Промышленное отходящее тепло – это энергия, которая вырабатывается в промышленных процессах и не находит практического использования. По оценкам, от 20 до 50% потребляемой промышленной энергии теряется в виде отходящего тепла в виде горячих выхлопных газов, охлаждающей воды, тепла, теряемого с горячей поверхности оборудования и нагретых продуктов. Хотя некоторые потери тепла от промышленных процессов неизбежны. Предприятия могут снизить эти потери за счет повышения эффективности оборудования или установки технологий рекуперации отходящего тепла. В процессе производства стали прокатные станы играют жизненно важную роль в превращении стали в готовую продукцию. Прокатные станы на сталелитейном заводе Висакхапатнам состоят из станов легкой и средней торговли (LMMM), проволочных станов (WRM) и станов средней торговли (MMSM). Рекуператор воздуха присутствует на участке средних строительных фабрик (MMSM) завода с целью утилизации отходящего тепла. В этой секции средних коммерческих структурных мельниц (MMSM) воздух предварительно нагревается с помощью дымовых газов, которые попадают в рекуператор при высокой температуре из печи. Предварительно нагретый воздух используется в печи для нагрева блюмов. В качестве входных данных принимаются объемные расходы и температура дымовых газов и воздуха. Коэффициент теплопередачи, коэффициент трения и перепад давления как на стороне воздуха, так и на дымовых газах оценены, рассчитана эффективность рекуператора воздуха.
Рисунок 1 - Коэффициент трения с числом Рейнольдса воздуха
Промышленное отходящее тепло – это энергия, которая вырабатывается в промышленных процессах и не находит практического использования. По оценкам, от 20 до 50% потребляемой промышленной энергии теряется в виде отходящего тепла в виде горячих выхлопных газов, охлаждающей воды, тепла, теряемого с горячей поверхности оборудования и нагретых продуктов.
Список использованной литературы
1.Sarma, P.K., Subramanyam, T., Kishore, P.S.,Dharma Rao and Kakac, S. (2003). Laminar convective heat transfer with twisted tape inserts in a tube. International Journal Thermal Sciences, 42, Page.821- 828.
2. P.K.Sarma, C.Kedarnath, V.Dharma Rao, P.S.Kishore, T.Subrahmanyam and A.E.Bergles, “Evaluation of Momentum and Thermal Eddy Diffusivities for Turbulent Flow in Tubes”,International Journal of Heat and Mass Transfer, Vol.53, Issues 5-6, pp. 1237-1242, 2010.
3. Ramesh K. Shah and Dusan P. Sekulic, Fundamentals of Heat Exchanger Design, John Wiley and Sons, 2003.