ДонНТУ  Портал магистров ДонНТУ
Автобиография | Реферат | Библиотека | Отчет о поиске | Индивидуальное задание

ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ ВЫПУСКНОЙ РАБОТЫ МАГИСТРА

Тищенко Артёма Сергеевича

Тема магистерской работы:

“Разработка основ расчёта дезинтегратора-смесителя для подготовки агломерационной шихты”

Руководитель: доцент кафедры МОЗЧМ Сидоров Владимир Анатольевич


Статьи о дезинтеграторе-смесителе

1. http://waste.com.ua/cooperation/2004/thesis/kliaginr.html

Материал содержит информацию о создании на кафедре руднотермических процессов и малоотходных технологий Донецкого национального технического университета конструкции цепного роторного дезинтегратора-смесителя. Представлена его кинематическая схема и изложены принципы работы.

2. http://www.masters.donntu.ru/t2004/fizmet/klyagina/lib/gso.htm

В статье рассказывается о необходимости повышения степени утилизации железосодержащих отходов в агломерационном производстве, что приведёт к их тщательному распределению в объеме исходной шихты. При утилизации заскладированных шламов реализация этого условия обеспечивается путем разукрупнения некондиционных по размеру кусков шламов и смешиванием их с другими компонентами агломерационной шихты. Для осуществления этих операций в технологическом потоке агломерационных фабрик может быть успешно применен цепной роторный дезинтегратор-смеситель конструкции кафедры руднотермических процессов и малоотходных технологий ДонНТУ.

3. http://www.uran.donetsk.ua/~masters/2004/fizmet/klyagina/lib/gso.htm

Статья содержит информацию о проведённых испытаниях дезинтегратора-смесителя на металлургических предприятиях Украины. Рассматриваются различные варианты места его установки с учетом конструктивных особенностей работы тракта шихтоподготовки. Установка дезинтегратора была выполнена таким образом, что поток шихты при перегрузке с конвейера на конвейер направлялся либо через дезинтегратор-смеситель, либо минуя его. Благодаря такой схеме установки агломерационная шихта с полным набором всех компонентов и дополненная известью тщательно перемешивалась. При этом она была более однородной по крупности и в ней отсутствовали комья слипшегося шлама и извести. На этом комбинате дезинтегратор-смеситель производительностью до 300 т/ч работал более двух лет до закрытия агломерационной фабрики.

Материалы о роторном и дробильном оборудовании

4. http://www.inno.ru/projects/14964/

Приводятся конструкция и принципы работы роторно-акустического аппарата, показаны его приемущества в области дробления материала с заданными параметрами. В нём сочетаются принципы работы роторных смесителей, дезинтеграторов, центробежных и вихревых насосов, коллоидных мельниц, гомогенизаторов высокого давления и нагревателей. В силу того, что технологические процессы с использованием нашей установки протекают совмещённо (например, диспергирование, гомогенизация и пастеризация), более интенсивно и при меньших температурах, чем в традиционно используемых технологиях, существенно уменьшается время обработки продукта и, соответственно, снижаются прямые энергозатраты.

5. http://www.prometey.nw.ru/Rus/Commercial/Oborudovanie/Argon-n-1.htm

Материал содержит информацию о методах измельчения и активации при сверхзвуковых скоростях соударения встречных потоков обрабатываемых материалов. Основным оборудованием является роторный дезинтегратор, основным элементом которого являются два вращающихся навстречу друг другу ротора, оснащенные комплектами съемных зубьев, имеющих различную форму (трех - и пятирядные варианты).

6. http://penobet.ru/veider.html

Конструкторским бюро ИТП «ТехПрибор» разработан и запущен в производство агрегат измельчения серии «Вейдер», предназначенный для среднего и мелкого дробления широкого спектра материалов. Роторная дробилка серии «Вейдер» предназначена для переработки отходов предприятий по производству строительных материалов, дробления строительного мусора, измельчения горных пород в горнорудной промышленности.

7. http://www.etractor.ru/library/mining_equipment/Crushing_equipment/document_view

Освещены некоторые направления в развитии дробильного и размольного оборудования, а также примеры использования новых агрегатов. Проведено сравнение различных типов оборудования и сопоставление однотипного оборудования различных производителей. Показаны этапы развития дробильного оборудования и представлены его самые "яркие" представители.

8. http://www.tpribor.ru/dez110let2.htm

Статья составлена с использованием материалов из Энциклопедии промышленных знаний «Промышленность и техника». Содержит подробную информацию о конусных, роторных и молотковых дробилках, шаровых и барабанных мельницах. Представлена их конструкция и детальный обзор области применения в металлургической промышленности.

9. http://batu.edu.by/tmg_MGF_lect4.html#deform

В материале изложены основы теории измельчения, приведена классификация, рабочие органы и рабочий процесс молотковых дробилок. Большая часть статьи отведена расчёту молотковых дробилок и работе деформации при ударе. Представлены способы и производственные требования к технологии измельчения материалов.

Материалы об агломерационном производстве

10. http://www.newman-rus.ru/new4.html

Подробно анализируется химический и гранулометрический состав аглошихты. Шламы подбункерных помещений доменных печей, как указывалось ранее, похожи по химическому и гранулометрическому составам на шламы аглофабрик, поэтому в настоящее время единственным направлением утилизации этих шламов является использование их в качестве компонента аглошихты. Подготовка их в этом случае предусматривает обычные стадии обезвоживания; желательно, чтобы этот материал, смешиваемый с другими компонентами аглошихты, имел зернистую структуру. Это улучшает окомкование аглошихты и приводит к увеличению газопроницаемости ее слоя, что благотворно сказывается на производительности агломашины и качестве агломерата.

11. http://www.ekol.oglib.ru/bgl/7286/45.html

На основании проведённых разработок и испытаний в данной статье обсуждается вопрос утилизации шламов и снижения их опасности для окружающей среды. Для этого необходима количественная оценка потенциальной опасности шламов и научно обоснованный выбор методов утилизации.

12. http://www.sibpatent.ru/default.asp?khid=53994&code=610183&sort=2

Представлен роторный аппарат физико-химических процессов РАФ-14, предназначенный для утилизации шламов ГСМ и получения устойчивых к расслоению воднотопливных эмульсий, используемых для сжигания в котлах любого типа. Основные области применения: нефтеперерабатывающая промышленность (улучшение качественных характеристик топлива, увеличение выхода легких фракций из сырой нефти при перегонке на 5-10 %, получение устойчивых водно-топливных эмульсий); экология (утилизация жидких шламов ГСМ, очистка сточных вод от жидких шламов ГСМ, увеличение КПД мазутных и нефтяных котельных, уменьшение вредных выбросов СО, СО2, Nоx); пищевая промышленность (установки применяются как гомогенизаторы).

13.http://fmf.donntu.ru/rus/history/fullhistory.html

Материал содержит информацию о разработках и проведенных испытаниях в области обработки аглошихт. Описаны высокопроизводительные цепные роторные дезинтеграторы-смесители аглошихты, позволяющие интенсифицировать аглопроцесс за счет гомогенизации аглошихт (работы доцентов Клягина Г.С., Ростовского В.И. и Перистого М.М, к.т.н. Горюнова А.Е.).

14. http://technics.gorsnab.ru/model1800.html

Большая часть статьи описывает конструкцию и назначение роторной дробилки – механической дробильной машины с жестко закрепленными рабочими деталями – билами (лопатками), предназначенной для дробления материалов малой крепости и спроектированной Новокраматорским Машиностроительным Заводом.

15. http://niiasbest.ru/Equipment/Processing/dr.htm

Конструкция представленной в данном материале дробилки позволяет регулировать размер входной щели и частоту вращения ротора, благодаря чему достигается высокая степень дробления. Дробилку можно отрегулировать так, что выход материала с размером частицы менее 3 мм будет составлять 80 % от объема загрузки. Дробилка состоит из корпуса, футерованного плитами из марганцовистой стали, ротора, отражательных плит и привода. Дробящие элементы (била) и сменные футеровки просты по форме, их замена не требует специальных устройств и больших затрат времени. Небольшие габаритные размеры и уравновешенность массы вращающегося ротора позволяют устанавливать дробилки на действующих площадях при минимальных капитальных затратах.

16. http://www.speco-dsk.ru/

В материале изложены принципы применения роторных дробилок для производства большого количества гранул высокого качества, обладающие преимуществом при условии наибольшего измельчения камня, бетона за один дробильный круг. Среди моделей таких дробилок есть и предназначенные для вторичного и третичного дробления материалов, что позволяет получать конечный продукт самого высокого качества. Производительная мощность варьирует от 50 до 250 тонн в час.

17. http://vgok.unets.ru/news.php?num=261

Освещён процесс усовершенствования схемы складирования железосодержащих шламов с применением двух технологических линий специальных емкостей для хранения и отстаивания отходов производства аглофабрики, которые являются одним из компонентов шихты для выпуска агломерата. Разработана четкая схема вторичного привлечения в производство отходов с высоким содержанием железа.

18. http://ntpo.com/patents_fuel/fuel_4/fuel_8.shtml

Содержит информацию о перспективах внедрения механической обработки в роторном дезинтеграторе при стабильной скорости вращения рабочих органов. Обосновано прессование в лабораторных условиях, осуществляемое по приведённой технологиии. Шихту после дезинтегратора нагревают в лабораторном смесителе с электрообогревом, а затем навески по 40 г прессуют.

19. http://www.minproc.ru/thes/2003/section5/thes2003sV-5542.doc

Данная статья описывает пирометаллургические процессы утилизации железосодержащих пылей и шламов, применяемые в промышленных масштабах во многих странах мира. Делается упор на том, что железосодержащие шламы представляют собой новый особый вид сырья для черной металлургии.

20. http://www.cnews.ru/reviews/free/metal/sterling/

В материале предлагаютcя новые принципы работы сталеплавильного и агло- производства. Для установок МНЛЗ: позиционирование разливочных кранов и ковшевозов в отделениях непрерывной разливки стали, автоматизированную систему идентификации ковшей, измерение усилий вытягивания металла из МНЛЗ, регулирование амплитуды и частоты качаний кристаллизатора; для аглопроизводства: контроль и регулирование насыпи шихты на паллеты агломерационных машин, контроль и регулирование влажности в агрегатах окомкования аглопроизводства, контроль газов в горнах и др.


Автобиография | Реферат | Библиотека | Отчет о поиске | Индивидуальное задание