Матиенко Евгения Валериевна

ФАКУЛЬТЕТ: МЕХАНИЧЕСКИЙ

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: «КАЧЕСТВО, СТАНДАРТИЗАЦИЯ, СЕРТИФИКАЦИЯ»

Тема магистерской работы: «Использование стандартов REFA
для оптимизации производственных систем и материальных потоков предприятия»

Научный руководитель: доц., к.х.н. Годына Н.Ф.

АВТОРЕФЕРАТ

Компания infor AG провела исследование среди 400 предприятий Германии и других стран Европы, которое показало слабые стороны управления производством, в том числе недостаточный контроль над расходами и задержки в производственных процессах.

Согласно исследованиям, производственные компании среднего сектора рынка располагают большими резервами мощности, не используемыми в производственных процессах: почти две трети компаний используют менее 85% производственных мощностей. Причем, для каждого третьего предприятия этот показатель еще ниже. Только 17% компаний считают, что их производственные процессы могут быть оптимизированы незначительно.

По словам представителей компаний, основными недостатками являются недостаточный контроль над расходами (71% опрошенных) и задержки в производственных процессах (69%). Кроме того, ощущается существенный недостаток интеграции производственных и бизнес процессов (64%), обнаруживаются слабые стороны управления ресурсами. В то же время степень гибкости управления производством не отвечает фактическим потребностям (59%). Высокий уровень производственных ошибок (54%) и недостаточно точное планирование приводят к снижению производительности более чем в половине случаев (51%). Именно поэтому оптимизация производственных процессов находится среди задач с "высоким" или "очень высоким" приоритетом в бизнес-планах 53% компаний.[2]

Прошли те времена, когда было достаточно просто произвести определенное количество продукции. В современных рыночных условиях, когда жесткая конкуренция выдвигает все новые и новые требования к компаниям, свое присутствие и успешное развитие на рынке возможно обеспечить лишь обладая определенным конкурентным преимуществом.[1]

Традиционными конкурентными преимуществами являются:

• качество продукции;
• технология изготовления (ноу-хау);
• цена;
• время, затрачиваемое на изготовление и поставку продукции клиенту.

Одновременное обладание всеми названными преимуществами потребует существенных финансовых затрат, что может позволить себе далеко не каждая компания. Но даже если имеются ресурсы для инноваций с целью сокращения сроков и повышения качества, то возникают проблемы с сохранением конкурентной цены.

Снижение времени выполнения заказа- это наиболее эффективная возможность получения конкурентного преимущества. Решение этого вопроса, ведущее к снижению затрат, по большей части является организационной задачей, не требующей существенных финансовых вливаний. Время - деньги, но если финансовые возможности у всех различны, то временем все располагают в равном количестве. У каждого в сутках 24 часа. И от того, насколько эффективно они используются компанией, зависит, станет ли время ее конкурентным преимуществом.

От эффективной организации компании зависит не только скорость работы, но и количество используемых материальных и человеческих ресурсов. Организация работы является необходимым условием успешного существования компании. Причем внимание этому вопросу должно уделяться на всех уровнях, как на уровне топ-менеджмента, так и на уровне каждого отдельного рабочего места.

Актуальной проблемой является острая нехватка квалифицированных специалистов для решения задач организации рабочих систем и процессов, анализа и управления данными процессов, нормирования и создания гибкой системы платы труда и т.п. В последние полтора десятилетия в подготовке специалистов, владеющих современными инструментами и навыками для решения названных задач на всех уровнях компании, образовался своеобразный вакуум. На предприятиях, к сожалению, утрачены методики научной организации труда. Обрывочные данные, полученные из книг о процессном менеджменте и бережливом производстве бессистемны и не дают реальных инструментов для организации производства, отвечающего потребностям сегодняшнего рынка. В этой ситуации представляет интерес опыт других стран. Германия традиционно считается одним из лидеров в организации, планировании и развитию производства.

Немецкий Союз REFA создан в 1924 году, с целью повышения эффективности немецких предприятий машиностроительной отрасли,. REFA осуществляет свою деятельность более чем в 50 странах мира, в том числе в Украине, а в последние годы и в России и БелоруссииСегодня REFA - это союз по организации труда, организации и развитию предприятий, который является одной из крупнейших в Европе организаций в сфере обучения, повышения квалификации и коучинга (coaching) компаний, не зависимо от сферы их деятельности.[13] За время своего существования союз REFA стал в Германии своеобразным центром, разрабатывающим совместно с немецкими отраслевыми союзами методику и инструменты организационного и операционного менеджмента, которые нашли свое применение не только в Германии, но и далеко за ее пределами. Среди известных немецких компаний работающих с применением методов REFA можно выделить такие крупные концерны как DaimlerChrysler, BMW, Siemens, BASF и многие другие.

Основой методики REFA является процессно-ориентированная организация труда. Ее концепция заключается в организации и управлении производственной цепочкой путем описания, анализа, оценки и управления процессами и рабочими системами. Т.е. человек в структуре предприятия несет ответственность за конкретный процесс(ы), который является частью единого процесса, направленного на удовлетворение требований клиента. Процессная ориентация позволяет компании гибко реагировать на требования рынка и своевременно осуществлять необходимые изменения. Многим знакома ситуация, когда на предприятии, выполняющем «горящий» заказ нового продукта для ускорения, конструктор выдавал неполный комплект документации, технолог не успевал проработать технологические процессы, в итоге в производстве появляются ошибки, требуются дополнительные уточнения, возникает «слепое» время, брак, сроки срываются.[10]

REFA помогает идентифицировать время процесса на продуктивное и нет, дает возможность эммелировать именно не продуктивное время на каждом этапе процесса и безболезненно сократить время общего процесса. В этом случае качество остается стабильным.

Как уже отмечалось, эффективная организация работы необходима на всех уровнях компании. В этом случае каждый организационный уровень компании можно представить в виде рабочей (производственной) системы как для целой компании, так и для отдельного рабочего места данная модель рабочей системы является универсальной. Представив структурные элементы компании в виде рабочих систем, и, описав существующие процессы, получаем целостную картину происходящего в компании. Далее, анализируя рабочие системы на каждом из организационных уровней, появляется возможность выявить слабые «узкие» места, которые наиболее всего затрудняют работу. При этом важнейшими исходными данными для анализа рабочих систем и процессов являются время выполнения заказа и затраты по процессу. Причем величина затрат по процессу, напрямую зависит от времени выполнения.

Цель программы- повышение конкурентоспособности и увеличение производительности компании путем:


• Оптимизации производственных систем и бизнес-процессов,
• Снижения затрат и себестоимости продукции,
• Сокращения времени, затрачиваемого на производство,
• Развития профессионального и методологического уровня специалистов и руководителей в области производства, процессного менеджмента.
  

  Навыки и знания, необходимые для применения стандартов REFA:

Организация и оценка производственных систем и процессов. Инструменты управления качеством[8]



• Производственные системы и их элементы.
• Организация труда. Особенности построения организационной структуры и процессов.
• 6 этапов планирования оптимизации производственных систем.
• Анализ и оценка рабочих заданий. Техника разделения заданий для четкого и однозначного их выполнения.
• Процессний подход при организации производства: планирование и управление процессами. Основные подходы к описанию процессов на предприятии. Ключевые, управленческие и вспомогательные процессы. Взаимосвязь процессов.
• Показатели для оценки процессов. Управление качеством ISO 9001: 2000. Инструменты управления качеством. Непрерывный процесс улучшения.
• Экономическая оценка процессов: 4 метода расчета производственных затрат. Калькулирование по процессам.
  
  

  Оптимизация производственных систем и материальных потоков

  
  
• Классификация процессов в производственной системе. Структура нормы времени.
• Взаимосвязь процессов в отдельных рабочих системах. Расчет времени на выполнение заданий и трудоемкости.
• Основы производственной логистики: организация и моделирование материальных потоков. Использование техники имитационного моделирования для планирования и анализа потоков. (Программный продукт немецкой фирмы SDZ "Dosimis").
• Учет условий труда для получения данных времени: Условия труда. Нагрузка и напряженность. Антропометрия.
  .

  Нормирование труда и современные подходы к оптимизации численности производственного персонала[4]

  
  
• Методы получения данных времени: условия использования и сравнительная характеристика.
• Оценка степени производительности рабочего.
• Хронометраж и фотография рабочего дня (методика проведения и оценка результатов). Интервью и самоописание.
• Определение степени загруженности рабочих и средств производства методом мультимоментных (выборочных) наблюдений.
• Особенности проведения хронометража и расчета распределенного (непроизводительного) времени. Управление временем на отдых.
• Исследование ручных операций с использованием метода элементарных нормативов МТМ.
• Определение норм времени новых продуктов: метод аналогов и сравнений, метод расчета планового времени.
  
  

  Квалификационные требования к производственному персоналу. Построение системы оплат

  
  
• Особенности проведения хронометража и расчета норм времени при групповой и многостаночной работе.
• Особенности командной работы и ее виды. Повышение квалификации и инструктаж производственного персонала.
• Гибкие графики работы. Формирование графиков работы с учетом многосменной работы, частичной занятости и гибкого использования рабочего времени.
• Определение квалифицированных требований к производственному персоналу.
• Выбор и построение системы оплаты труда.




ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ REFA:

1. Универсальность

Благодаря универсальности методики REFA существует возможность ее применения и на большом производственном предприятии, и на предприятиях сферы услуг, а также в торговых компаниях и в банках, учитывая специфику каждого из них. Такой универсализм возможен благодаря тому, что REFA проводит свои исследования в сотрудничестве с профессиональными союзами работодателей Германии. Этот подход позволяет достичь наилучшей адаптации методики к практическим нуждам производственных предприятий и предприятий сферы услуг.[9]



2. Ориентация на процесс

В качестве основы методики REFA выступает процессно-ориентированная организация труда. Ее концепция состоит в организации структуры и хода производственной цепи путем анализа, оценки и представления процессов и производственных систем. Процессная ориентация позволяет гибко реагировать на требования рынка и проводить на предприятии необходимые изменения без существенных капиталовложений. Процессный подход был впервые предложен приверженцами школы административного управления, которые пытались описать функции менеджера. Однако, эти авторы были склонны рассматривать такого рода функции как независимые друг от друга. Процессный подход, в противоположность этому, рассматривает функции управления как взаимосвязанные. Управление рассматривается как процесс, потому что работа по достижению целей с помощью других - это не какое-то единовременное действие, а серия непрерывных взаимосвязанных действий. Эти действия, каждое из которых само по себе является процессом, очень важны для успеха организации. Их называют управленческими функциями. Каждая управленческая функция тоже представляет собой процесс, потому что также состоит из серии взаимосвязанных действий. Процесс управления является общей суммой всех функций.





Рисунок 1- Процессный подход (Анимация, объем 127КБ, повтор 3 раза, 15кадров)



Процесс управления состоит из четырех взаимосвязанных функций: планирования, организации, мотивации и контроля.
Планирование. Функция планирования предполагает решение о том, какими должны быть цели организации и что должны делать члены организации, чтобы достичь этих целей. По сути своей функция планирования отвечает на три следующие основные вопроса:


• Где мы находимся в настоящее время?
• Куда хотим двигаться?
• Как мы собираемся сделать это?



Посредством планирования руководство стремится установить основные направления усилий и принятия решений, которые обеспечат единство цели для всех членов организации. Другими словами, планирование - это один из способов, с помощью которого руководство обеспечивает единое направление усилий всех членов организации к достижению ее общих целей. Планирование в организации не представляет собой отдельного одноразового события в силу двух существенных причин. Во-первых, хотя некоторые организации прекращают существование после достижения цели, ради которой они первоначально создавались, многие стремятся продлить существование как можно дольше. Поэтому они заново определяют или меняют свои цели, если полное достижение первоначальных целей практически завершено. Вторая причина, по которой планирование должно осуществляться непрерывно, - это постоянная неопределенность будущего. В силу изменений в окружающей среде или ошибок в суждениях, события могут разворачиваться не так, как это предвидело руководство при выработке планов. Поэтому планы необходимо пересматривать, чтобы они согласовывались с реальностью.


Организация. Организовывать - значит создавать некую структуру. Существует много элементов, которые необходимо структурировать чтобы организация могла выполнять свои планы и тем самым достигать своей цели. Одним из этих элементов является работа, конкретные задания организации. Поскольку работы выполняют люди, другим важным аспектом функции организации является определение, кто именно должен выполнять каждое конкретное задание из большого количества таких заданий, существующих в рамках организации, включая и работу по управлению. Руководитель подбирает людей для конкретной работы, делегируя отдельным людям задания и полномочия или права использовать ресурсы организации. Эти субъекты делегирования принимают на себя ответственность за успешное выполнение своих обязанностей. Поступая таким образом, они соглашаются считать себя подчиненными по отношению к руководителю.[6]

Мотивация. Руководитель всегда должен помнить, что даже прекрасно составленные планы и самая совершенная структура организации не имеют никакого смысла, если кто-то не выполняет фактическую работу организации. И задача функции мотивации заключается в том, чтобы члены организации выполняли работу в соответствии с делегированными им обязанностями и сообразуясь с планом. Руководители всегда осуществляли функцию мотивации своих работников, осознавали они это сами или нет. Раньше считалось, что мотивирование - это простой вопрос, сводящийся к предложению соответствующих денежных вознаграждений в обмен за прилагаемые усилия. На этом основывался подход к мотивации школы научного управления. Исследования в области поведенческих наук продемонстрировали несостоятельность чисто экономического подхода. Руководители узнали, что мотивация, т.е. создание внутреннего побуждения к действиям, является результатом сложной совокупности потребностей, которые постоянно меняются. В настоящее время мы понимаем, что для того, чтобы мотивировать своих работников эффективно руководителю следует определить, каковы же на самом деле эти потребности, и обеспечить способ для работников удовлетворять эти потребности через хорошую работу.[11]

Контроль. Непредвиденные обстоятельства могут заставить организацию отклониться от основного курса, намеченного руководством первоначально. И если руководство окажется неспособным найти и исправить эти отклонения от первоначальных планов, прежде чем организации будет нанесен серьезный ущерб, достижение целей, возможно даже само выживание, будет поставлено под угрозу. Контроль - это процесс обеспечения того, чтобы организация действительно достигает своих целей. Существуют три аспекта управленческого контроля. Установление стандартов - это точное определение целей, которые должны быть достигнуты в обозначенный отрезок времени. Оно основывается на планах, разработанных в процессе планирования. Второй аспект - это измерение того, что было в действительности достигнуто за определенный период, и сравнение достигнутого с ожидаемыми результатами. Если обе эти фазы выполнены правильно, то руководство организации не только знает о том, что в организации существует проблема, но и знает источник этой проблемы. Это знание необходимо для успешного осуществления третьей фазы, а именно, - стадии, на которой предпринимаются действия, если это необходимо, для коррекции серьезных отклонений от первоначального плана. Одно из возможных действий - пересмотр целей, для того, чтобы они стали более реалистичными и соответствовали ситуации.

Связующие процессы Четыре функции управления - планирование, организация, мотивация и контроль - имеют две общие характеристики: все они требуют принятия решений, и для всех необходима коммуникация, обмен информацией, чтобы получить информацию для принятия правильного решения и сделать это решение понятным для других членов организации. Из-за этого, а также вследствие того, что эти две характеристики связывают все четыре управленческие функции, обеспечивая их взаимозависимость, коммуникации и принятие решений часто называют связующими процессами.

Приниятие решений. По сути, чтобы организация могла четко работать, руководитель должен сделать серию правильных выборов из нескольких альтернативных возможностей. Выбор одной из альтернатив - это решение. Следовательно, принятие решения - это выбор того, как и что планировать, организовывать, мотивировать и контролировать. В самых общих чертах именно это составляет основное содержание деятельности руководителя. Основным требованием для принятия эффективного решения или даже для понимания истинных масштабов проблемы является наличие адекватной точной информации. Единственным способом получения такой информации является коммуникация.



3. Непрерывный процесс улучшений

Непрерывный процесс улучшений - это один из принципов, который заложен в основу концепции развития предприятия. Если использовать это решение, которое предлагается союзом REFA и сопровождается соответствующим инструментарием, то работа на предприятии может быть организована таким образом, что предприятие будет представлять собой четко отрегулированную систему, которая способна самостоятельно и своевременно выявлять недостатки и корректировать их. Соответствующий процесс - это цикл систематиче­ской и упорядоченной работы по постоянному улучшению деятельности организации и личному совершенствованию. Это способ обеспечения последовательного, непрерывного и постепенного улучшения ради достижения качества как комплексного понятия. Чтобы добиться высокого качества во всех аспектах, все сотрудники организации должны относиться к непрерывному улучшению как к чему-то абсолютно естественному. Работа в команде, навыки межличностного общения, а также правильное использование рассмотренных выше средств и мето­дов - все это необходимо для удовлетворения запросов потребителей. Постоянно применяя такой подход и приобретая соответствующие на­выки, вы сможете всегда удовлетворять и запросы своих акционеров[12].





Рисунок 2- Цикл непрерывного улучшения



Циклический процесс непрерывного улучшения проходит следующие четыре фазы :

• выбор и определение процесса; на этой фазе выбирают и определяют важнейший процесс, позволяющий реализовать стратегию организации и подходящий для непрерывного улучшения;
• оценку и стандартизацию выбранного процесса;
• улучшение процесса; это фаза непрерывного улучшения выбранных процессов на основе цикла PDCA;
• личное совершенствование; это постоянное индивидуальное совершенствование на основе цикла PDCA.
  
  
Особенностью методологии REFA является то, что методы используются как отдельно, так и дополняют друг друга, благодаря чему вся цепочка создания ценностей на предприятии анализируется и оптимизируется с точки зрения наиболее эффективного использования материальных и человеческих ресурсов. Применение методов REFA обеспечивает систематическое и целостное управление производственными системами и процессами на предприятии.



Перечень литературы

1. Materials Requirement Planning Add-in, http://www.me.utexas.edu/~jensen/ORMM/omie/computation/unit/mrp_add/mrp.html


2. Оптимизация производственных процессов, http://www.e-commerce.ru/analytics/statistics/issue48/stat237.html


3. Новиков М.В., Оптимизация бизнес-процессов: маркетинг или логистика, http://www.cfin.ru/itm/bpr/reeng_marketing.shtml


4. Гаджинский А.М., Взаимосвязь логистики и маркетинга, http://www.rusconsult.ru/cms-news.php?mode=view_news&id=201


5. Ельдештейн Ю.М., Логистика. Электронный учебно-методический комплекс, http://www.kgau.ru/distance/fub_03/eldeshtein/logistika/03_01.html


6. Про REFA / REFA (Управління виробництвом),http://www.iib.com.ua/default.asp?cid=738


7. Организация и методы управления производственными системами и процессами: Базовый курс REFA, http://seminar.tut.by/trainings/index.php?theme=125


8. REFA «Организация и управление процессами» Модуль 2. Оптимизация производственных систем и материальных потоков, http://www.educate.com.ua/actionopen/2/Modul_2


9. Уникальность REFA / Международные квалификации, http://www.iib.com.ua/default.asp?cid=564&lang=ru


10. Штёрмер О., Базовый элемент развития, http://www.i-c-g.ru/cgi-bin/view.pl?topicid=ALLPUBL&briefid=ef88add85def4b02


11. REFA Methodenlehre, http://www.economy-point.org/r/refa-methodenlehre.html


12. Центр REFA-Россия, http://www.metallurgmash.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=111&Itemid=104