Мета магістерської роботи.
Метою магістерської роботи є дослідження струминного гасителя що дозволяє відводити рідину що скидається з вентиля керування генератора коливань в відвідний трубопровід.
Актуальність теми.
Поряд з нафтою і природним газом важливу роль в паливно - енергетичному балансі відіграє вугілля.
Великі резерви успішного вирішення поставлених завдань пов'язані з розширенням підземного гідравлічного видобутку вугілля, техніко - економічні показники якого вище, ніж при звичайній технології. При гідравлічному способі продуктивність праці робітника з видобутку в 1.5 рази і більше вище рівня, досягнутого кращими колективами галузі, що працюють з механічним органом руйнування.
Високі техніко - економічні показники, зниження рівня виробничого травматизму та трудомісткості робіт обумовлені наступними основними перевагами гідравлічної технології:
- В процесі очисної виїмки обслуговуючий персонал знаходиться в закріпленому просторі на відстані не ближче 10 м від вибою, що практично виключає можливість травматизму;
- Застосування високонапірної води в якості ріжучого інструменту виключає використання електричної енергії та буропідривних робіт в очисному забої, гарантує від вибухів газу та вугільного пилу;
- Гідравлічна відбійка вугілля - процес мало операційний і вимагає менших трудових витрат;.
- Виїмкові машини легше і дешевше машин, що застосовуються при звичайній технології;
- Запиленість повітря наближена до санітарних норм;
- Значно знижується небезпека виникнення ендогенних пожеж.
Проте будівництво нових гідрошахт вимагає великих капітальних вкладень. Представляється тому перспективним напрямок використання позитивних якостей гідравлічного видобутку на «сухих» шахтах. Одним з варіантів вирішення цієї задачі може бути застосування гідравлічного видобутку на шахтах звичайною технологією.
Завдання дослідження, плановані результати.
Струменевий гаситель передбачено використовувати в пристроях (гідроімпульсаторах) що перетворюють стаціонарний потік рідини з параметрами Р до 6.0 МПа (60 атм) і Q до 0.05 м3 / с (200м3 / г) в імпульсний, з підвищенням тиску на виході з робочого насадка в 2 - 2 , 5 рази. Підвищення тиску здійснюється за рахунок використання явища гідравлічного удару.
Такі пристрої розроблені для руйнування вугілля (а так само інших твердих матеріалів) при веденні очисних і підготовчих робіт як на гідрошахтах, так і на шахтах сухий технології. Для живлення цих пристроїв використовуються насоси типу ЦНС 300х600 або ЦНС 300Х1040.
Підведення води до цих пристроїв безпосередньо в забій здійснюється за допомогаю гнучого шлангу разрахованого на відповідний тиск, діаметром не менше 100 мм. На гідрошахтах відпрацьовану (або що скидається з скиду воду) немає необхідності відводити по другому трубопроводу, тому що вона використовується для транспортування по грунті відбитого вугілля. На шахтах сухий технології ця вода відводитися із забою. Зазвичай вологість вугілля що транспортується на цих шахтах не повинна перевищувати 9-10%. Запуск в роботу гідроімпульсатора і його зупинка здійснюється за допомогою вентиля керування шляхом скидання в атмосферу різної кількісті води (в залежності від режиму роботи) - від 5 до 8 м3 / г. З метою видалення з вибою непродуктивної частини рідини, що витікає з вентиля керування генератором коливань, виникла необхідність направлення її в трубопровід що транспортує воду зі скидного насадка.
Поставлена задача може бути вирішена за допомогою струменевого гасителя, розрахункам якого спрямована дана робота.