Доклад по студенческой научной работе на тему: «Разработка и исследование комбинированного инструмента типа Сверло–резец»
Докладчик Сергеечев Захар Сергеевич.
Всеукраинская научно–техническая студенческая
конференция с металлорежущих станков и инструментов.
ДГМА, г. Краматорск, Украина, 2007 г.
Работа просвещенна вопросам совмещение видов обработок и повышение
производительности.
Одним из способов повышения производительности в автоматизированном производстве – это концентрация и
дифференциация операций или переходов. Максимальная эффективность концентрации операций или переходов достигается
за счет применения комбинированных инструментов.
В основу работы поставлены задачи:
- проектирование и усовершенствование конструкции комбинированного инструмента (для одновременной обработки
наружной и внутренней поверхности), за счет новых конструктивных признаков;
- обеспечение универсальности инструмента и максимальной производительности;
- повышение точности настройки инструмента на станке, при переходе на обработку разных деталей.
Поставленная в работе задача решается, за счет применения комбинированного инструмента сверло–резец (рисунок 1).
Рисунок 1 – Сверло–резец
Комбинированный инструмент сверло–резец (рисунок 15), состоящий из корпуса 1 с регулируемой втулкой 2, в
которой расположен осевой инструмент 3 (сверло). Регулирование вылета сверла осуществляется за счет вращения
регулировочной гайки 4 по наружной трапецеидальной резьбе втулки. Образующаяся при этом резьбовая пара
гайка-втулка обеспечивает осевое перемещение инструмента, который не имеет вращения из–за шпонки 5. После
достижения требуемой величины вылета, гайка фиксируется на втулке с помощью винта 6, а сама втулка в
корпусе – винтами 7.
На корпусе закреплена резцовая державка 8, на наклонной поверхности 9. Она снабжена узлом крепления,
выполненным в виде наклонного паза 12 в форме ласточкиного хвоста. Перемещение державки по наклонной
поверхности 9 осуществляется гайкой 10 и винтом 11 соединенные с корпусом при помощи сферической канавки 14.
Фиксация державки осуществляется при помощи винта 15.
Державка снабжена резцом 13 выполненным в виде микробора, для обработки наружной поверхности и позволяющим
производить точную наладку на размер.
На представленную в работе конструкцию инструмента, подана заявка на получения патента.
Применение предложенной конструкции позволяет повысить
производительность обработки в 1,5-2 раза. Обеспечить переналадку и точность настройки инструмента.
В работе был проведен предварительный расчет и определены перемещения инструментов от силы резания при точении и
неуравновешенной силы резания при сверлении. Для упрощения расчета, конструкция инструмента была разбита на основные
части. При определении перемещения, каждой из части, был использован метод сил, известный в сопротивлении материалов.
Заключающейся в перемножении грузовой и единичной эпюры.
В дальнейшем планируется произвести расчет перемещения горизонтальной плоскости, перемещения от крутящего момента,
перемещения от зазоров в соединении. Произвести проверку в прикладных пакетах.