Производство металлургического глинозёма из многотоннажных промышленных отходов Донбасса и/или Кузбасса

     Около трёх миллиардов тонн промышленных отходов Донецкой обл. - это породные отвалы угольных шахт и обогатительных фабрик (ЦОФ), высокозольные шламы углеобогащения, золошлаки теплоэлектростанций, глинистые вскрышные породы, отходы шамотного производства – . Эти отвалы и хранилища являются одним из источников глубочайших экологических проблем Донбасса (только токсичной пыли с каждого м² поверхности отвалов сдувается 20-40 мг/с). В то же время все они относятся к малоликвидным или неликвидным отходам и практически не утилизируются. Однако такая ситуация, на наш взгляд, совершенно неоправданна, т.к. эти отходы содержат 25-35% Al₂O₃. Высокое содержание Al₂O₃ делает эти отходы потенциальным источником сырья для алюминиевой промышленности, т.к. имеется реальная перспектива получения из них «вторичного» металлургического глинозёма. Кроме того, в этих отходах обязательно присутствуют галлий и/или германий в количествах, перспективных для их ПОПУТНОГО коммерческого извлечения. В настоящее время сырье для алюминиевой промышленности Украины – бокситы - завозятся из Африки, а при переработке одной их тонны (на Николаевском глиноземном заводе) образуется от 500 до 1000 кг отходов («красных шламов»).

    

%	Вид отходов	Сод. Al2O3,%	Кол-во, тонн	Локализация по области*
1	Породные отвалы угольных шахт и ЦОФ	25 - 30	1 млрд	по всей области
2	Золошлаки ТЭС	2	500 млн	Курахово, Старобешево и др. ТЭС Донецкой области
3	Шламы углеобогащения	29-35	10 млн	по всей области
4	Отвалы нефелиновых пород**	30-35	8 млн	пос. Донское
5	Вскрышные глинистые породы	25-30	3 млн	Волноваха, Часов-Яр, Дружковка, Доброполье
6	Шамотные пыли	30-40	1 млн	пос. Владимировка
*Аналогичная ситуация в Луганской, Днепропетровской, Львовской областях. **Нефелиновые породы Октябрьского месторождения (Приазовье) залегают на глубине 25 м в количестве около трех миллиардов тонн. Содержание Al2O3 - 20 – 30%; также содержат значительные количества циркония (именно при его извлечении там образовалось 8 млн тонн отвалов), гафния, родия, галлия.

    Например:

    Содержание Al₂O₃ в породных отвалах шахт и золошлаках ТЭС:

Шахта Кировская	29,8%
Шахта №8 Ветка	26,7%
Шахта Красногвардейская	26,6%
Шахта им. Засядько	26,0%
Кураховская ТЭС	26,1%

    Аналогичная ситуация и в России. Так, золошлаки Экибазстузской и Беловской ТЭС содержат по 26% Al₂O₃. Породные отвалы кузбасса содержат те же 25-28% Al₂O₃.



    Содержание Ge и Ga

    Кроме того, в отходах и отвалах шахты Горького содержится в среднем 47 г/т германия (извлечение рентабельно с 15-20 г/т). Золошлаки Углегорской ТЭС содержат до 50 г/т германия. Флотоотходы ЦОФ «Советская» содержат 45 г/т галлия (извлечение рентабельно с 1-3 г/т).

    Разработанная нами технология получения металлургического глинозема из многотоннажных промотходов Донецкой обл. может быть внедрена на любом из незагруженных цементных заводах Украины. При этом будет использовано 60% (причем наиболее сложного и дорогостоящего) оборудования цементного завода. Остальные 40% оборудования (в основном, отечественного) потребуют вложений на $300.000. Себестоимость глинозема не будет превышать $150/т (при покупной цене до $500/т).

    На 1-м этапе планируется:

    -опытно-промышленное производство металлургического глинозема марки Г-00 в количестве 60.000 т/год на базе цементного завода.

    На 2-м этапе планируется:

    А) Увеличить производство глинозема в 5 раз – до 300 тысяч тонн/год.

    Б) Из отхода производства – «белита» - организовать выпуск строительного вяжущего и, таким образом, сделать производство «вторичного» глинозёма БЕЗОТХОДНЫМ.

    В) Организовать производство галлиевого концентрата – до 5 тонн/год.

    Г) На основе «вторичного» глинозёма организовать производство наукоёмких изделий из керамики для ядерной, космической, радиоэлектронной, электротехнической, медицинской (имплантанты) и др. отраслей. Для этого имеется подходящий «лежащий» завод («Титан») в г. Антрацит Луганской обл.

    Д) Начать попутное коммерческое извлечения германия.

    На 3-м этапе планируется:

    А) Довести производство металлургического глинозема до 1.000.000 т/год.

    Б) Завершить полное попутное извлечения галлия и германия.

    Кроме того, сама технология получения металлургического глинозема из многотоннажных промотходов может быть продуктом экспорта в такие угледобывающие страны как Россия, Казахстан, Вьетнам, Китай и др.

    Макроэкономические показатели:

    На реализацию первого этапа необходимо $300.000, второго - $700.000, третьего - $1.500.000.

    Краткое бизнес-обоснование имеется.