Полтавец В В Жулин И С - Описание процесса алмазного шлифования по упругой схеме с использованием понятия текущей лимитированной режущей способности круга

Описание процесса алмазного шлифования по упругой схеме с использованием понятия текущей лимитированной режущей способности круга.

Полтавец В.В. Жулин И.С. (ДонНТУ, г.Донецк, Украина)

Тезисы доклада на международной научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых

"Прогрессивные направления развития машино-приборостроительных отраслей и транспорта"

Одной из основных областей применения алмазных шлифовальных кругов является обработка высокопрочных труднообрабатываемых инструментальных материалов: быстрорежущих сталей повышенной производительности и твердых сплавов. На операциях шлифования и заточки инструментов из этих материалов широко применяются алмазные шлифовальные круги на металлических связках, обеспечивающие снижение расхода дорогостоящих алмазов и высокую производительность обработки за счёт интенсификации силовых параметров процесса [1].

Коллективом авторов из ДонНТУ предложено описывать процесс алмазного шлифования ванадийсодержащих инструментальных сталей с использованием нового понятия «текущая лимитированная режущая способность круга».

В связи с тем, что указанное понятие введено в работе [2] и не является общеупотребительным в настоящее время, приведем его определение. Текущая лимитированная режущая способность алмазного круга – это объем обрабатываемого материала, удаляемый с заготовки рабочей поверхностью круга (РПК) за единицу времени при условии, что все требования, налагаемые на режим обработки техническими ограничениями, удовлетворены.

Текущая лимитированная режущая способность круга зависит от сочетания параметров РПК (зернистости, относительной концентрации алмазов, вида связки и ее механических характеристик, ориентации зерен и степени их выступания из связки, разновысотности зерен) и элементов режима резания. Вследствие непостоянства параметров РПК во время шлифования при любой схеме обработки текущая лимитированная режущая способность круга в процессе обработки постоянно изменяется.

Изменение текущей режущей способности круга явным образом проявляется при упругой схеме обработки в виде изменения в ходе процесса фактической глубины резания при условии постоянства остальных элементов режима.

Такие исследования проведены на кафедре «металлорежущие станки и инструменты» ДонНТУ для условий плоского врезного шлифования с увеличенной площадью контакта, которое выполнялось по упругой схеме

Авторами поставлена задача описать процесс внутреннего шлифования труднообрабатываемых сталей с использованием аналогичного подхода. На этой основе будут изложены рациональные с точки зрения эффективного использования режущих свойств круга режимы обработки

Производительность внутреннего шлифования по упругой схеме в наибольшей мере зависит от следующих параметров процесса:

1. Скорость детали Vд, м/мин

2. Сила поджима детали к кругу Pп, Н

Конструктивно проще реализовать управление процессом с использованием в качестве параметра управления силы прижима образца к кругу. При этом знание закономерности изменения текущей лимитированной режущей способности круга во времени обработки даст возможность назначать соответствующую потенциалу круга глубину резания на каждый проход при обеспечении требуемого качества обработанной поверхности.

Библиографический список

1. Попов С.А., Малевский Н.В., Терещенко Л.М. Алмазно-абразивная обработка металлов и твёрдых сплавов. – М.: Машиностроение, 1977. – 263 с.

2. Матюха П.Г., Стрелков В.Б., Полтавец В.В. Определение режимов плоского шлифования твердых сплавов с использованием нового критерия о текущей лимитированной режущей способности круга/ Сверхтвердые материалы. Научно-теоретич. журнал. – Киев: 2004. – № 3. – С. 67-73.