УДК 62-5
Автоматизация процесса обогащения углей на вибрационно-пневматическом сепараторе
Логинов В.А.; Гавриленко Б.В., доц., Ph.D.
Донецкий национальный технический университет
Источник: Автоматизація технологічних об'єктів та процесів. Пошук молодих. Збірник наукових праць. IX науково–технічної конференції аспірантів та студентів в м. Донецьку 20–22 травня 2009 р.– Донецьк, ДонНТУ, 2009. – 207 с. (с. 126–128)
Смотреть презентацию: на www.slideshare.net
При вибрационно–пневматическом обогащении под действием воздушного потока и одновременного механического встряхивания происходит разделение горной массы, находящейся на перфорированной рабочей поверхности машины [1]. В зависимости от крупности и плотности зёрен материала происходит его разрыхление и расслаивание. Разделение материала на продукты осуществляется путем перемещения образующихся слоев постели по рабочей поверхности машины в нескольких направлениях (веерное разделение).
В вибрационно–пневматических сепараторах (рис. 1) отделение образующихся слоев происходит постепенно на всей площади рабочей поверхности, что обеспечивает на разных участках различную концентрацию материала в зависимости от плотности и крупности зёрен. Разгрузка производится с периферийных участков дек.
Рисунок 1 – Схема сепаратора СВП–5.5х1:
1 – технологический вентилятор; 2 – воздуховод; 3 – опора; 4 – подъемный механизм; 5 – дека;
6 – постель;
7 – приводной механизм; 8 – зонт
Наиболее важные технологические параметры и их влияние на процесс обогащения сведены в табл.1.
Таблица 1 – Основные параметры
| Параметр | Влияние на процесс | Способ регулирования |
|---|---|---|
| нагрузка питателя QП | непрерывная подача и правильный выбор количества исходного угля обеспечивают эффективную работу сепаратора | частотное управление приводом питателя |
| расход воздуха QВ | определяет качество продуктов обогащения. Обеспечивает необходимую степень разрыхленности постели | вручную |
| частота пульсаций воздушного потока fВ | способствует лучшему разрыхлению постели, ускоряет процесс разделения и сокращает на 25 % расход воздуха | частотное управление приводом пульсаторов |
| амплитуда колебаний короба Δ | влияет на степень разрыхленности постели | вручную |
| частота колебаний короба ω | влияет на степень разрыхленности постели | частотное управление приводом |
| угол продольного наклона деки α Д | влияет на толщину постели и скорость движения материала по деке сепаратора | вручную |
| угол поперечного наклона деки β Д | влияет на скорость разгрузки верхнего (угольного) слоя постели | вручную |
Основная задача автоматического регулирования вибрационно–пневматических сепараторов заключается в выборе режима работы, при котором обеспечивается наилучшее отделение посторонних примесей из угля при его минимальных потерях в отходах. Анализ табл.1 показывает, что управление процессом обогащения на сепараторе сводится к регулированию следующих основных параметров [2]:
- расход воздуха QB, м3/ч;
- частота колебаний короба ω, сек–1;
- амплитуда колебаний короба Δ, мм;
На рис.2 представлена структурная схема управления вибрационно–пневматическим сепаратором:
Рисунок 2 – Структурная схема управления сепаратором
Изменяющийся гранулометрический состав угля и его плотность является возмущающим воздействием f(t). Управляющее воздействие u(t) представлено изменением расхода воздуха Q,B, частоты ω и амплитуды Δ колебаний короба. Вектор наблюдения y(t) представлен выходными сигналами измерительных преобразователей о зольности концентрата АК, промпродукта АП/П и отходов АОТХ , а также о степени разрыхленности постели.
Таким образом, управление сепаратором сводится к оперативному изменению значений параметров управляющего воздействия в зависимости от возмущающих факторов с целью получения продукта высокого качества.
Перечень ссылок
- Справочник по обогащению углей. Под ред. И.С.Благова, А.М.Коткина, Л.С.Зарубина. 2–е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1984, 614 с.
- Б.Д.Бесов Аппаратчик пневматического обогащения углей. Справочное пособие для рабочих. М.: Недра, 1988, 77 с.