Особенности разработки системы экологического менеджмента на металлургических предприятиях

Авторы: Годына Н.Ф., Лапко А.С.
Источник: Материалы студенческой конференции, Донецк 2019.

Постановка проблемы

Главная проблема металлургии – загрязнение окружающей среды при добыче и первичной переработке в развивающихся странах.

Перспективы развития:

– использование новых технологий при добыче – решение экологической проблемы (частично);

– использование новых технологий при переработке (добиться минимального количества отходов при выплавке металлов из руды, уменьшение экологического воздействия на природу при переработке);

– уменьшение ресурсоемкости современных производств;

– появление новых сплавов с заранее заданными свойствами – использование имеющихся ресурсов более рационально.

Цель

Целью является внедрение системы экологического менеджмента, которая должна обеспечивать предприятие следующими преимуществами:

– систематическим снижением отрицательного воздействия на окружающую среду;

– систематическим сокращением производственных и эксплуатационных затрат;

– снижением природоохранных платежей? и более эффективное выполнение требовании? природоохранительного законодательства.

Основной материал

Металлургическая отрасль находится на втором месте среди всех других отраслей промышленности по атмосферным выбросам. Предприятия черной и цветной металлургии при извлечении металлов вынуждены использовать руду с очень низким содержанием полезных компонентов. Таким образом, на обогащение и плавку поступает огромный объем руды, а это, в свою очередь, порождает большие количества отходящих газов из неиспользуемых компонентов.

Именно загрязнение атмосферы является главной причиной экологических проблем, возникающих в результате деятельности металлургических заводов.

Все известные технологические процессы, производства чугуна, стали и их последующего передела сопровождаются образованием больших количеств отходов в виде вредных газов и пыли, шлаков, шламов, сточных вод, содержащих различные химические компоненты, скрапа, окалины, боя огнеупоров, мусора и других выбросов, которые загрязняют атмосферу, воду и поверхность земли.

По статистике, загрязнение окружающей среды вокруг предприятий черной металлургии в зависимости от господствующих ветров ощущается в радиусе 20-50 км. На 1 квадратный метр этой территории выпадает 5-15 кг/сутки пыли. Вокруг металлургических предприятий образуются техногенные зоны, во всех поверхностных образованиях которых (почве, снеге, воде, растительности) содержится широкий набор вредных веществ.

Черная металлургия – один из крупнейших потребителей воды. Её водопотребление составляет 15-20% общего потребления воды промышленными предприятиями страны. Современное металлургическое предприятие на производство 1 т стального проката расходует 180-200 м3 воды. Около 60-70% сточных вод относятся к «условно-чистым» стокам, т.е. имеющим только повышенную температуру. Остальные сточные воды (30-40%) загрязнены различными примесями и вредными соединениями.

Механические методы используются в основном как предварительные. Они предназначены для отделения от воды нерастворимых примесей различной крупности. Для этих целей используют решетки, барабанные сетки, фильтры, песколовки, отстойники, нефтеловушки. Сточные воды после механической очистки в зависимости от состава и предъявляемых к ним требований направляют на химическую, физико-химическую или биологическую очистку.

Химическую реагентную очистку применяют в случаях, когда выделение загрязнений возможно только в результате химической реакции между примесью и реагентом с образованием новых веществ, которые легко удалить. Для такой очистки используют реакции окисления, нейтрализации, перевод вредных примесей в безвредные, обезвреживание методом хлорирования и др. Наиболее широко применяется нейтрализация сточных вод для удаления из них кислот, щелочей, солей металлов.

Внутренний экологический аудит - комплексная, документированная оценка соблюдения субъектом хозяйственной и иной деятельности требований, в том числе нормативов и нормативных документов, в области охраны окружающей среды, требований международных стандартов и подготовка рекомендаций по улучшению деятельности.

Этапы создания СЭМ в соответствии с требованиями национального стандарта ГОСТ Р ISO 14001–2015:[2]

Этап 1. Обязательства и политика:

– первоначальная оценка;

– обязательства высшего руководства;

– экологическая политика.

Этап 2. Планирование:

– идентификация видов деятельности;

– идентификация приоритетных экологических аспектов;

– идентификация нормативных требований.

Идентификация значимых экологических аспектов и связанных с ними воздействий необходима для определения тех областей, которые необходимо более внимательно контролировать или улучшить, а также для установления приоритетов в действиях руководства:

– разработка экологических целей и задач;

– разработка программы экологического менеджмента.

Этап 3. Внедрение и функционирование:

– обеспечивающие возможности (ресурсы, совмещение и интеграция СЭМ и системы административного управления, подотчетность и ответственность, осведомленность о проблемах окружающей среды и мотивация, знания, навыки и подготовка);

– поддерживающие действия (сообщения и отчетность, документация СЭМ, управление операциями, подготовленность к аварийным ситуациям и реагирование на них).

Документация СЭМ:

– экологическая политика;

– руководство по СЭМ;

– СТО/Регламенты СЭМ;

– процедуры СЭМ;

– положения;

– инструкции.

Этап 4. Контроль:

– мониторинг;

– управление записями СЭМ;

– оценка соответствия и аудит СЭМ;

– корректирующие и предупреждающие действия.

Внутренний экологический аудит – комплексная, документированная оценка соблюдения субъектом хозяйственной и иной деятельности требований, в том числе нормативов и нормативных документов, в области охраны окружающей среды, требований международных стандартов и подготовка рекомендаций по улучшению деятельности.

Этап 5. Анализ со стороны руководства:

– анализ СЭМ;

– оценка результативности СЭМ;

– выявление возможностей улучшения.

Высшее руководство должно гарантировать обеспечение надлежащими ресурсами в целях внедрения и результативного функционирования системы экологического менеджмента.

Производственный цикл металлургии включает:

– добычу исходных руд, угля и других, необходимых для дальнейшей переработки минеральных ресурсов;

– горнообогатительные предприятия, где осуществляется измельчение, обогащение и окускование руд;

– коксохимическое производство;

– производство электроэнергии, поставка кислорода, сжатого воздуха для дутья и очистки газов других производств;

– доменные цехи, где осуществляется выплавка чугуна;

– предприятия по производству ферросплавов;

– сталеплавильные производства (конвертерные, мартеновские, электросталеплавильные);

– прокатные цехи и др.

По показателю материалоемкости разные отрасли металлургии существенно отличаются. Черная металлургия намного менее материалоемка. Разнообразие сырья в минералогическом отношении определяет потенциальное разнообразие технологий. Различные условия залегания руд определяют методы их добычи (используется шахтная и открытая разработка). Некоторые разновидности руд имеют весьма сложный состав. Особенно это характерно для полиметаллических руд. Кроме того, они содержат различные неметаллические примеси.

Предприятия, занимающиеся переработкой руд черных и цветных металлов, являются одним из главных факторов загрязнения природной среды во многих промышленных городах России и мира в целом. Наибольший вред объектам окружающей среды в данной отрасли промышленности обеспечивают техногенные выбросы в воздушную и водную среду от работающих предприятий. Большая доля отрицательного воздействия связана также со складированием отходов металлургических производств и сбросом в естественные водоемы отработанных вод.

Постоянное поступление в природную среду металлургических выбросов способствует все большей аккумуляции в почвах прилегающих к металлургическим предприятиям территорий различных тяжелых металлов, а также некоторому закислению или защелачиванию почв в зависимости от баланса постоянного поступления из атмосферы с осадками и пылью различных кислот и карбонатов кальция и магния. Масштабы воздействия на окружающую среду в зоне экологического следа предприятий отрасли зависят как от состава и объемов техногенных металлургических выбросов, так и приуроченности предприятия к определенной природной зоне и подзоне. Металлургическое загрязнение не только оказывает существенное негативное влияние на состояние природных объектов и среды, но и способствует ухудшению здоровья населения. Для людей наиболее опасно загрязнение отходами данной отрасли атмосферного воздуха.

Выводы

Список использованной литературы

1. ISO 14001:2004. Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению.

2. Анисимов А.В. Экологический менеджмент. М. Юнити-Дана, 2009.

3. Бабина Ю.В. Экологический менеджмент -М.: Социальные отношения: Перспектива, 2007.

4. Василевская И.В. Экологический менеджмент: Учебное пособие. М Риор , 2008.

5. Высоцкий А.И. Информационная система экологического менеджмента //Экогаз Информ. (прил. к журн. "Газовая промышленность"). 2007.