"Технология изготовления барабанов очистных комбайнов из унифицированных заготовок"
Н.Г.Бойко, А.В.Болтян, О.А.Грищенко.
Рационализаторские предложения и изобретения, рекомендуемые министерством для внедрения на заводах угольного машиностроения. Научно-технический реферативный сборник. Выпуск 4.: Москва 1989
Описана целесообразность использования унифицированных заготовок. Предложен ряд станков, на которых может обрабатываться нижняя часть барабана.
КС: барабан, обечайка, лопасть, заготовка, унифицированный.
Творческая группа ДонНТУ в составе Н.Г.Бойко, А.В.Болтяна, О.А.Грищенко разработала технологию изготовления нижней части барабана комбайна КА80 из унифицированных заготовок.
Для обеспечения выгрузки угля и погрузки его на конвейер нижняя часть барабана комбайна КА80 оснащается погрузочными лопастями. Угол подъема лопасти и ее форма определяются характеристиками выгружаемого полезного ископаемого. В целях обеспечения погрузки с наименьшими затратами энергии рациональное значение угла поъема лопасти должно выбираться из интервала 15-500 в зависимости от выгружаемого полезного ископаемого. Причем лопасть может быть многоступенчатой, углы подъема ступеней лопасти также выбираются из указанного интервала. Это определяет необходимость изготовления 10-15 типоразмеров нижней части барабана.
Поэтому было предложено использовать для изготовления всех типоразмеров барабана унифицированные заготовки: два литых полукольца - для обечайки барабана и два штампованных кольцевых сектора с центральными углами 150 и 250, образованные дугами эллипсов, - для лопастей барабана. Уравнение эллипсов
x2/a2+y2/b2=1,
где а и b - размеры полуосей эллипса, принимаемые равными соответственно 300-430 и 310-660 мм в зависимости от диаметра обечайки барабана и диаметра органа по наружной поверхности лопастей.
Таким образом, непрерывная винтовая линия, по которой располагается лопасть барабана, аппроксимируется кусочно-линейной зависимостью. Указанные заготовки позволяют получать нижнюю часть барабана с лопастями любой наперед заданной формы и с любым из приведенного выше интервала углом их подъема.
Механическая обработка обечайки нижней части барабана осуществляется на токарно-карусельных, горизонтально-расточных и вертикально-фрезерных станках, а элементов лопастей - на фрезерных станках с ЧПУ или станках для электроэрозионной обработки.
Разработаны станочные приспособления, обеспечивающие необходимую точность обработки обечайки и лопастей барабана.
Внедрение разработанной технологии позволит на 30-40% сократить трудоемкость изготовления всех типоразмеров нижней части барабана комбайна КА80.
Адрес для запроса документации и справок: 34000, г. Донецк, ул.Артема 58, ДонНТУ, кафедра технологии машиностроения.