Автобиография   Автореферат   Библиотека      Ссылки   Результаты поиска    Индивидуальное задание   

Машиностроение и техносфера на рубеже 21 века // Сборник трудов международной научно-технической конференции в г. Севастополе 11 – 17 сентября 2000 г. – Донецк: ДонГТУ, 2000. с. 50 –52.

К ВОПРОСУ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ ЗЕНКЕРОВАНИИ ОТВЕРСТИЙ

Коваленко В.И., Кудрявцев А.А.

(каф.ТМ, ДонНТУ, г. Донецк, Украина)

The definition of cutting speed is analyzed at care drilling of cast-iron and steel with use 2 normative sources; the recommendations for use of the specifications are given.

Правильный выбор режимов резания является одним из основных этапов при разработке рациональных технологических процессов и оптимального (по стойкости) использования режущего инструмента. В то же время практический опыт определения элементов режимов резания показывает, что для одних и тех же исходных данных, но при использовании различной нормативной литературы, могут быть получены различные результаты. Проиллюстрируем сказанное на конкретных примерах определения скорости резания при зенкеровании отверстий.
Для получения сопоставимых результатов в качестве исходных данных приняты одни и те же условия обработки, указанные ниже. Выполняется черновое зенкерование ковкого чугуна НВ = 180 в заготовке, получен-ной отливкой и имеющей нормальную (не сильно загрязненную) корку. Обработка ведется насадным зенкером, изготовленным из быстрорежущей стали Р6М5 без специального покрытия рабочей части, с охлаждением, форма заточки инструмента – нормальная (Н).
При использовании «Справочника инструментальщика» [1] скорость резания, м/мин определяется по формуле:

где cv – исходный нормативный коэффициент, зависящий от вида обрабатываемого материала, марки инструментального материала и конструкции зенкера (концевой, насадной); D – номинальный диаметр зенкера; НВ – твердость обрабатываемого материала по Бринелю; T – стойкость зенкера; t и s – глубина резания и подача; q, n, m, x, y – показатели степени при соответствующих параметрах, которые зависят от вида обрабатываемого материала и марки инструментального материала.
В формуле (1) стойкость T и подача s зависят от диаметра зенкера D: T = 1.65*D; s = cS*D0,6, где cS - коэффициент, зависящий от вида обрабатываемого материала и его твердости. Диапазон используемых в нормативах диаметров зенкеров составляет от 12 до 100 мм; в конкретных расчетах принято значение диаметра зенкера, расположенное примерно в середине указанного диапазона: D = 50 мм.
Расчет, выполненный по формуле (1) для принятых исходных условий обработки, показал следующие результаты: стойкость зенкера T = 82.5 мин; подача s = 1.05 мм/об; скорость резания v = 24.0 м/мин.
При использовании «Общемашиностроительных нормативов времени и режимов резания» [2] скорость резания определяется по качественно отличающейся формуле:

где vt - табличное значение скорости резания; Km – коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала; Kin - коэффициент, учитывающий вид инструментального материала зенкера; Kg – коэффициент, учитывающий наличие охлаждения при резании; Kw - коэффициент, учитывающий наличие корки при получении заготовки; Kz - коэффициент, учитывающий вид формы заточки зенкера (нормальная, радиусная); Kp - коэффициент, учитывающий наличие и вид специального покрытия рабочей части инструмента; Kpm - коэффициент, учитывающий последовательность переходов маршрута при обработке заготовки (вид предшествующих и выполняемых переходов); KT - коэффициент, учитывающий отношение фактической стойкости инструмента к нормативной.
Для принятых условий обработки получены следующие значения сомножителей выражения (2): vt = 12.8; Km = 0.74; Kin = 1.0; Kg = 1.2; Kw = 0.85; Kz = 1.0; Kp = 1.0; Kpm = 0.95; KT = 0.8; скорость резания при этом равна v = 7,3 м/мин.
Так как полученные результаты значительно отличаются между собой, то с использованием вышеназванных источников были определены скорости резания при зенкеровании других материалов: для чугуна серого, стали автоматной и конструкционной качественной. Полученные результаты приведены в таблице 1.

Таблица 1. Числовые значения скорости резания, м/мин, определенные по различным источникам.
Источник Чугун ковкий Чугун серый Сталь автоматная Сталь конструкционная
[1] 24.0 19.5 15.5 10.3
[2] 7.3 8.3 7.6 7.6

Анализ числовых значений из таблицы 1 показывает, что скорости резания, определенные по источнику [2], значительно ниже, чем определенные по источнику [1]. Считаем, что затронутый в статье вопрос представляет интерес для широкого круга работников и требует более тщательного дальнейшего изучения.

Список литературы: 1.. Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев, С.Г. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общ. ред. И.А. Ординарцева. – Л.: Машиностроение. Ленингр. Отдние, 1987. – 846 с. 2. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть 2. Нормативы режимов резания. М. – Экономика. – 1990. 474 с.