ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА ДонНТУ
ПОРТАЛ МАГИСТРОВ ДонНТУ

АВТОБИОГРАФИЯ   АВТОРЕФЕРАТ   ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК   ОТЧЕТ О ПОИСКЕ   ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

  

УДК 621.93

А.Г.Быхалов, студент, В.В. Гусев, д.т.н.

Донецкий национальный технический университет

ТОЧНОСТЬ АЛМАЗНОГО СИЛОВОГО ШЛИФОВАНИЯ СО
СКРЕЩИВАЮЩИМИСЯ ОСЯМИ ИНСТРУМЕНТА И ЗАГОТОВКИ

 

Обработка изделий типа параболоидов вращения из стеклокристаллических материалов производится алмазными шлифовальными кругами в связи с высокой твёрдостью и хрупкостью обрабатываемого материала. Способ получения заготовки связан с большим отклонением её геометрических размеров от размеров готовой детали, что приводит к необходимости применения глубинного продольного шлифования.

Обработка заготовки ведётся методом прямого копирования. В условиях производства шлифовальные круги типа 1А1 изнашиваются неравномерно вдоль образующей профиля. В настоящей работе рассматривается вопрос влияния износа шлифовального круга и его углового положения на  кинематическую погрешность обработки.

Кинематическая погрешность обработки в условиях производства связана со смещением профилирующей точки на образующей круга при его перемещении относительно заготовки. Определено оптимальное осевое смещение режущего инструмента и его угловое положение из условия повышения кинематической точности.

Для улучшения условий работы круга и повышения производительности обработки предварительное глубинное шлифование изделий с криволинейными поверхностями, в условиях снятия больших припусков, может быть выполнено с применением схем шлифования со скрещивающимися осями заготовки и инструмента. При этом возникает проблема выбора углов скрещивания из условия достижения минимально возможной погрешности предварительной обработки для снижения трудоёмкости последующих операций.

Разворот круга в плоскости, проходящей через ось вращения изделия и вектор радиальной подачи, производится для снижения неравномерности износа по периферии круга и увеличения эффективной площади контакта инструмента с деталью.

При моделировании линейного износа шлифовальный круг разбивался на участки единичной длины. Износ каждого участка определялся из условия его пропорциональности удаляемого объёма материала и суммарной длины пути резания при обработке.

Применение схемы со скрещивающимися осями режущего инструмента и заготовки приводит к уменьшению неравномерного износа круга в 2 раза, повышению долговечности его работы в 1,7 раза и уменьшения кинематической погрешности обработки в 1,3 раза.



АВТОБИОГРАФИЯ   АВТОРЕФЕРАТ   ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК   ОТЧЕТ О ПОИСКЕ   ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ