| ДонНТУ | Портал магистров |
|
| Реферат | Ссылки | Отчет о поиске | Автобиография | Индивидуальное задание |
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ НАПЛАВКИ.Голубов Н.В., Скрынник И.В.(каф.ТМ,ДонНТУ,г.Донецк,Украина) журнал «Инженер» 2006 г.
В статье приведено краткое описание распространеных процессов восстановления поверхностей деталей, технологии наплавочных процессов и методы обработки деталей после восстановления.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
НАПЛАВКОЙ. Метод. указ. / Сост. Ю.Е.
Глазков. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2004. 16 с. стр. 4-8
Даны методические указания по нормированию наплавочных работ при восстановлении деталей сельскохозяйственной техники.
Предназначены для студентов IV курса специальности 311900 при выполнение курсового про-
екта по дисциплине «Технология ремонта машин» и студентов V курса специальности 311300 при
выполнение курсового проекта по дисциплине "Надежности и ремонту машин" дневной и заочной
формы обучения.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫХ, ДОРОЖНЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН. Методические указания для выполнения курсовой работы по
дисциплине «Монтаж, эксплуатация и ремонт подъемно-транспортных,
дорожных и строительных машин» для студентов специальности 170900 / В.Н.
Самохвалов. – Самара: СамИИТ, 2000. - с. cnh/ 16-17
Технология ремонта подъемно-транспортных, дорожных и строительных машин. Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине «Монтаж, эксплуатация и ремонт подъемно-транспортных, дорожных и строительных машин
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОГО НАПЛАВОЧНОГО СПЛАВА, РАБОТАЮЩЕГО В УСЛОВИЯХ ТЕРМОЦИКЛИРОВАНИЯ И.Л., Тульский гос. ун-т
Кулбасов А.С., Гутковский Л.Б., ООО фирма «Спецметаллы», г. Тула стр. 1-3
Проведено исследование твёрдости и абразивной износостойкости высокохромистого комплекснолегированного чугуна, предназначенного для наплавки поверхностей, работающих при значительных нагрузках и повышенных температурах. В наплавленном слое по его глубине выявлены три
структурные зоны. Установлен фазовый состав сформировавшихся структур и характер структурных превращений при нагреве металла наплавки.
Выявлена зависимость износостойкости от типа структуры наплавленного слоя. Наибольшим сопротивлением износу обладает мелкоигольчатая
структура, включающая первичные карбиды.
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ. Кафедра «Технология металлов» Дальневосточный государственный университет путей сообщения стр. 31-32
В методическом пособии дается краткая характеристика основных способов
электрической сварки и наплавки, приводятся сведения о свариваемости металлов и
сплавов, излагается порядок расчета режимов. Работа содержит необходимые
справочные сведения по сварочно-наплавочным материалам и источникам питания.
Методическое пособие предназначено для студентов всех форм обучения, изучающих
дисциплину «Технология конструкционных материалов», выполняющих курсовые и
дипломные работы, а также может быть полезно инженерам-технологам предприятий
по ремонту подвижного состава
ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И СРОКА СЛУЖБЫ ДЕТАЛЕЙ МАШИН. Александров А.Г., канд. техн. наук, доцент, Бережный С.П., инж., Билоник И.М., канд. техн. наук, Брыков Н.Н., докт. техн. наук, проф.,М.: Химия, - 1968. - 568.
В книге содержатся сведения, которыми располагает в настоящее время наука и практика относительно механизма изнашивания рабочих поверхностей деталей, свойств сталей и сплавов, контролирующих их способность к сопротивлению разрушительному воздействию материалов и сред, в контакте с которыми эксплуатируются инструмент, детали машин и конструкции,
а также методов наплавки, напыления и наплавочных материалов, обеспечивающих повышение износостойкости и срока службы быстроизнашиваемых деталей и узлов машин.
С повышением рабочих скоростей, давлений, температур, агрессивности сред, ужесточением условий, характерных для работы современного производства, увеличивается и интенсивность изнашивания, коррозии и других видов повреждения поверхности металла деталей и механизмов, контактирующих с обрабатываемыми материалами и изнашивающими средами.
ТЕХНОЛОГИЯ НАПЛАВКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЕНТОЙ. М., «Машиностроение», 1978. 168с. с ил (стр. 71-75) Кравцов Т.Г.
В книге описаны оборудование и технология широкорслойной наплавки холоднокатанной, металлокерамической и порошковой электродными лентами. Рассмотрены разновидности способов сварки и наплавки с применением электродной ленты. Большое внимание уделено вопросам выбораэлектродных материалов, флюсов, оптимальных режимов наплавки различными сплавами. Дан анализ причин образования сварочных дефектов
и показаны пути их предотвращения.
СПРАВОЧНИК МАСТЕРА НАПЛАВОЧЧНОГО УЧАСТКА. М., «Машиностроение», 1966. 200с. (стр. 18, 123-126) М. И. Разиков, И. А. Толстов
вкниге преведены справочные сведения о способах наплавки, методах легирования наплавляемого материала, о газокислородной , электродуговой вибродуговой, электрошлаковой наплавке, наплавке токами высокой частоты, оборуловани и его эксплуатации, технологии и режимах работы, о возможных дефектах наплавленных деталей, технике безопаснасти, техническом нормировании и определении экономической эффективности наплавки.
Einfuehrung in die Fertigungslehre. Berichte aus der «Fertigungstechnik Martin Molitor, Eberhard Ambes, Harst Herold, «Shaker» Verlag (199-205)
In Bueche fuehren Information fon Art Auftragschweissen, Methode legieren
Schweissgutes, о Gasschmelzschweissung, Lichtbogenauftragschweissprozesse, Plasmapulverauftragschweissen, Technologie und moglich Defekt auftragschweissen Detail.
ВВДЕНИЕ В УЧЕНИЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ. Магдебург. Мартин Молитор, Еберхард Амбес, Хост Херольд. Издательство «Shaker»(199-205)
В книге преведены сведения о способах наплавки, методах легирования наплавляемого материала, о газокислородной , электродуговой вибродуговой, электрошлаковой наплавке, технологии и возможных дефектах наплавленных деталей.
| Реферат | Библиотека | Ссылки | Автобиография | Индивидуальное задание |