Работы по проекту ведутся по пяти основным направлениям.

1. Ликвидация или снижение всех видов потерь осуществляется на основе оптимизации структуры каждой бизнес-единицы с применением новых принципов организации труда, использования методик системы 5S1 и визуализации основных проблем

При этом под новыми принципами организации труда подразумевается переход на организацию труда на основе малых бригад, проведение производственного соревнования между ними и визуализация основных технологических параметров, гехнико-экономических показатели, и возникающих в деятельности эригад проблем. Примеры визуализации приведены на фото 1—3.

2. Стандартизация выполняемых операций подразумевает разработку карт пошагового выполнения операций, обучение рабочих с проведением экзамена на умение применять полученные знания в своей работе и размещение карт на рабочих местах. Карты пошагового выполнения операций, как правило, разрабатываются с использованием фотографий, рисунков, схем и оформляются на одном листе.

3 Мотивация персонала на процесс непрерывных улучшении предполагает создание системы поощрения лучших работников, организацию межбригадного производственного соревнования и формирование системы сбора, рассмотрения и внедрения предложений персонала, направленных на улучшение условий труда, повышение безопасности, удобства обслуживания оборудования. Итоги производственного соревнования подводятся по специально разработанной балльной системе, а информация о них размещается на стенде. Бригады, занявшие в соревновании призовые места, награждаются почетными грамотами.

4 Выстраивание отношений с другими подразделениями по принципу «клиент — поставщик». Примером развертывания деятельности в этом направлении может служить организация подразделений электролизного производства со своим внутренним потребителем — литейным отделением № 1. Требования последнего с описанием того, какие преимущества дает их соблюдение, размещены на видном месте в подразделении-поставщике, что помогает его сотрудникам лучше понять, почему их необходимо выполнять. Так, соблюдение очередности выливки металла по сортам позволяет исключить простои полных ковшей на эстакаде в ожидании заливки; чистота металла в ковшах — исключение попадания электролита и шлака — дает возможность

5. Новый подход к проблемам промышленной безопасности с применением лучших практик включает: обучение персонала системе работы по охране труда, используя принципы, применяемые на фирме «Дюпон»3; введение в практику поведенческого аудита ;визуализация вредных и опасных факторов, привлечение к ним внимания

6 Принципы «Дюпон» заключаются в том, что любое происшествие: микротравма, несчастный случай с работником предприятия на производстве либо вне его, подлежат расследованию и изучению причин. На фирме считают, что нигде нет безопасных мест, их безопасными делают люди.

7 Поведенческий аудит — это метод контроля состояния охраны труда, основанный на оценке поведения человека во время работы, с точки зрения правил безопасности.

1. Алехина О., Павлуцкий А. «Обуче-ние действием»: новый подход к корпоративному обучению и развитию персонала, (серия из 3-х статей) // Управление персоналом, - 2000.

2. Марш Дж. Справочник по методам непрерывного улучшения. Практи-кум для достижения организацион-ного превосходства: Пер. с англ. — Н. Новгород, 2004.

3. Штайнер Р. Сущность социального вопроса — Калуга, 1992.p.