Резка камня водой (гидроабразивная резка камня, гидрорезка камня). Резка гранита. Резка мрамора. Резка керамогранита.

http://www.vodorezka.ru/rezka_kamnya.html

Камень - сложный для обработки материал, требует от обработчика больших знаний, опыта, предельной аккуратности и внимания. Однако даже наличие всех перечисленных качеств не избавляет процесс резки камня от издержек, связанных с природной структурой камня, его строения. А это, в свою очередь, ведет к повышению расхода материала и, соответственно, к повышению стоимости изделия.

Технология резки камня водой позволяет с высокой точностью воспроизводить задуманное художником. Наличие координатного технологического стола и соответствующего программного обеспечения позволяют создавать композиции из различных материалов (например, флорентийские полы), и сложные элементы контуров одних из них будут с высокой степенью точности совмещаться с такими же сложными по форме другими контурами. Причем сделать это можно как с монтажным зазором (или как его еще называют "швом"), так и без него. Ценность подобной автоматизации заключается еще и в том, что информация об изделии (об его профиле) в виде управляющей программы (и исходного чертежа) может храниться сколь угодно долго. В случае разрушения изделия, оно может быть восстановлено. Кроме того, это позволяет тиражировать изделие. И быстро переходить к выпуску, как новых изделий путем модификации существующего каталога, так и изделий уже производившихся, но новых требуемых размеров.

Области применения гидрорезки камня:

• резка природного камня;
• резка гранита;
• резка мрамора;
• резка керамогранита (керамического гранита);
• и т.д.

На оборудовании для гидроабразивной резки камня возможно применение программного обеспечения для оптимального (в смысле минимизации отходов) раскроя листа, что позволяет в некоторых случаях значительно сократить количество отходов.

И, наконец, отметим несколько новых аспектов, ставших возможными с применением оборудования для гидроабразивной резки камня:

Стало возможным получение очень тонких (до 0.3мм) элементов конструкций из камня. Связано это с тем, что усилия резания при обработке и резке камня абразивно-жидкостными струями очень малы. Это же обстоятельство позволяет значительно упростить базирование заготовки на технологическом столе.

Процесс резания жидкостными и абразивно-жидкостными струями протекает практически без нагрева (температура в зоне резания не превышает 90^оС), что имеет большое значения для камня, как материала с низкой теплопроводностью.

В-третьих. Абразивно-жидкостная струя - это <универсальный инструмент. Незаменимо применение гидроабразивной технологии для резки пожароопасных и взрывоопасных материалов; материалов, выделяющих при применении термических, в частности лазерных, технологий ядовитые компоненты; материалов, имеющих неоднородную структуру, и разрушающихся, пусть частично, при нагревании. Это и стекло, и цветные металлы, и черные металлы большой толщины, и композитные материалы, и материалы из сложных органических соединений.

В-четвертых. Абразивно-жидкостная струя - это значительно более экономичный, в сравнении с традиционным режущим инструментом, элемент технологического процесса. Например, при обработке полимерных композиционных материалов, типа углепластиков, концевая фреза из твердого сплава имеет ресурс немногим более трех часов, а водное сопло для обработки этого же материала работает в несколько раз дольше.

В-пятых. Процесс резки камня протекает без выделения пыли, так как ширина реза составляет от 0.6 до 1.2 мм, и продукты разрушения выносятся из зоны обработки отработавшим потоком жидкости. Отходы при этом минимальны.

И - наконец. Высоконапорной абразивно-жидкостной струей можно производить не только сквозную резку камня, но и выборку ограниченных определенным контуром массивов камня. Другими словами - абразивно-жидкостная струя может быть инструментом скульптора.

Гидрорезка часто используется для производства сложных контуров из плоских плит. Благодаря очень узкому пропилу, можно создавать инкрустации для производства декоративных и отделочных материалов. Прежде всего, промышленным способом можно производить то, что раньше могло быть сделано вручную.

На сегодняшний день к технологии гидроабразивной резки и обработки твердых материалов, и в первую очередь натурального камня и керамики, проявляют интерес строители, архитекторы, дизайнеры, реставраторы всего мира, потому что его возможности фантастически безграничны. Для этой технологии не существует линии, по которой нельзя было бы выполнить разрез, что особенно ценно для художественных работ с камнем, керамикой или стеклом, когда выполняется сложный мозаичный пол, панно, витраж.

Применив технологию гидроабразивной резки камня, у нас можно изготовить столешницы для кухонь и ванных комнат, подоконники, ступени, каминные доски, фасонные изделия, мозаики и бордюры, художественные мраморные и гранитные панно для отделки интерьеров и фасадов зданий состоящие из сложных элементов различных оттенков и формы, в том числе флорентийские полы, а также другие изделия из камня любой сложности.

«Центр резки и раскроя материалов» принимает как единичные заказы на резку камня, так и промышленные тиражи. Для принятия на обработку крупных партий камня в ЦРРМ предусмотрены возможности по погрузке - разгрузке материалов: железная дорога с козловым краном, дизельные погрузчики типа KAR, кранбалки, подъемный кран с выдвижной стрелой на базе а/м КАМАЗ, а также возможность заезда в цеха грузового автотранспорта.

Оборудование "Центра резки и раскроя материалов" (ЦРРМ) позволяет нагнетать давление для резки камнядо 4200 атмосфер, а также раскраивать материал габаритами до 2250 мм Х 4000 мм используя трехкоординатную систему.

Оригинальный software позволяет программировать резку любых контуров, задаваемых в системах AutoCAD, CorelDraw и др., а координатный стол (2250 мм Х 4000 мм) с ЧПУ позволяет автоматическое и ручное управление в трехмерной системе: X, Y, Z.

использованы материалы статьи
Технологические комплексы на базе гидроагрегата Усвд- 3500 для контурной резки камня
Латыпов Р.Р., Терегулов Н.Г., Харлов А.И.