основе упругой опоры были разделены резиновое кольцо и пружина тарелка; роль самоустанавливающегося ролика заключается в определенной степени автоматической регулировки отклонения конвейерной ленты, Во избежание чрезмерного износа ремня и разбросанных материалов. В нагрузке и без нагрузки ветка оснащена ряд самоустанавливающихся роликов. Принцип самоцентрирования показан на рис. 2.
Рисунок 1. Устанавливает схематический чертеж
Рис. 2. Регулирует принцип сердца
При изготовлении качество установки ролика напрямую влияет на срок службы и сопротивление движению конвейерной ленты. Затраты на ремонт и замену роликов также являются важной частью эксплуатационных расходов конвейерной ленты. качество работы ролика для конвейера: сопротивление движению, энергопотребление, срок службы ролика и ленты, Нагрузка на техническое обслуживание и стоимость транспортировки оказывает существенное влияние. Следовательно, метод анализа для продлить срок службы роликов, что также важно для обеспечения стабильной работы ленточного конвейера, практическое значение в машиностроении. Роликовый ролик конвейерных систем, используемых на опоре материала ветвь, играть вспомогательную роль и повышенную пропускную роль. Параллельный ролик - это ролик длинной формы, предназначенный для разветвленной ветви конвейера, который выполняет роль несущей ленты без нагрузки; Буферный ролик также является желобным роликом. Гибкий опорный желоб ролик должен быть установлен на конвейере грузовой ветви, установлен в материальном отделении. Уменьшите удар материала для конвейерной ленты, защитите ленту и опорный подшипник. Роль самоцентрирующегося ролика заключается в определенной степени автоматической регулировки отклонения конвейерной ленты, чтобы избежать чрезмерного износ пояса и разбросанных материалов. В нагрузочной и ненагруженной ветвях установлен ряд самоцентрирующихся роликов. Если ролик оказывается вращающимся, не гибким или не поворачивающимся явлением. Коэффициент аэродинамического сопротивления Роликовая операция путем скатывания в слайд, значение было в десять раз больше. Результаты приведут к увеличению сопротивление движению ленточных конвейеров, увеличивается потребление электроэнергии. Как вращение ролика не гибкое, трение между роликом и конвейерной лентой путем трения качения в трение скольжения, делает увеличение трения между двумя, сократить срок службы оборудования. Поэтому мы часто должны заменить большой количество холостых, конвейерной ленты, что привело к увеличению технического обслуживания оборудования, увеличение эксплуатационных расходов.
Многие факторы, влияющие на гибкость ходовых роликов и срок службы, обобщены в следующем области:
а. Качество изготовления ролика
Проблем производства роликов в основном в жесткости подшипника недостаточно, это трудно обеспечить точность сборки роликов, тем самым ограничивая гибкость ходового ролика.
б. Герметичная смазка и использование обслуживания
Основные факторы, влияющие на гибкость вращения ролика, включают проблему уплотнения и смазки подшипника. Как рабочая среда пояса более суровая. Вообще говоря, пыль отличная на подержанном участке. Печать Форма подшипников оказывает большое влияние на ходовую гибкость роликов. Если загерметизировано не хорошо, грязь легка в подшипник, чтобы вызвать вращение ролика не является гибким, кроме того, смазка подшипника при использовании общего Смазка на основе кальция легко изменить цвет, чтобы высушить, не может играть очень хорошую роль смазки.
а. В процессах производства роликов гарантируют требования к точности, например, прессование отверстие подшипника для достижения три точности, трубы на обоих концах допуски на размеры, концентричность и овальность должна соответствовать национальным стандартам. Продукты имеют строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что все продукты квалифицированы.
б. Уплотненная смазка, в дополнение к обеспечению качества изготовления, идет с хорошей смазкой такие материалы, как использование смазки на основе лития, могут улучшить смазку подшипников, которые расширяют жизнь ролика необходима.
в. Подшипник используется для поддержки шарикоподшипников, пластиковое уплотнительное кольцо структура лабиринтное уплотнение, это может обеспечить Ролик работал разумной силы, обеспечивая при этом хороший эффект пыли, сопротивление небольшой, простой монтаж и Разборка, простота обслуживания, снижение эксплуатационных расходов на конвейер.
Широкий спектр применения ленточных конвейеров, а рабочая среда, как правило, более трудная для поддержания работоспособности оборудования, продлить срок его службы, улучшить качество эксплуатация, снижение эксплуатационных расходов было целью инженерно-технического персонала. Анализировать и решить влияние нормальной работы основных проблем, чтобы обеспечить хорошее функционирование устройства, это важная работа по обслуживанию оборудования. В данной статье анализируется предлагаемый метод. Полезно улучшить содержание сайта обслуживающего персонала для решения практических задач, что для практического проекта имеет важное значение.
yixiang Lang. Transportation machinery equipment in thermal power plant.[M]Northeast dianli university book; 1998.08.
lihua Zhao. Operation and Maintenance of Coal Handling System in Thermal Power Plant, [J].Colliery Machine;2011,NO. 02.
lihua Zhao. Typical failure analysis and processing of belt conveyor[J].Hoisting and Conveying Machinery;2003,NO 10
lihua Zhao. The adjustment method of conveyor belt deviation [J]. Colliery Machine. 2001. No.05.