Главная страница ДонНТУ                 Страница магистров ДонНТУ


Биография     Автореферат    Ссылки по теме     Отчет     Индивидуальное задание


ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

АНТЫКУЗА ОЛЕГА ВАСИЛЬЕВИЧА

Тема магистерской диссертации: «Разработка конструкции и исследование энергосиловых параметров усовершенствованного устройства для гидросбива окалины с поверхности листа».
Руководитель работы: доцент кафедры "МОЗЧМ" Руденко Владимир Иванович.


  1. Теория механизмов и машин: синтез зубчатого и планетарного редукторов / Гордиенко Э.Л., Сотников А.Л., Кикалов В.С., Антыкуз О.В. , Сидоров А.В. // Машиноведение и детали машин / Материалы 5-ой региональной научно-методической конференции. - Донецк: ДонНТУ, 2003. - 124 с. – С. 31-35.
  2. В статье рассмотрен разработанный авторами программный продукт "Теория механизмов и машин: Синтез зубчатого и планетарного редукторов", который может использоваться для решения ряда задач при выполнении работ по курсу "Теория машин и механизмов": расчета геометрии прямозубого зацепления, подбора чисел зубьев планетарного редуктора, расчета законов движения толкателя кулачкового механизма, а также для быстрой проверки уже выполненных работ. Разработанный, прежде всего, как учебное пособие, продукт призван ознакомить студентов с разными видами стандартных технических решений и их сравнительными характеристиками, а также с особенностями и преимуществами использования систем автоматизированного проектирования (САПР). Предельная простота и доступность даже для неподготовленного пользователя - отличительная особенность группы продуктов "Теория механизмов и машин", что шаг за шагом приближают обучающихся к овладению такими могущественными средствами класса САПР, как Solіd Woks, APM и прочими.

  3. Руденко В.И., Суков Г.C., Руденко Р.В., Ошовская Е.В., Антыкуз О.В. Определение основных параметров устройств для гидравлического удаления окалины // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2004. - №4. - С. 28-30.
  4. В статье показана необходимость проектирования и расчета устройств для гидравлического удаления окалины с поверхности проката на основании обеспечения необходимой энергии удаления окалины. Изложены теоретические положения методики и алгоритм определения основных параметров устройств для гидравлического удаления окалины, которая учитывает характеристики окалины, режимы прокатки, геометрические размеры проката, параметры форсунок. Приведен пример использования предложенной методики для условий непрерывного широкополосного стана 1700.

  5. Руденко В.И., Суков Г.C., Руденко Р.В., Ошовская Е.В., Антыкуз О.В. Обоснование управляющих параметров гидравлических устройств удаления окалины // Прогрессивные технологии и системы машиностроения: Междунар. сб. науч. трудов. - Донецк: ДонНТУ, 2004. Вып. 27. - С. 186-190.
  6. The results of mathematical planned experimental design are shown. Using the experiment it is established the influence of technological and design parameters of hydraulic descaling devices from a rolled surface on impact energy of descaling. By results of experiment the control algorithm of operation of the hydraulic device is designed and the numerical example of its usage is given.

  7. Суков Г.C., Руденко В.И., Ошовская Е.В., Антыкуз О.В, Руденко Р.В. Теоретические основы проектирования устройств для гидравлического удаления окалины // Металлургические процессы и оборудование. - 2005. №1. - С. 35-39.
  8. Изложены теоретические основы проектирования устройств гидравлического удаления окалины, базирующиеся на обеспечении необходимой удельной энергии удаления окалины. Представленные положения позволяют установить оптимальные конструктивные параметры устройств.

  9. Патент РФ № 2247616. Способ удаления окалины с поверхности изделия. В 21 В 45/08 / Руденко Р.В., Руденко В.И., Ошовская Е.В., Суков Г.С., Черносвитов А.В. Опубл. 10.03.2005 Бюл. №7.
  10. Изобретение относится к металлургии, а именно к способам удаления окалины, в которых применяют жидкость. Задача изобретения - обеспечение в режиме реального времени необходимой энергии удаления окалины в зависимости от характеристик окалины. Способ включает подачу жидкости под давлением нечетным количеством по меньшей мере трех струй, оси которых лежат в одной плоскости, направленных под углом к поверхности перемещаемого изделия, регулирование высоты струй и давления жидкости в зависимости от результатов непрерывного измерения температурного поля поверхности изделия в процессе его перемещения. Струи синхронно перемещают вдоль поперечной оси изделия относительно неподвижной центральной струи, которую устанавливают так, что ее ось лежит в плоскости, проходящей через продольную ось изделия. Струи, расположенные по разные стороны от неподвижной центральной струи, перемещают во взаимно противоположных направлениях на одинаковое расстояние. В процессе изменения высоты струй, угла наклона струй и их синхронного перемещения перекрытие смежных стенок струй на поверхности изделия поддерживают равным 0,07-0,09 ширины факела струи. Способ обеспечивает высокое качество удаления окалины с разными характеристиками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

  11. Патент РФ № 2247617. Устройство для подачи жидкости на поверхность проката. В 21 В 45/08 / Руденко Р.В., Руденко В.И., Ошовская Е.В., Суков Г.С., Черносвитов А.В., Антыкуз О.В. Опубл. 10.03.2005 Бюл. №7.
  12. Изобретение относится к металлургии, а именно, к устройствам для удаления окалины. Устройство для подачи жидкости на поверхность проката, содержит корпус с размещенным в нем держателем с соплами, механизмы подъема и поворота сопел, взаимосвязанные с корпусом и держателем, и дополнительно механизм линейного перемещения сопел, выполненный в виде приводного секционного вала, с по меньшей мере пятью секциями, закрепленного в корпусе так, что его продольная ось расположена в одной плоскости с продольной осью выполненного в виде штанги держателя, при этом в центральной секции вала с установленным на ней кронштейном выполнено сквозное шлицевое отверстие, остальные секции вала, содержащие с одной стороны хвостовик и с другой стороны – участок с наружной резьбой и шлицевым отверстием, установлены хвостовиками в шлицевых отверстиях предыдущих секций, на участках с наружной резьбой установлены кронштейны, выполненные с возможностью перемещения по держателю вдоль его продольной оси, причем сопла смонтированы в кронштейнах. Предлагаемое устройство обеспечивает гибкое регулирование положения сопел над поверхностью проката при подаче жидкости в режиме реального времени. 1 з. п. ф -лы; 3 илл.

  13. Королев А. А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов: учебник для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1987. с. 228-232.
  14. Машины для огневой зачистки горячих блюмов и слябов.
    Механизация уборки обрезков от ножниц.
    Механизация уборки окалины.

  15. Лукашкин Н. Д., Кохан Л. С., Якушев А. М. Конструкция и расчет машин и агрегатов металлургических заводов: учебник для вузов. – М.: ИКЦ "Академкнига", 2003. – 456с.: ил.
  16. Общее назначение и классификация прокатных станов.
    Конструкции рабочих клетей прокатных станов.


Биография     Автореферат    Ссылки по теме     Отчет     Индивидуальное задание