Вміст

• Актуальність
• 1. Актуальність
• 2. Цілі і завдання магістерської роботи
• 3. Резюме роботи майстра
• 3.1. Короткий опис шахті
• 3.2. Визначення очікуваних рівнів шуму на робочих місцях
• 4. Заходи щодо скорочення шуму і вібрації на організм людини.                 
• 5. Висновок
• 6. Список використаних джерел                                          
  

  Введення

  
  

   Звукові технології в розробці та переробки корисних копалин надається в першу чергу для усунення або зменшення впливу небезпек в процесі виробництва.

   Зрештою, зараз в Україні більше 70 % робочих місць не відповідають санітарним вимогам, які регулюються нормативно- правових актів з охорони праці та промислової гігієни. Це призводить до високого рівня травми (я розміщую в Європі) і захворювань (1) в Європі і в СНД II. Особливо катастрофічна ситуація в гірничодобувній і переробній промисловості, де майже 90 % працівників, які зазнають впливу шкідливих і небезпечних факторів. Таким чином, внесок цієї категорії працівників у структурі професійних захворювань становить близько 85 %, і майже 70 % травм. Основні професійні шкідливості в цій галузі - перевищують ГДК пилу (іноді сотні разів), опалення мікроклімат (майже 50 % робочих місць) у вугледобувній галузі, шум. Вібраційних навантажень і фізичні перевантаження

   Їх спільна дія на організм людини призводить до сенсибілізації, що посилює їх негативний вплив.

   Крім того, коли надзвичайний технологічні навантаження на довкілля існує великий ризик надзвичайних ситуацій. Для захисту від негативного впливу небезпек в процесі кадрової та надзвичайні ситуації постійно розвивається і вдосконалюється система управління охороною праці, яка включає організаційні, технічні та медичні та профілактичні заходи. У статті аналізуються ці - питання в даний час пропонуються сучасні, більш ефективні шляхи та засоби захисту, планується їх подальше вдосконалення, реалізація яких дозволить знизити виробничі ризики в гірничодобувній і переробній промисловості [4].

                                                                
  

  1. Актуальність теми

  
  
  

   Сучасні вугільних шахт підприємства оснащені потужною та високоефективної гірничої техніки та технологічного обладнання, в тому числі енергетичних характеристик для різних машин, чия робота супроводжується інтенсивним шуму і вібрації, що призводить до розвитку тіла негативних компенсаторних функцій, які сприяють загальної професійної захворювання шахтарів.

   Один з найпоширеніших факторів у гірничодобувних підприємств, що призводить до розвитку професійних захворювань є інтенсивними шуму і сила вібрації. Запобіжні безпеки, методи та захисту від небезпек на робочому місці, з тим щоб зменшити ризик шахтарів хвороби.

  
  
  

  2. Цілі і завдання магістерської роботи

  
  

   Метою магістерської роботи є аналіз небезпек, які виникають у розвитку глибоких горизонтів шахти " Щігловська глибока" і розробити заходи щодо скорочення їх негативного впливу на шахтарі.

   Машини та обладнання, що використовується в гірничодобувній промисловості, характеризується високим рівнем шуму і вібрації, а визначається специфікою їх будівництвом і складності експлуатації умови.

   У зв'язку з цим персонал, що обслуговує гірські машини, піддається впливу вібрацій і шуму. Проблема захисту від шуму в останні роки стала досить актуальною. Згідно з медичними дослідженнями шум понад 90 дБА призводить до часткової втрати слуху, а при тривалому впливі — до розладів діяльності серця і вестибулярного апарату. Останнє може з'явитися причиною підвищеного травматизму, а при ослабленні уваги працюючого привести до аварійних ситуацій[3].

   Зменшити вібрацію і збільшити комфорт роботи порожнини рота людини.

   Боротьба шуму і вібрації машин і устаткування, приділяється багато уваги. Ця проблема має велике економічне і соціальне значення. За останні кілька років компанії - розробниками гірських машин і гірничодобувні компанії проведена певна робота щодо зниження шуму і вібрації на робочому місці.

   Сучасне гірничодобувне виробництво є висо-комеханізірованной галуззю промисловості. Висока концентрація машин, що використовуються для знищення, навантаження, доставки та обробки продукції гірничодобувної промисловості, використання енергетичних перетворень стиснене повітря і удар призводять до високого рівня вібрації і шуму на робочому місці попередньо гірничодобувних підприємств.

  

  Рис. 1. Етапи роботи(анимація, 6 кадра, довжина 1 с, 5 повтор, розмір 17,5 КБ)

  
  
  

  3. Резюме магістерської роботи Шахта Щегловська-Глибока

  
  
  
  

  3.1 Короткий опис ВИДОБУТОК

  
  
  

   Ім'я шахти. Шахта Щегловська- Глибока утворена на підставі наказу Мінпаливенерго України від 12 квітня 2001р. № 156 шляхом виділення зі складу ліквідованого підприємства - шахта ім. К.І. Поченкова ДХК Макіїввугіллятехнологічних ланок, необхідних для відновлення експлуатаційної діяльності і відповідно продуктивних запасів . Шахта Щегловська- Глибока входила до складу ДВАТ Шахтоуправління Донбас. Відповідно до пріказом Мінуглепрома України № 380 від 25 липня 2008 р. Державне відкрите акціонерне товариство Шахтоуправління Донбас перейменовано у Відкрите акціонерне товариство Шахтоуправління Донбас. Відповідно до наказу Мінвуглепрому України № 339 від 09 вересня 2010 року. Відкрите акціонерне товариство Шахтоуправління Донбасперейменовано в Публічне акціонерне товариство

  Шахтоуправління Донбас.

   Місце становище моє.

   Шахта розташована на території району Червоногвардійський Макіївка Донецької області України, поле шахти – протягом Донецьк-Макіївка геолого-промислового району. Недра знаходяться у використанні шахті Щегловська-Глибока.

   Лінії і розміри шахтного поля.

   Шахта Щегловська-Глибока межує з полями діючих шахт Чайкіно та імені Засядько, ліквідованих шахт імені Оржонікідзе і Червоногвардійська і ділянкою Кальміуський Рудник.

   Прогнозами технічна межа шахти Щегловська-Глибока ВАТ Шахтоуправління Донбас на шарі L81 :

   - на півдні : мінус 700 м контурна лінія ;

   - на заході : Григорівський тяги (на спині крило) ;

   - на сході : передбачувану лінію формування декольте L81 потужність рок прошарку 0,5 м;

   - на півночі : мінус 925 м контурна лінія

   Підрахунок запасів вугілля, зроблені за умови, що відповідний номер протоколу 354, затверджений Держплану СРСР 31 серпня 1960, а саме:

   Підрахунку балансові запаси – мінімальна загальна ємність формування простою і складною структурою 0,55 м і максимальною потужністю пласта для всіх марок вугілля – 0,45 м ; максимальна зольність – 45 %.

   Запаси вугілля в існуючих межах шахти станом на 01.01.2012 склала 24561 тонн – Баланс, 27 тонн – позабалансовому. Кореспондент видобувні запаси, розраховані геологічної і шахти послуги з межеванию, склав 7597 тонн.

   Убитих моє Балансові запаси вугільного пласта на L81 склав 5160 тонн позабалансові запаси склала 127 тис. тонн золи.

   Межі поля Щегловська-Глибока є:

   - на півночі – у водосховищі м3 – уявну лінію, яка проходить вздовж простягання порід північ свердловин MС -543 на 245m і 130m на 3466 задовго до стовпа під припливного повітря стовбура колони під припливного повітря багажника Григорівський тяги (на спині крила) ; Шари L1 і K8 – мінус 1200м контурна лінія ; на шар L8 ' – мінус 925m контурній лінією.

   - на сході – у водосховищі м3 – безпеки на шахтах стовп Чайкіно дихальних шляхів східних стовбури гор.900m рудник ім. К.І. Поченкова, дошка ходок сьомого східній стовп, ламана звертається до півдня, і до сходу від безпеки стовп під номером барель 2 шахти Бутовська Григор'єв засунути ; на шару L1 – технічна межа шахти Чайкіно тяги Безіменний (висячого), тяга № 1 (висячий бік) ; через формування K8 – кордон технічного моє Чайкіно тяги Безіменний (висить стіну), цикл золи 40 %; на шар L8' по потужністі породного шару 0,5 м.

   - на півдні : по пласту m3 – контур старих виробок шахт 12-13 , № 2Берестовська,Ново-Чайкіно, насування Безіменний, гірничі роботи шахти Чайкіно; по пласту L1 – контур списання запасів шахти Червоногвардійська , старі гірничі роботи шахти 1-1 біс , умовна лінія, проведена південніше на 30м 1-го східного вент. штреку західного бремсберга і 1-го західного вент. штреку східного бремсберга шахти ім. К.І. Поченкова, цілик під вент. стовбур, Безіменний насування і контур гірничих робіт шахти ім. С.Орджонікідзе; по пласту K8 – Изогипс мінус 800м, нижня гілка Григорівського насування, старі гірничі роботи шахти 1-1 біс , умовна лінія, проведена південніше на 30м 1-го східного вент. штреку західного бремсберга і 1-го західного вент. штреку східного бремсберга, цілик під вент. стовбур, Безіменний насування, контур гірничих робіт шахти ім. С.Орджонікідзе; по пласту L8' – Изогипс мінус 700.

   - захід – на шарах м3, L1, K8 і L8' – технічні прикордонні шахти Щегловська-Глибока і. А.Ф. Засядько. На шар L8' – Григорівський тяги (на спині крило).

  
  
  

  3.2 Визначення очікуваних рівнів шуму на робочих місцях

  
  
  

   Вихідні дані для розрахунку очікуваного рівня шуму є:

   - технічні дані, шуму і вібрації характеристики гірничо- шахтного обладнання;

   - характеристики природного середовища (акустичні нерухомість для продажу, гірничодобувної підтримки, звуковідбивальних поверхонь або звукопоглащаючих професійних ризиків, інтенсивності і т. д.) [1].

   Залежно від розташування на робочому місці рівнів шуму очікуваних розрахунок проводиться за наступною методикою.

   У камерного типу шахт, виробничих приміщень, на території поверхні валу і, якщо є докази фактичних (виміряних) рівня шуму на робочому місці, очікуваного рівня шуму визначається за формулою

   Li =L+а, дБ,

   де L – фактична (вимірювана) шум на робочому місці, дБ (децибел) ; і – поправка, пов'язана з впливом інших шкідливих факторів, якщо такі є, а = 3, в відсутність = 0 дБ (дБА) ;

   У шахтах у присутності шумових характеристик гірничо- шахтного устаткування, виміряний за місцем його роботи, очікуваний рівень шуму визначається за формулою:

   Li = Lрш + дБ (дБА),

   де Lрш — шумові характеристики гірничо-шахтного устаткування, виміряні в областях її діяльності, дБ (дБА) ;

   Δ1 – поправка, пов'язана з космічної радіації шуму дБ (дБА).

   У камерного типу шахт, виробничих приміщень, на території поверхні валу, коли шумові характеристики гірничо- шахтного устаткування, невідомо, очікуваний рівень шуму на основі відомих шумові характеристики цих машин, з відповідним продуктивності, ємності і розмірів.

   У великих підземних виробок, коли шумові характеристики гірничо- шахтного устаткування, визначеного на заводі, очікуваний рівень шуму визначається за формулою

   Li=Lрз, Аi + дБ (дБА),

   де Lрз – шумові характеристики обладнання, зазначеного на заводі, дБ (децибел); Аi - поправка до вимірювання шумових характеристик в шахтних умовах (для комбайнів і скребкових конвеєрів Аi = 5, для прохідницьких комбайнів, навантажувачів, бурових установок і бурових установок, Аi = 20, для ручних машин, місцевих уболівальників вентиляції та інших підземних обладнання Аi = 10) дБ (дБА).

   Фактичні шумонорматівні рівні оцінити за формулою:

   Li-Ln ;

   де Ln – допустимий рівень шуму або вібрації дБ (дБА).

   Якщо Lі-Ln >0, потрібно поліпшити умови праці на робочому місці, з Li-Ln<0 – заходи щодо захисту від шуму і вібрації не потрібно.

   Відповідно до вимог рівня шуму безпеки Регулювання еквівалент і рівня шуму на робочому місці і в робочих зонах вугільних шахт, не повинна перевищувати наступні значення (табл. 3.3)

   Відповідно до вимог рівнів безпеки вібрації на робочому місці під час роботи гірничошахтного обладнання не повинна перевищувати граничних значень.

  
  

  4. Заходи для зниження рівня шуму і вібрації на організм людини

  
  

   Процесу розробки, проектування, виробництва та експлуатації машин, повинні бути прийняті будівлі та споруди, розташування і організація робочого місця, щоб зменшити шум і вібрацію на робочому місці, щоб обмежити значення[2].

   Зменшення шуму і вібрації досягається шляхом розробки шумовібробезпечних техніки, використання засобів і методів колективної (знижує шум і вібрацію в джерелі виникнення і на шляху їх розповсюдження до захищається) та індивідуального захисту (протигаласливих вкладишів, касок, віброзахисних рукавиць та ін.)

   Розробці і виробництві гірничо-шахтного обладнання в обов'язковому порядку використовувати такі
  та методи, щоб знизити рівень шуму: точні обробки деталей; балансування вузлів і агрегатів машини; пристрої, які зменшують шум механічного, аеродинамічного, електромагнітного та гідромеханічного походження; малозвучні і гасіння вібрації композиційних матеріалів.

   При роботі гірничо- шахтного устаткування використовується в основному колективні засоби і методи шумовібро захисту: акустичні, архітектурне планування, організаційне і технічне.

   Акустичні засоби оснащені звукоізоляцією, звукопоглинання, віброізоляція і демпфірування.

   Архітектурно-планувальні методи захисту включають акустичні рішення раціональне планування будівель і споруд генеральних планів, раціональний розподіл технологічного обладнання, машин і механізмів, раціональний розподіл робочих місць.

   Організаційні та технічні методи захисту включають в себе: використання процесу з низьким рівнем шуму; застосування дистанційного управління і автоматичного регулювання;

   Основні заходи щодо зниження рівня шуму підземного гірничо-шахтного обладнання та їх фактичного виконання наведені в таблиці.

   Позитивне зростання коефіцієнта потужності і продуктивності машин з підвищеною надійністю і скорочення матеріальних обмежень, пов'язаних з санітарними нормами для захисту персоналу від шкідливого впливу вібрації збільшується з владою машин.

   Таким чином, результат вібраційних машин є поломки та аварії. На додаток до вібрації частини корисної потужності, проведене в деяких випадках досить істотним, наприклад при бурінні до 30%.

   Головне завдання і забезпечити безпеку вібрації є усунення шкідливого впливу вібрації на організм шахтарів, профілактики професійних захворювань.

   Рівні вібрації на робочому місці залежить від коливань характеристик гірничо-шахтного устаткування (гірничо-шахтного обладнання), його технічного стану, розташування робочих місць на джерелах вібрації характеристик робочої області інші існуючі шкідливі виробничі фактори.

   Опції вібрації на робочому місці або в точках контакту за результатами вимірювань, проведених на корпусах гірничо- шахтного устаткування.

   Відповідності фактичних рівнів шуму і вібрації правил, що визначаються за формулою

   Li-Ln ;

   де Ln – допустимий рівень шуму або вібрації дБ (дБА).

   Якщо Lі-Ln >0, потрібно поліпшити умови праці на робочому місці, з Lі-Ln <0 – заходи щодо захисту від шуму і вібрації не потрібно.

   Відповідно до вимог рівнів безпеки вібрації на робочому місці під час роботи гірничошахтного обладнання не повинна перевищувати граничних значень.

  
  
  

   Максимально допустимі значення рівнів вібрації на робочому місці під час роботи гірничошахтного обладнання

   Ефективних засобів і методів шумовіброгасіння визначається зі співвідношення ΔLe =Li-Ln+5, дБ (дБА)

   При розробці технологічних процесів, проектуванні, виготовленні та експлуатації машин, виробничих будівель і споруд, розміщення та організації робочого місця повинні бути вжиті заходи щодо зменшення вібрації на робочому місці до гранично допустимих значень.

   Зменшення вібрації досягається шляхом розробки шумовібробезпечних техніки, використання засобів і методів колективної (знижує шум і вібрацію в джерелі виникнення і на шляху їх розповсюдження до захищається) та індивідуального захисту (протигаласливих вкладишів, касок, віброзахисних рукавиць та ін.).

  
  

  5. Висновок

  
  

   Одним з найбільш ефективних і дієвих заходів щодо запобігання шуму, вібрації і тепла хвороби є поліпшення захисних сил організму. Ці заходи спрямовані на зниження втоми, підвищити ефективність, відновлення порушеного обміну речовин, покращують периферичний кровообіг. Ці заходи включають в себе:

  - комплекс фізіотерапію (ультрафіолетове опромінення, масаж, фізіотерапія і т.д.);
  • - темпи вітамінів і профілактики;
  • - санітарії в санаторіях;
  - санаторно-курортне лікування.

   Тому, щоб поліпшити умови праці, знизити травматизм і професійні захворювання, а також ступінь економічного збитку, необхідних заходів для захисту та забезпечення безпеки, необхідно застосовувати захисні заходи та безпеки на робочому місці. Робочі місця повинні бути оснащені необхідним захисним обладнанням, технікою, що дозволить знизити ризик захворювання і ризик працівників професійних захворювань, що в свою чергу підвищать рівень ефективності.

  
  

  6. Перелік використаних джерел

  
  

   1. Борьба с шумом на предприятиях угольной промышленности/ Н.И. Рассолов, В.Г. Грачев, Л.Н. Якуба, В.В. Попов. – К.: Технıка, 1983.- 80с., ил. –Библиогр.: с.79-80.

   2. Александров С.Н., Булгаков Ю.Ф., Яйло В.В. «Охрана труда в угольной промышленности».

   3. Животовский А.А., Афанасьев В.Д. « Защита от вибрации и шума на предприятиях горной промышленности».

   4. Правила безопасности в угольных шахтах. – К.: Держохоронпраці. – 2005 г., – 398 с.

   5. А.Г. Мнухин, Р.А. Тишин. Журнал «Уголь Украины», апрель, 2012.

   6. Правила безопасности в угольных шахтах. – К.- 2010. – 422 с

   7. Руководство по проведению тепловых съемок в угольных шахтах. – Макеевка – Донбасс: МакНИИ, 1982.