Диссертация

Содержание:
1. Введение
2. Направление исследований
3. Анализ существующих методов
4. Физическое обоснование вакуумно-высокочастотного метода
5. Влияние различных параметров на скорость сушки
6. Функциональная схема управления
7. Схема управления
8. Список используемой литературы

Схема управления

Перед загрузкой камеры включается охлаждение генератора. Затем проводят настройку генератора в согласовании с нагрузкой.

После того, как древесина уложена в камеру, начинается этап прогрева. Генератор нагревает древесину без включения вакуумной помпы. В этом случае влага в древесине не закипает, поскольку температура ниже 100С° (температура кипения воды при атмосферном давлении), и, следовательно, не происходит повреждения поверхности древесины.

Когда температура внутри древесины достигает уровня, необходимого для сушки, включается вакуумная помпа и выкачивает воздух из камеры. В этом случае не происходит повреждения поверхности древесины, поскольку влага внутри древесины, двигаясь изнутри к поверхности, увлажняет поверхность.

При высокочастотной сушке главным режимным контролируемым параметром является температура древесины. Измерение температуры материала в электромагнитном поле высокой частоты затруднено из-за наличия наводок и паразитных токов в датчиках. Для этих целей можно использовать инфракрасные адиационные пирометры либо фильтры.

Влажность среды в камере регулируется количеством охлаждённой воды, протекающей через рубашку камеры.

Давление среды измеряется вакуумметрами.

Определение влажности древесины делится на три стадии: начальная (для определения режима сушки); текущая влажность штабеля определяется либо массовым способом, либо при помощи датчиков, но в момент измерения выключается генератор; конечная влажность после кондиционирующей обработки.

С помощью вакуумно-высокочастотной сушки при низкотемпературном нагреве материала интенсифицируется внутренний влагоперенос и внешний влагообмен. При пониженном давлении температура кипения воды снижается (см. рис. 3).

Таким образом, достаточно поддерживать температуру поверхности материала на уровне температуры кипения воды при соответствующем давлении, чтобы создать высокоинтенсивный процесс внутреннего влагопереноса и внешнего влагообмена.

Вакуумно-высокочастотная сушка, если стенки камеры не охлаждаются, проводится в среде с большой относительной влажностью – φ=0,9-0,96. Поэтому при определённом периоде наступает равновесие между поверхностью материала и средой. Постоянство скорости сушки сохраняется до влажности древесины 12-15%. После этого скорость резко уменьшается. Поэтому относительную влажность необходимо контролировать и поддерживать на уровне 0,55 - 0,6%.

После окончания сушки в пиломатериалах может быть неоднородность по влажности. Тогда для выравнивания и снятия напряжений проводят кондиционирующую обработку. Кондиционирование проводят в условиях, при которых возможны подсыхание недосушенных ассортиментов и некоторое увлажнение пересушенных. Кондиционирование проводится при выключенном генераторе. Температуру поддерживают на 3-5°С больше чем имела древесина по окончанию сушки. После обработки материал следует охладить в камере до 30-40°С. Ориентировочная продолжительность охлаждения 2ч на каждый см толщины материала.

Вверх | Главная | Диссертация | Библиотека | Ссылки | E-mail: TimerMan@ukrtop.com |