Фізико - металургійний факультет (ФМФ)

Нечепуренко Зоя Ігорівна

Кафедра: Фізичного матеріалознавства

Группа: ПМ-07м

e-mail: zoya72008@rambler.ru

Тема магістерської роботи: "Дослідження структурних змін при пластичній деформації латуні для розробки оптимального режиму деформування".

Керівник: доц. Пашинський Володимир Вікторович

Анотація до магістерської роботи

Метою роботи є вивчення фазового складу і деформованості латуні з високим вмістом свинцю. Дослідження проводилися на латуні, виплавленій в умовах ВАТ «Артемівський завод по обробці кольорових металів» (АЗОЦМ). Для дослідження відбирали пресовані заготовки латуні. У виробничих умовах ці заготовки піддаються подальшому холодному волочінню з проміжним відпалом. Хімічний склад досліджуваної латуні приведений в таблиці 1.

Таблиця 1 – Хімічний склад латуні типу ЛС 59-1, %
Cu	Pb	Fe	Sn	Si	Mn	Al	Ni	Zn	Домішки
57-60	2,7-2,8	0,25-0,30	0,10-0,15	0,002-0,005	0,01-0,02	0,02-0,04	0,07-0,1	38-40	ост.

На відібраних зразках проводили металографічний і рентгеноструктурный аналіз. Структури знімали на цифрову камеру при збільшенні 250 (рис. 1). Металографічний аналіз проводили за допомогою програми ImageTool. Рентгеноструктурний аналіз проводили на рентгенівському апараті ДРОН-3 у Fe-випромінюванні із записом діаграми.

Рисунок 1 - Мікроструктура заготовок, х 250

Після вивчення структури встановили, що вона двохфазна і представлена α-фазой (світла фаза) і α+β´(темна фаза). Це відповідає діаграмі стану з поправкою на свинець.

Оскільки прутки піддаються холодному волочінню, представляє інтерес оцінка опору деформації високосвинцевої латуні. Для цього перебудували діаграму розтягування. Вивели апроксимуюче рівняння кривої розтягування для високосвинцевої латуні CuZn39Pb3.

ЭЕкспериментально отриману діаграму розтягування (рис.2) порівняли з діаграмою стану, представленою на рисунку 3. Визначили, що характер зміни σs від ступеня накопиченої деформації аналогічний.

Рисунок 2 – Опір деформації латуні СuZn39Pb3

Рисунок 3 – Діаграми розтягування латуні Л63 і Л80 (схема)

Список литературы

1. Осинцев О.Е., Федоров В.Н. Медь и медные сплавы. Справочник.– М.: Машиностроение. 2004.– 336 с.

2. Формирование структуры многокомпонентной марганцевой латуни и ее связь с появлением брака / И.И.Курбаткин, Н.А.Белов, Ю.Н.Райков и др. // Известия вузов. Цветная металлургия.- 2002, № 5.- С. 58-62.

3. Bleifreies Messing bestand Zerspantest // Maschinenmarkt. - 2004, № 22. - S. 63.

4. Панг Джин-Чан, Сяо Ян-син. Исследование легкообрабатываемой ла-туни, не содержащей свинца // Гуандун гонгай дасюэ сюэбао.- 2001, Т. 18, № 3.- С. 63-66.

5. Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.И. Металловедение и термиче-ская обработка цветных металлов и сплавов.- М.: МИСИС, 2005.- 432 с.

6. Мальцев М.В., Барсукова Т.А., Борин Ф.А. Металлография цветных металлов и сплавов.- М.: Металлургиздат, 1960.- 372 с..

7. Влияние легирующих элементов и технологических факторов на фа-зовый состав и свойства латунных труб, применяемых в автомобиль-ной промышленности / Курбаткин И. И., Белов Н. А., Райков Ю. Н. и др. // Цветные металлы. – 2001, № 5.- С. 73-76.

8. Badanie faz miedzymetalicznych w mosieadzach olowiowych / Romankiewcz Ferdynand, Reif Winfried // Arch. technol. masz. i autom.- 2001.V.- 21, № 1. - S. 143-149.

9. Влияние условий кристаллизации на структуру и свойства латуни ЛМцАЖКС 70-7,0-5,5-2-2-1 / Брусницын С. В., Кузьмин О. С., Вайс И. А., Данилов А. А. // Всероссийская молодежная научно-техническая конференция «Технология и оборудование современного машиностроения», Уфа, 24-25 нояб., 1998: Тезисы докладов. - Уфа, 1998. - С. 91.

10. Metal material, brass and method for manufacturing the same: Пат. 6458222 США, МПК7 C 22 C 9/04; C 22 F 1/08; Toto Ltd, Matsubara Ryuji, Ashie Nobuyuki, Nakamura Katsuaki. - N 09/530984; Заявл. 11.11.1998; Опубл. 01.10.2002; НПК 148/433.

11. Тропотов А.В., Пугачева Н.Б., Рязанцев Ю.В., Л.М.Жукова. Исследование остаточных напряжений в изделиях, изготовленных из сложнолегирован-ных латуней // Металловедение и термическая обработка металлов.– 2006, № 1.– С. 28 – 32.

12. Tensile strength variations in (α+β) and lead-tin brasses / Khan Abdul Faheem, Rana Anwar Manzoor, Ansari M. Iqbal // J. Mater. Sci. and Technol. – 2002, V. 10, № 3. - P. 3 - 11

13. Особенности превращения ?-фазы в сплавах меди при охлаждении в широком интервале температур / Мирзаев Д. А., Счастливцев В. М., Яковлева И. Л. и др. // 6 Всероссийская конференция «Структура и свойства аустенитных сталей и сплавов», посвященная 100-летию со дня рождения К. А. Малышева : Тезисы докладов, Екатеринбург, 10-14 сент., 2001. - Екатеринбург, 2001. - С. 46.

14. Золотаревский В.С. Механические свойства металлов.– М.: МИСИС. 1998.– 400 с.

15. Oruc M., Hadzalic R. Phenomena of ductility minimum of CuZn28 brass bars which are planned for deep drawing // Metalurgija. - 2004.– V. 43, № 1.- S. 49-53.