Строительство завода продолжалось около 20 лет, в течение которых генеральный план завода претерпел существенные изменения. В 1993 году решением правительства Украины завод был преобразован в открытое акционерное общество ОАО "Авдеевский коксохимический завод". В 1996 году состоялось первое собрание акционеров ОАО "Авдеевский коксохимический завод", на котором правлением была предложена программа организационно-технических мероприятий, направленных на стабилизацию работы завода и улучшение технико-экономических показателей.
Помимо реконструкции и модернизации производства она включала в себя реорганизацию внутризаводского управления, расширение ремонтных и обслуживающих подразделений завода. Были созданы четыре новых специализи¬рованных ремонтных цеха и цех автоматизации технологических процессов и связи. В настоящее время в состав предприятия входят девять коксовых батарей разработки института ГИПРОКОКС системы ПВР с нижним подводом газа, воздуха и отводом продуктов горения общей проектной мощностью 6870 тыс. тонн кокса в год. Четыре из них имеют высоту 5 м и 77 печей с полезным объемом печных камер 30 м3; две - высоту 5,5 м и 65 печей с объемом камер 30,3 м3 и мощностью 690 тыс. тонн кокса в час каждая; три коксовые батареи имеют высоту 7 м и 65 печи с полезным объемом камер 41, 3-41,6 м3 и производительностью 910 тыс. тонн кокса в год. Около 60% вырабатываемого на заводе кокса в настоящее время тушится на установках сухого тушения кокса, которыми оборудованы все батареи, кроме того, 6 из их имеют установки мокрого тушения. Главной особенностью последних лет работы стало неуклонное повышение уровня производства, заработной платы, улучшение технико-экономических и финансовых показателей работы завода.
Сегодня промышленный гигант Авдеевский коксохимический завод - это:
- территория площадью 340 га;
- 84 км внутризаводских железнодорожных путей;
- более 15 км внешних и 30 км внутренних автомобильных дорог;
-13 основных и более 30 вспомогательных цехов и обслуживающих структурных подразделений;
- производитель более 30 видов товарной продукции, что в стоимостном выражении составляет более
25 % объема, производимого в Украине;
- гарант социального обеспечения 7300 работников;
- предприятие, обеспечивающее жителей города Авдеевки коммунально-бытовыми услугами.
Характерной чертой АКХЗ с момента его пуска и по настоящее время является то, что в основу всех проектных решений закладывались последние достижения науки и технического прогресса. За последнее десятилетие работниками завода представлено свыше 3 тыс. рационализаторских предложений, 26 заявок на изобретение, 15 из которых используются в производстве, и получен 21 патент. Авдеевский коксохимический завод не раз был базой для внедрения в производство новых химико-технологических процессов. Например, здесь впервые осваивались двухступенчатое первичное охлаждение газа, бессатураторный способ производства сульфата аммония, дальняя газопередача, производство фталевого ангидрида и обогащенного антрацена на базе коксохимического сырья (нафталина и сырого антрацена). После реконструкции и модернизации введены в эксплуатацию коксовые батареи N 1,2,3.
Отличительной особенностью этих батарей является применение на двересъемных машинах устройств для подавления выбросов пыли и газа, благодаря чему их количество во время выдачи кокса сократилось наполовину. Тушильная башня для предотвращения выбросов в атмосферу оборудована каплеотбойниками. Чтобы исключить газование, на верху батареи применены гидроуплотнения крышек стояков и раструбов. Усовершенствована кладка и отопительная система батарей, что позволило на 90 % сократить газование дверей, увеличить срок службы футеровки, улучшить условия труда коксовиков. Впервые в Украине на заводе были сооружены закрытые склады угля, состоящие из 32 силосов объемом 2,5 тыс. тонн каждый. Применение автоматических дозаторов, устройств для пневматического обрушивания зависания угля в силосах позволило использовать склады в качестве дозировочных отделений для составления шихт. Для облегчения и ускорения разгрузки углей из вагонов в зимнее время построены и работают три гаража размораживания. В сентябре 1998 года введены в эксплуатацию две установки немецкой фирмы "Allied Colloids Manufacturing GMBH" no осаждению хвостов флотации и обезвоживанию концентрата, а в апреле 2003 года - установка по обогащению крупнозернистых шламов с применением гидросайзеров английской компании "Gramtech Associates Ltd".
Такие виды продукции, как кокс доменный, коксовый орешек, коксовая мелочь, сырой бензол, сульфат аммония, ангидрид фталевый, пековый кокс, каменноугольные масла, экспортируются в страны ближнего и дальнего зарубежья Россию, Беларусь, Молдову, Грузию, Турцию, Польшу, Чехию, Словакию, Румынию, Иран и др Продукция завода, поставляемая за рубеж, составляет десятую часть общеотраслевого экспорта, что подтверждает ее высокое качество.
Большое внимание уделяется на заводе утилизации отходов производства. Найдены технические решения для использования всех отходов химических цехов завода как вторичного сырья. Они применяются для производства дорожного вяжущего и добавок для цементов и бетонов. Хвосты флотации переобогащаются и используются как добавки в шихту.
Уделяется пристальное внимание проблеме выбросов пыли, составляющих третью часть всех выбросов завода. В коксовом цехе №4 Авдеевского завода впервые в коксохимии введен в эксплуатацию опытно-промышленный малогабаритный плоскорукавный фильтр, который дает высокую степень очистки воздуха. С учетом положительных результатов его эксплуатации заводом заключен договор с Украинским научным центром технической экологии на проектирование и строительство промышленных аспирационных установок на коксосортировке №4, которая является на заводе самым крупным источником выбросов пыли в атмосферу. Это позволит снизить их объем на 3 тыс. тонн в год
На внеплощадочных очистных сооружениях введена в эксплуатацию установка механической очистки воды, построен аэрируемый выпуск очищенных вод в пруд-накопитель, что повысило степень очистки сточных вод на 25 %.За счет использования очищенных сточных вод для пополнения оборотного водоснабжения предприятия заводом сокращено потребление свежей технической воды в три раза. Использование вторичного тепла привело к выработке пара с параметрами, идентичными тому, который вырабатывается энергетическими котлами ТЭЦ, что создает его определенный избыток. В настоящее время заводом вырабатывается более 50 МВт/ч электроэнергии, которая не только полностью покрывает потребности предприятия, но и передается в систему "Донбассэнерго" для нужд региона.
Переступив порог проходной завода, нельзя не заметить огромную голубятню с множеством различных пород голубей и живописный живой уголк, в котором прекрасно себя чувствуют "внештатные сотрудники коксохима" -фазаны, павлины, попугаи и другие экзотические птицы. По их самочувствию можно безошибочно определять состояние экологической среды на предприятии. Несколько лет назад многие не верили, что вокруг коксовых цехов и рядом с цехами сероочистки может расти трава Сегодня уже привычно видеть участки с зеленеющей травой, деревьями и кустарниками. Украшением территорий практически всех цехов стали клумбы с цветами. В настоящее время на Авдеевском коксохимическом заводе трудятся более 7 тысяч человек.
| Вернуться в библиотеку | К началу статьи |