Определения экструзии

Tangram technology

Оригинал статьи находится наhttp://www.tangram.co.uk

Оригинал на английском

Назад в библиотеку

Экструзия - это область, которая сама разработала свою собственную терминологию опытным путем, и в этой статье сделана попытка собрать всю терминологию и, что она значит.

Общая схема экструзионной линии

Компоненты экструзионной линии мало отличаются друг от друга, независимо от того, какой тип экструдера применяется, типичная схема приводится ниже. Линия состоит из основного экструдера (привод, редуктор, червяк), формирующей головки, калибровочной и транспортирующей частей, измельчителя (или другое режущее устройство) , и в конце обрабатывающее устройство, для завершения и использования продукта. Основные достижения произошли во всех компонентах экструзионной линии в последнее десятилетие , но возможно важнейшие достижения имели место в выходных показателях, в контролирующих и задающих сегментах экструдера. Достижения в выходных показателях приводились в соответствии с тербованиями процессоров и усовершенствование управляющих систем было результатом наличия дешевых производительных компьютеров.

Основные компоненты экструзионной линии:

Основные компоненты экструзионной линии

• Привод экструдера электрический и приводит в действие посредством редуктора подшипник для создания вращающего момента червяка экструдера.

• Подача полимера в червяк производится из бункера, и может загружаться под собственным весом материала, измерительным шнеком или простым спиральным конвейером.

• Цилиндр и червяк экструдера изготавливаются из высокопрочной стали и защищены от износа и коррозии разными средствами закаливания и нанесения обработки, такими как: Хромирование и нитрирование.

• Цилиндр и червяк разбиты на зоны, и имеют около 3-7 секций, которые отдельно нагреты и охлаждены в зависимости от материала и параметров процесса.

• Многочисленные функции червяка экструдера описаны ниже.

• В канале пресс-формы, полимер плавится с фронтальной стороны червяка для формирования основной формы желаемого продукта.

• Калибровачные формы стабилизируют форму выходного продукта до формы детали, пока полимер охлаждается.

•Транспортировка обеспечивает волочение для преодоления сил трения в калибраторе, и вытягивание профиля через калибратор.

• Измельчитель/режущий инструмент режет профиль на желаемую длину.

Функции червяка экструдера

Червяк экструдера имеет такие основные функции:

•Служит для доставки компонента в экструдер и перемещения материала вдоль оси и, в тоже время, сжимает и удаляет полости.

• Для смягчения расплава нагревом (как из внутренне сгенирированных сдвиговых сил, так и внешне приложенного нагрева.

• Смешивает и производит гомогенный расплав без неоднородностей.

• Производит постоянное давление (без пульсаций), необходимое для движения материала через пресс-форму.

Эти функции приведены для одночервячного экструдера, обычно они достигаются вразных секциях червяка, продвижение материала в цилиндре и функциии приведены ниже.

Продвижение материала вдоль цилиндра

Ключевые размеры экструдера

Из всех терминов, L/D (длина цилиндра/ диаметр цилиндра) отношение, вероятно, является наиболее используемым числом для спецификации экструдера, оно определяет много операционных храктеристик. Для всех типов экструдеров, отношение L/D - основной фактор в эффективности экструдирования и типов перерабатываемых материалов. Для многих типов экструдеров L/D отношение возросло, так как технологии продвинулись. Ограничение большого отношения L/D - это вращающий момент от двигателя (длинный червяк - высокое трение) и возможности в осевой нагрузке подшипников. Так как были достигнуты некоторые результаты в этой области, так L/D отношение возрастало от L/D около 15 до 30 в 1998.

Основные размеры экструдера

Основные типы экструдеров

Существует много разных типов экструдеров и иллюстрация ниже - это попытка поставить их в логическом порядке:

Классификация экструдеров

Два главных типа экструдеров показаны ниже:

Типы экструдеров

Определения

Адиабатическая экструзия.
Метод экструзии, в котором единственным источником тепла является преобразование энергии от вязкого трения пластической массы в экструдере.

Корпус
Часть экструдера, окружающая червяк.

Корпусная линия
Цилиндр формирующий внутреннюю поверхность корпуса.

Пластический материал
Материал приготовленный в для дальнейших операций -экструдирования, каландированию.

Секция сжатия
Часть переходящей секции, в которой изменяется объем в винтовом канале червяка.

Охлаждающий бак
Бак, который, обычно, содержит воду, которая охлаждает процесс экструзии.

Назад в библиотеку