Реферат за темою випускної роботи
Зміст
- Вступ
- 1. Актуальність теми
- 2. Цілі досліджень.
- 3. Літературний обзор.
Вступ
Останнє десятиліття розвиток конвертерного виробництва в Україні і Росії характеризується значним підвищенням стійкості футерування конвертера. Це досягається за рахунок вживання комбінованих збалансованих схем, в яких враховуються особливості зносу окремих зон, у тому числі схильних до підвищеної ерозії, а так само вибору концепції по обслуговуванню футерування в ході кампанії. Технологія, що передбачає нанесення на робочий шар футерування методом роздмухування через фурму струменями азоту гарніса¬жа заздалегідь модифікованого конечно¬го конвертерного шлаку, є ефективним методом збільшення ресурсу кисневого кон-вертера. Формування гарнісажа на поверх¬ності футерування конвертера відбувається за рахунок твердіння шлакової суспензії, отриманою модифікацією кінцевого конвертерного шлаку спеціальними магнезійними матеріалами. Спосіб роздмухування кінцевого шлаку азотом може бути ефективно використаний для ремонту всієї поверхні футерування конвертера.
1. Актуальність теми
В останні два десятиліття в сталеплавильному виробництві спостерігається стійкий науково-технічний прогрес. Його основними досягненнями можна назвати вдосконалювання процесів виплавки сталі, у тому числі технологій безперервного лиття, а також розширення функціональних можливостей агрегатів для позапічної обробки сталі. Реалізація всіх цих досягнень навряд чи була б можлива (або економічно доцільна) без застосування вогнетривких виробів високої експлуатаційної стійкості, що враховують нову специфіку роботи агрегатів. Інтенсивний розвиток науки і технологічних процесів в області виробництва і експлуатації вогнетривів дозволив провідним світовим виробникам вогнетривких виробів досягти принципово нових якісних і кількісних показників по стійкості і питомій витраті їхньої продукції. Завдяки цьому питома витрата вогнетривів на виробництво 1 т металопродукції за останніх три десятиліття для заводів з повним циклом зменшилася в 4,5-5 разів (з 40-45 кг в 1970 році до 8-10 кг в 2010-му). Вже сьогодні можна говорити, що найближчим часом ця цифра буде зменшена ще приблизно в 1,5 рази. Оцінюючи перспективи розвитку ринку вогнетривів для сталеплавильного комплексу України, можна припустити подальший розвиток тенденції до зниження питомої витрати вогнетривів на 1 т сталі за рахунок підвищення експлуатаційної стійкості футерівок конвертерів, сталерозливальних і проміжних ковшів. Про це вже зараз говорять показники стійкості футерівок у Європі, Японії, Китаї і США, які в півтора-два рази і більше перевершують рекордні показники, досягнуті в Україні. Можна також відзначити, що більшість сучасних вогнетривких виробів і матеріалів в Україні (як і в країнах СНД) не мають відповідних стандартів на продукцію. Ряд існуючих технічних умов багато в чому поступається західним стандартам і нормативам. Тенденції розвитку світового ринку вогнетривів, мабуть, у максимальному ступені будуть відповідати вимогам споживачів у частині підвищення стійкості виробів, зниження трудовитрат на їхнє обслуговування і утилізацію, а також відповідності технологічним побудовам, що забезпечують необхідну якість продукції.
2. Мета і задачі дослідження та заплановані результати
Метою досліджен є розробка методики нанесення шлакового гарнісажу на робочу поверхню футерівки конвертера, а також розробка методики виявлення фізичних властивосте шлаку в лабораторних умовах.
3 Литературный обзор.
1. Riepl, K. Large Crystal Magnesia Clinker for Advanced Refractories, an Update and Overview / K. Riepl, H. Barthel. // UNITECR' 91 Proc. Aachen. 2nd Edition 1991. – pp. 97-102. 2. Barthel H. The Magnesia-Based Lining of Oxygen Steel Converters to Conform with Changed Requirements / H. Barthel, G. Buchebner, E. Kaltner. // Interceram, 34, Spec. Refr. Issue, 1985. – pp. 1-4. 3. Grabner B. Einsatz von recycliertem Magnesiakohlenstoffmaterial in pech-und harzgebundenen Steinen / B. Grabner, G. Klob. // Stahl und Eisen, Spez. Feuerfest-Kolloquium Aachen, Oct. 1994.– pp. 146-149. 4. Jansen H. CARBOPLAST Technology for Bonding of Magnesia-Carbon Refractories / H. Jansen. // Millenium Steel, Millenium Steel Publishing, London. 2001. 5. Смирнов А.Н. Развитие конвертерного производства стали в мире / А.Н. Смирнов // Металл. №11. 2006. – С. 18-27. 6. Кащеев Д.А. Свойства и применение огнеупоров / Д.А. Кащеев. // Справочное издание. – М.: Теплотехник, 2004. – 352 с. 7. H. Junger Relationships Between Basic Oxygen Furnace Maintenance Strategies and Steelmaking Productivity / H. Junger, C. Jandl , J. Cappel // Iron & Steel Technology, November 2008.– рр. 30 – 35. 8. Хорошавин Л. В. Магнезиальные огнеупоры. / Л.В. Хорошавин, В.А. Перепелицын, В.А. Кононов. // Справочник. – М.: Интермет Инжиниринг, 2001. – 576 с. 9. Сердюков А.А. Современная футеровка для крупных кислородных конвертеров / А.А. Сердюков, А.Ф. Тонкушин, А.Н. Смирнов // Металлы и литье Украины. №9-10, 2010. – С.4-7.