Тема: Разработка и усовершенствование способов и устройств для снижения
энергосиловых параметров процесса волочения проволоки на ОАО "Силур"
к.т.н., проф. Яковченко Александр Васильевич асс. Лоскутов Александр Юрьевич
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы.
Волочение в настоящее время остается одним из основных методов производства
сплошных профилей простой формы. Преимущества этого способа перед другими
процессами деформирования заключаются в наличии отработанного и серийно
выпускаемого технологического оборудования, относительной простоте
технологического процесса, стабильности размеров изделия по длине после
волочения, несложности перехода с одного типоразмера профиля на другой,
достаточно высокой производительности и сравнительно невысокой стоимости
единицы инструмента. Однако и здесь имеется ряд задач, требующих своего
решения, а именно сокращение числа переходов, повышение стойкости
волочильного инструмента, снижение расхода металла, электроэнергии,
материалов и др.
Известен ряд направлений повышения эффективности процесса волочения:
применение колебаний волоки или протягиваемого металла, использование
противонатяжения металла, создание в очаге деформации гидродинамических
условий трения за счет применения специальных конструкций волочильного
инструмента.
Актуальность данной работы заключается в теоретическом обосновании
технологических параметров процесса волочения с противонатяжением проволоки
в условиях гидродинамического трения в очаге деформации, а также
совершенствовании конструкции волочильного инструмента, что позволит в
конечном итоге снизить себестоимость протягиваемого металла и повысить его
качество.
Цель и задачи работы.
Разработка научных основ усовершенствования и освоения технологии волочения
с противонатяжением проволоки, а также разработка конструкций для создания
противонатяжения проволоки и волочильного инструмента, обеспечивающего
гидродинамические условия трения в очаге деформации. Для достижения
поставленной цели необходимо решить следующие задачи.
1. Разработать способы и устройства, обеспечивающие ведение процесса волочения
с противонатяжением проволоки.
2. Усовершенствовать волочильный инструмент в направлении повышения давления
смазки в деформационной зоне с целью создания гидродинамических условий трения.
3. Исследовать влияние деформационных параметров и противонатяжения проволоки
на напряжение волочения и коэффициент трения. Усовершенствовать методику
экспериментального определения коэффициента трения.
Объект исследования:
Процесс волочения с противонатяжением проволоки.
Предмет исследования:
Теоретическое и практическое обоснование параметров технологии и оборудования,
обеспечивающих ведение процесса волочения в условиях гидродинамического
трения в очаге деформации.