Курсове та дипломне проектування бурових робіт: Навчальний посібник/ О.І. Калініченко, О.С.Юшков, Л.М.Івачов та інші: Під ред. О.І.Калініченко. Донецьк: ДонДТУ, 1998. – 153 с. С. 16-21. Представлена информация по выбору коронок и технологических режимов бурения скважин при использовании гидроударников.

Таблица выбора коронок при бурении гидроударниками

Механическая скорость бурения при использовании гидроударников колеблется в зависимости от физико-механических свойств пород и глубины скважин. Наибольший эффект обеспечивается при бурении крепких, но хрупких пород типа крупнозернистых гранитов, гранодиоритов, фильзитов, базальтов и т. п. Значительно менее эффективно использование гидроударных машин при проходке вязких пород, плохо разрушающихся ударными нагрузками, - кварцитов, порфиритов, сланцев и др. С повышением категории пород и глубины скважины механическая скорость снижается.

Проходка за рейс изменяется в широких пределах и зависит главным образом от состояния буровой коронки, работоспособности гидроударной машины и длины колонковой трубы. Как правило, при гидроударном бурении в связи с вибрацией колонковой трубы не происходит самоподклинивания керна, что способствует достижению более высоких проходок за рейс, чем при вращательных способах бурения.

Ниже приведены усредненные значения механических скоростей и проходок за рейс, полученные в результате обобщения показателей работы гидроударников в различных организациях.

Категория пород по буримости: 6, 7, 8, 9, 10.

Механическая скорость

бурения, м/ч: 5,1 3,9 2,8 2,5 1,9.

Проходка за рейс: 5,5 4,8 4,5 4,3 2,4.

При бурении в зонах интенсивной трещиноватости выход керна составляет 25-50%, при этом керн представлен дробленой породой, что говорит о низком качестве кернового материала. Для повышения выхода керна в зонах тектонического дробления при гидроударном бурении применяются эжекторные снаряды и двойные колонковые трубы, которые позволяют повысить выход керна до 90-95% без снижения технических показателей бурения.

Бурение гидроударным способом скважин глубиной до 10000м в породах 8-9 категорий по буримости позволяет добиваться заметного роста скорости относительно алмазного способа бурения.