Главная страница ДонНТУ Портал магистров ДонНТУ


Автобиография
Отчет о поиске
 Автореферат
Электронная библиотека
 Ссылки
Индивидуальное задание

Керамические изделия

Д.И. Швайка. Справочник мастера по производству стеновой керамики. - М: Будивэльнык, 1990. - 184 с.

Кирпич и камни керамические лицевые

                Лицевой кирпич и камни предназначаются для кладки и облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Они могут изготавливаться с гладкой, рельефной и офактуренной поверхностью. С гладкой и рельефной поверхностью выпускается лицевой кирпич естественного цвета, получаемого при обжиге глины, или окрашенный в массе путем ввода в сырьевые смеси красящих добавок. Для создания офактуренной лицевой поверхности кирпича применяют торкретирование минеральной крошкой, ангобирование и глазурование или двухслойное формование. Требования к кирпичу и камням керамическим лицевым определены ГОСТ 7484—78.
                По форме, размерам, плотности, расположению пустот, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических и ширине щелевых пустот, недожогу, пережогу, отклонениям по внешним признакам на лицевой поверхности (отбитости, притупленности ребер и углов, наличие трещин, неперпендикулярность поверхностей и ребер) изделия должны отвечать требованиям ГОСТ 530—80. Как правило, кирпич и камни лицевые должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. По согласованию с потребителем разрешается выпускать кирпич с одной лицевой
                поверхностью. На лицевой поверхности кирпича и камней не допускаются трещины, отколы, в том числе от известковых включений, пятна, выцветы и другие дефекты, видимые на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении. Не допускаются также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделия.
                Показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий: цвет, рисунок и другие должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.
                В соответствии с ГОСТ 7484—78 лицевые кирпич и камни по прочности подразделяются на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75. Прочность при изгибе, МПа, для полнотелого и с технологическими пустотами кирпича пластического формования соответственно 4,4 (среднее показание для 5 образцов); 4; 3,4; 2,8; 2,5; 2,2; 1,8; для пустотелого кирпича пластического формования и полусухого прессования — 3,3; 3; 2,6; 2; 1,8; 1,6; 1,4.
                Водопоглощение, %, кирпича и камней, высушенных до постоянной массы,— не менее 6; изготовленных из беложгущихся глин — не более 12; из карбонатсодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание и пересчете на СаСО3) — не менее 10; из глин с добавкой трепелов и диатомитов — не более 20; из трепелов и диатомитов— не более 28; из остальных глин — не более 14.
                По морозостойкости установлены марки: Мрз25, Мрз35, Мрз50. Кирпич и камни, изготовленные из карбонатсодержащих глин с водопоглощением более 14 % и из трепелов и диатомитов, по морозостойкости должны быть не ниже марки Мрз35.
                Для лицевого кирпича и камней установлены меньшие отклонения от номинальных размеров и внешнего вида лицевой поверхности, чем для обычного кирпича. Например, отклонения от размеров не должны превышать: по длине ±4 мм, по ширине ±3, по толщине не +3, -2 мм; неперпендикулярность граней и ребер, отнесенная к длине 120 мм — 2, непрямолинейность лицевых поверхностей ребер по ложку и по тычку соответственно — 3 и 2 мм; отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм — не боле 1 шт., отдельные посечки шириной до 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм2 лицевой поверхности — не более 2 шт.; общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими данные требования включая парный половняк, не должно превышать 5 %.
                Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять следующим требованиям:
                по прочности не ниже марки 100; по морозостойкости — Мрз35, отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм - не более одной; общее количество с отбитостями, включая парный половняк, не более 3 %.
                Для глазурованных поверхностей кирпича и камней не допускаются: наплывы и волнистость глазури, засоренность и неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м; наколы и плешины, сухость и слепыши глазури, пузыри общей площадью боле 2 см2 для кирпича и более 4 см2 для камней; щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм и длиной более 10 мм не более 4 шт.; мушки (темные точки диаметром) более 3 мм) отдельные рассеянные — не более трех для кирпича не более шести для камней.
                К глазурованным поверхностям кирпича и камней высшей категории качества предъявляются повышенные требования, поэтому не допускаются: мушки диаметром более 1,5 мм в количестве более трех для кирпича и более шести для камней; плешины общей площадью более 1 см2 для кирпича и более 2 см2 для камней.

Изделия керамические дорожные

                Предназначаются для устройства покрытий площадей пешеходного движения, тротуаров, садово-парковых дорожек, полов нежилых помещений, отмосток, а также могут быть применены для устройства цоколей и других сооружений, к которым предъявляются повышенные требования го морозостойкости и водопоглощению.
                Изделия керамические дорожные изготавливают из глин с добавками или без них с гладкой или рельефной поверхностью методом пластического формования с последующей сушкой и обжигом, в результате которого образуется спекшийся черепок с водопоглощением не более 6 %.
                Для получения четких граней и точных размеров разнообразных форм этих изделий применяется вакуумирование валюшки при пониженном формовочной влажности керамической смеси с последующей допрессовкой на специальных станках.
                Согласно ТУ 21 УССР 332—82 изделия керамические дорожные изготавливают квадратной, прямоугольной, шестигранной и фасонной формы полнотелыми с гладкой и рельефной лицевой поверхностью. Данными техническими условиями предложено 10 основных форм изделий, к каждому из которых может быть до двух комплектующих половинок. Кроме того, каждая форма изделий может иметь от одного до восьми типоразмеров. Например, изделия прямоугольной формы могут быть таких типоразмеров (длина, ширина, высота в мм): 150X75X70; 200Х100Х70; 250X65X65; 250Х100Х70; 250Х125X65; 250X125X30; 250X125X50; 230Х113X65. По согласованию с заказчиком разрешается выпускать другие типы, формы и размеры.
                Лучший архитектурный вид поверхности сооружения придает окраска по контуру лицевой поверхности изделий.
                Техническими условиями определено, что изделия должны иметь: не менее одной лицевой поверхности; правильную форму, четкие лицевые грани, гладкие или рельефные лицевые поверхности. Не допускается более трех отколов на поверхности размером по наибольшему измерению от 5 до 10 мм, получаемых в результате разрушающего действия известковых включений.
                Отклонения от размеров допускаются не более ±4 мм по длине, ±3 по ширине и +3, -2 по толщине; разрешается не более одной отбитости или притупленности углов и ребер размером от 5 до 15 мм; отдельные посечки шириной не более 0,5 мм и длиной до 30 мм на 1 дм2 лицевой поверхности — не более одной; непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер — не более 2 мм; неперпендикулярность граней и ребер изделий, отнесенная к ширине изделия, не более 2 мм.
                Общее количество изделий с отбитостями, превышающими допустимое настоящими техническими условиями, не более 5 %. Предел прочности при сжатии изделий должен быть не менее 30 МПа, а при изгибе — не менее 6.
                Изделия должны выдерживать при испытании не менее 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии.
                Потеря в массе при истирании изделий во время испытаний не должна превышать 0,25 г на 1 м2 поверхности.



Главная страница ДонНТУ Портал магистров ДонНТУ