Проблемы экологии (1'2002) – Общегосударственный научно-технический журнал/Главный редактор Минаев А.А. – Донецк: ДонНТУ, 2002. С 60 – 65.
АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕРМОЛИЗНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
Канд. техн. наук Парфенюк А.С., канд. техн. наук Матлак Е.С., канд. техн. наук-Топоров А.А., Антонюк СИ., Стародубцева О.В., Балакин А.А. (ДонНТУ)
К числу наиболее значимых экологических проблем относится проблема образования и накопления твердых промышленных и бытовых отходов (ТПБО).
Твердые бытовые отходы (ТБО) - это неоднородные и нестабильные по своему составу смеси отходов из домовладений, магазинов, мелких производств, коммунальных учреждений и т.д., которые скапливаются и вывозятся для обезвреживания или складирования соответствующими организациями.
По составу ТБО состоят на 30-50% из горючих (органических) материалов и на 20-40% -из негорючего балласта: металла, стекла, керамики. Влажность их изменяется в широких пределах: от 15 до 50%. Теплота сгорания твердых бытовых отходов может достигать в среднем 7 МДж/кг при влажности 25% и содержании горючих компонентов до 50% что ставит их по калорийности впереди горючих сланцев, но после углей Канско-Ачинского бассейна Средний состав бытовых отходов, % /1/:
Органика (крупность > 40мм) 25-30
То же, крупность < 40 мм 30-48
Пластмассы 3-5
Металлы 3-5
Стекло и керамика 6-8
Другие минеральные отходы 12-19
Как показывает опыт, объемы генерирования отходов постоянно растут, в то время как темпы их переработки несопоставимо малы. По данным санитарных служб, с> точное количество ТБО на одного жителя города может достигать 2 кг, а суточное продуцирование влажных юродских отходов, например, городов Донецка и Макеевки, составляет 3,5 1ыс. т: с каждым I о до м эта цифра увеличивается примерно на 5-7%, в основном за счет органической составляющей.
Твердые промышленные отходы (ТПО)
генерируются различными отраслями
промышленности и весьма разнообразны
по составу. Около
50% ТПО содержат, помимо
зольных, 5-40% органических компонентов.
К таким отходам относятся различные шламы
коксохимических предприятий; отходы
хлорорганических производств; производств
органических полупродуктов и красителей,
полиэтилена, пластических масс, эпоксидных
и фенолоформальдегидных смол,
синтетических волокон, производства
основного органического синтеза:
производств фосфора и фосфорных кислот;
производств пестицидов;
нефтеперерабатывающей и нефтехимической
отраслей промышленности; лесохимических
производств; химико-фармацевтических
предприятий; микробиологической
промышленности, угольной, металлургической
и машиностроительных отраслей
промышленности; радиотехнических,
приборостроительных, энергетических и
других предприятий; жилищно-коммунального
хозяйства; речного и морского флотов и др.
Особого внимания заслуживают многотоннажные, твердые углеродистые отходы (ТУО) угольной промышленности, основную массу которых составляют отходы углеобогащения, различные шламы, а также породные отвалы и терриконы. Они представляют собой специфический вид отходов, которые не столь токсичны (как многие другие виды промышленных твердых отходов) и имеют высокий энергохимический потенциал. Содержание органических компонентов в названных отходах варьирует от 15 до 50%.
По данным Министерства экологии и природных ресурсов количество накопленных ТПБО в Украине составляет примерно 25 млрд. тонн, а занимаемая ими площадь более 170 тыс. га. Особенно сложная ситуация с отходами складывается в Донецком регионе, наиболее техногенно-нагруженным не только в Украине, но и в Европе. Только в Донецкой области имеется около 1000 объектов накопления отходов в виде терриконов, отвалов, шламонакопителей и свалок (полигонов, хранилищ). Они занимают до 30 тыс. га (более 1% территории), в них сконцентрированы почти 4 млрд. тонн вещества.
Вклад различных отраслей промышленности в накопление ТГТО в Донецкой области /1/:
Доля в общем балансе, %
Угледобыча 29,6
Черная металлургия 27.6
Коксовое производство 9,1
Обогащение углей 8,1
Производство электроэнергии 7,5
Коммунальные услуги 4,0
Строительные материалы 3,3
Машиностроение 3,2
Химическая и нефтехимическая отрасли 1,5
Транспорт 1,4
Производство огнеупорных материалов и
флюсов 1,2
Цветная металлургия 1,2
Гражданское строительство 0,9
Различные отрасли легкой промышленности 0,8
Пищевая промышленность 0,4
Сельское хозяйство 0,1
Значительный вклад в накопление отходов вносит угольная промышленность Украины, на ежегодно направляет в отвалы примерно 140 млн. тонн отходов, из них почти половина -отходы обогащения.
Присутствие органических составляющих в отходах, появление продуктов их изменений (окисления, гниения, сжигания и др.), синтез токсинов наличие крайне вредной микрофауны, грызунов, насекомых наносят огромный ущерб окружающей природной среде.
Решение обозначенной проблемы отходов должно осуществляться на основании закона Украины «Об отходах», а также согласно «Государственной программы обращения с отходами производства и потребления до 2005 г» и включать вопросы оптимального образования, смещения, утилизации и переработки отходов, а также управления ими.
Применяемые в настоящее время на практике способы решения проблемы ТБО делятся на две основные группы:
Пассивные методы решения проблемы ТБО являются простыми в техническом ;полнении, а потому в настоящее время более распространены. К сожалению, они не решают вопросов во-первых, утилизации и сокращения объемов отходов, а во-вторых, защиты окружающей природной среды.
Применение активных методов решения проблемы ТБО сокращает объемы последних и имеет ряд преимуществ (в том числе экологической безопасности) по сравнению с пассивными методами. Активные методы являются более сложными по техническому исполнению и развиваются в двух направлениях:
Мировой опыт свидетельствует, что до начала 80-х годов из активных методов доминирующим являлось сжигание. Проблема ТБО в развитых странах частично решалась строительством мусоросжигательных заводов. Однако в 90-е годы в Западной Европе и США наметилась тенденция к приостановлению строительства подобных заводов, так как зачастую они оказывается нерентабельными, имеют низкую эффективность утилизации отходов и. несмотря на применение нескольких ступеней очистки выбросов в атмосферу, являются серьезным источников загрязнения воздушной среды супертоксичными веществами.
В настоящее время в промышленно развитых странах Запада работают лишь небольшие малотоннажные мусоросжигательные заводы, ориентированные на сжигание отдельных видов отходов, которые заранее классифицированы населением.
В связи с изложенным основное внимание в Украине следует уделять разработке и применению активных беспламенных методов переработки и утилизации отходов. Такая переработка предполагает предварительное частичное извлечение из общей массы отходов органических и неорганических компонентов, представляющих коммерческую ценность для заинтересованных промышленных предприятий, с последующим использованием оставшейся массы в качестве топлива для получения энергии.
Такая комплексная переработка и утилизация отходов с помощью активных методов требует формирования специальной индустрии, и она должна быть превращена в прибыльный бизнес, поставленный на конкурентную основу, с соблюдением всех современных требований экологической безопасности.
Один из вариантов реализации современного подхода к решению проблемы комплексной переработки твердых органических (углеродистых) отходов предложен ДонНТУ (кафедра "Машины и аппараты химического производства") /3/: предусматривается переработка твердых углеродистых промышленно бытовых отходов путем термолиза.
Термолиз - термическое разложение (деструкция) и синтез органического сырья без доступа кислорода с получением полезных парогазовых, жидких и твердых углеродистых продуктов (полукокса, кокса, водорода, метана, ароматических и других соединений). Он осуществляется в специальных наклонных термолизных печах (НТП). Твердые продукты термолиза представляют собой топливо, которое направляется в энергоблок, где сжигаются с получением электроэнергии. Благодаря нагретости такого топлива затраты на электроэнергию снижаются на 20 %.
Термолизный газ и жидкие углеводороды используются далее в химическом производстве (химическом крыле заводов) для получения полезных продуктов.
Процесс термолиза является более экологически безопасным, по сравнению со сжиганием отходов. Это объясняется тем, что во-первых, при термолизе единицы массы органического вещества выделяется в 5-6 раз меньше газа, чем при пламенном сжигании; во-вторых, благодаря герметичности печей удается обеспечивать высокую степень улавливания, обезвреживания и химической переработки продуктов термолиза; и, наконец в-третьих, резко снижается и даже прекращается образование диоксинов. Как известно, при пламенном сжигании помимо обычных загрязняющих веществ (типа SOx , NOx и др.) образуются чрезвычайно опасные супертоксиканты-диоксины. Попытки снижения выбросов последних путем наращивания числа ступеней газоочистки (в том числе применение угольных фильтров) недостаточно неэффективны из-за чрезвычайной стойкости диоксинов и их способности к новом синтезу.
С помощью термолиза можно перерабатывать вещества, трудно поддающиеся переработке - такие, как автопокрышки, лом пластмасс, отработанные вещества. Поскольку после термолиза практически не остается биологически активных веществ, то захоронение твердого зольного остатка не наносит существенного ущерба окружающей среде. К тому же при термолизе образуется пепел с высокой плотностью, что резко уменьшает объем отходов, подвергающихся захоронению (ввиду термического разложения и последующего сжигания твердого термолизного топлива эффект снижения объема отходов больше, чем при прямом сжигании). Отходы превращаются в легко транспортируемые и аккумулируемые источники сырья и энергии. Так, в соответствии с потребностями можно получать масла или жидкие топлива, которые легко транспортируются и хранятся, газ, который можно непосредственно подавать по газопроводам потребителю, и низкосортное твердое углеродистое топливо для промышленных энергоустановок.
Для условий Донбасса, где сконцентрировано огромное количество твердых породных отходов и отходов углеобогащения, содержащих до 50 % органического вещества, необходимо искать возможности крупномасштабной реализации процесса термолиза. Сложившаяся экономическая ситуация в стране подсказывает, что такие возможности имеются на существующих коксохимических предприятиях с их большим перерабатывающим потенциалом и развитой инфраструктурой. Целесообразность такого подхода обусловлена еще и тем, что в настоящее время, в связи со снижением потребности кокса, они загружены на 25-40 % своей мощности, а некоторые коксовые батареи выведены из эксплуатации на холодную консервацию. Только в Донецкой области насчитывается семь крупных предприятий ОАО «Авдеевский коксохимический завод», ОАО «Донецккокс», ОАО «Маркохим», ОАО «Енакиевский коксохимический завод»,ОАО «Ясиновский коксохимический завод». ОАО «Макеевский коксохимический завод», АОЗТ «Коксан». Всего же в Украине подобных предприятий пятнадцать. Именно на таких заводах реально сооружение и квалифицированная эксплуатация мощных термолизных печей, обеспечивающих совместную переработку промышленных и бытовых отходов, смесь которых в определенных пропорциях заготавливается заранее.
Технология переработки отходов с использованием термолизных печей (НТП) включает последовательно следующие основные операции:
Изложенное указывает в целом на технологические возможности использования рассматриваемого метода. Успешная промышленная реализация комплексной переработки твердых углеродистых отходов на основе термолиза и создание соответствующей индустрии требует дополнительной проработки сопутствующих важных научных и практических вопросов. Приведем лишь некоторые из них, касающиеся экологической безопасности водной среды.
Следует также отметить в заключение, что создание индустрии комплексной переработки углеродистых ТПБО на основе термолиза требует формирования организационно-экологического механизма развития такой индустрии. Перечень первоочередных мероприятий при этом может включать /4/:
Решение изложенных выше вопросов является необходимым условием для успешной реализации комплексной переработки промышленно бытовых отходов по новой термолизной технологии.