Реферат по теме выпускной работы
Содержание
- Введение
- 1. Актуальность темы
- 2. Цели, задачи новизна и практическая ценность исследования
- 3. Аналитический обзор
- 4. Обоснование и направление работ
- 5. Описание разрабатываемого механизма
- 6. Принцип действия разрабатываемого механизма
- Список источников
Введение
Технология и техника направленного бурения, отработанная методика проектирования и корректирования траектории буровых скважин являются одним из средств совершенствования процесса геологоразведочных работ, обеспечивающих сокращение объема бурении при одновременном повышении информативности скважин.
Применение методов направленного бурения одно- и многоствольных скважин позволяет сократить сроки проведения и объемы буровых работ, а также уменьшить затраты денежных средств на поиски, разведку и дальнейшую разработку месторождений полезных ископаемых.
При бурении направленных скважин, кроме мероприятий, связанных с углублением ствола в заданном направлении, необходимо также проводить ряд сопутствующих работ. К их числу относится ориентирование отклонителей при помощи специальных технических средств – ориентаторов.
Работа посвящена разработке самоориентирующегося отклонителя для условий наклонно-направленного бурения скважин.
1. Актуальность темы
Бурение направленных скважин обеспечивает повышение качества геологической информации, сокращение затрат и борьбу с осложнениями при геологической разведке месторождений полезных ископаемых. Технология направленного бурения скважин должна обеспечивать снижение затрат времени и материальных средств, увеличивать эффективность эксплуатации месторождения.
Применение самоориентирующих отклоняющих систем является достаточно актуальным, т. к. процесс настройки и ориентации механизма просты, ориентация проходит в автоматическом или полуавтоматическом дистанционном режиме, а также сокращается число вспомогательных технологических операций и средств, применяемых для создания необходимого направления скважины.
2. Цели, задачи новизна и практическая ценность исследования
Цель исследования: разработать принципиальную систему самоориентирования бурового снаряда в наклонно-направленных скважинах и конструкцию дистанционно управляемого ориентатора.
Задачи исследования:
- Проанализировать существующие способы ориентирования и конструкции для ориентирования бурового снаряда.
- Исследовать работу узла самоориентирования бурового снаряда шарикового типа.
- Спроектировать конструкцию универсального самоориентирующего устройства для ориентирования отклоняющих снарядов в наклонных скважинах.
Научная новизна:
- Предложена методика расчета конструктивных параметров узла самоориентирования шарикового типа.
- Установлены весовые и геометрические параметры узла ориентирования на устойчивую работу снаряда.
- Установлена область устойчивой работы самоориентирующего устройства по зенитному углу наклонно-направленной скважины.
Практическая ценность:
- Ожидается повышение эффективности ориентирования бурового снаряда, связанное с дистанционной принципом работы узла, за счет уменьшения вспомогательных затрат времени.
- Предусмотрена система повторного ориентирования отклонителя без извечения бурового снаряда из скважины.
- Разработан комплект конструкторской документации на универсальное самоориентирующее устройство.
3. Аналитический обзор
Самоориентирующие системы предназначены для автоматического разворота корпуса под действием веса ориентатора. Данные системы реализованы в ориентирующей приставке ОП, ориентаторе АЗОР и в ориентирующем узле «Кедр».
Принцип самоориентирования, основан на способности, эксцентрично подвешенной массы, занимать в наклонной скважине определенное положение. При этом реализуются устройства двух типов: либо дебаланс встраивается в отклонитель, либо к отклонителю присоединяется специальная дебалансная приставка-ориентатор. Простейшее устройство первого типа – отклоняющий клин с приваренной внутри болванкой, сбрасываемый в скважину свободно. Предполагается, что в наклонной скважине эксцентрично закрепленный груз сориентирует ложок клина в заданном направлении относительно апсидальной плоскости. Надежность такого средства ориентирования невелика.
Более эффективно использование дебалансного устройства, связанного с отклоняющим механизмом и подвешиваемого свободно на бурильной трубе, которая выполняет роль вала, с помощью подшипников, как сделано в отклонителе ДД-1-ТПИ, или использование специальной дебалансной приставки ОП-3 либо АЗОР-1 конструкции ЗабНИИ. Следует отметить, что способ самоориентирования наименее трудоемкий и весьма перспективный.
Приставка ОП-3 (рис. 1) используется для ориентации отклонителей типа ТЗ, а также ее можно применять с отклонителями других типов после некоторых конструктивных изменений. Приставка ОП-3 состоит из узла установки, дебаланса и узла подвески. Узел подвески предназначен для настройки отклонителя относительно плоскости действия дебаланса и состоит из переходника 1, соединяемого со статором отклонителя ТЗ, зажимной гайки 2 и регулировочной втулки 3. Свинцовый дебалансовый груз 5 размещен в корпусе 4, представляющем собой трубу с продольным вырезом.
Полый вал 6 обеспечивает передачу крутящего момента и подачу промывочной жидкости на забой. В нижней части он соединяется с ротором отклонителя, а в верхней с нижним переходником 7 узла подвески. Последний включает в себя корпус 8; подшипник 9, опорный вал 10 и верхний переходник 11. На сопрягаемых торцах корпуса 8 и переходника 11 выполнены кулачки, обеспечивающие в сомкнутом положении передачу крутящего момента.
Порядок работы с приставкой ОП-3 и отклонителем ТЗ следующий. С отклонителя снимают верхние переходники ротора и статора и приставку соединяют с отклонителем. Затем настраивают систему. Для этого ослабляют гайку 2 и между плоскостью действия отклонителя и плоскостью отвеса дебаланса устанавливают требуемый угол. После этого гайку 2 затягивают и отклонитель спускают в скважину. При этом отклонитель и ориентатор свободно подвешивают на подшипнике.
Перед забоем снаряд расхаживают, и под действием дебаланса отклонитель занимает требуемый угол. При постановке отклонителя на забой кулачки на переходнике 11 и корпусе 8 приставки ОП-3 смыкаются и обеспечивают передачу крутящего момента от колонны бурильных труб к породоразрушающему инструменту. В процессе искривления скважины возможно повторное ориентирование отклонителя. Ориентирующую приставку ОП-3 можно применять в скважинах с зенитным углом не менее 3°.
Данная система имеет такие преимущества как ориентирование в автоматическом режиме, а также достаточно простую технологию настройки. Важно отметить, что масса груза не должна превышать массу корпуса ориентатора. Имеются ограничения по зенитному углу в пределах от 5° до 60°.
Ориентатор отклонителя непрерывного действия Кедр
(рис. 2) включает стакан 1 с пазом 2 и типовой торцевой поверхностью 3. Другими основными элементами ориентатора является шарик 4 и корзина 5. Корзина выполнена в торце шлицевого разъема 8 в виде гнезд располагаемых по периметру внешнего края шлицевого разъема 8 для размещения шарика 4. Вал-ротор 6 отклонителя проходит через стакан 1, не имея соединения с ним. Вал 6 выполнен составным, а его составные части соединены шлицевым разъемом 8 (у Кедра
используется два шлицевых разъема для увеличения хода вала). Корпус-статор отклонителя 7 соединен со стаканом 1. На валу 6 под шлицевым разъемом 8 установлена возвратная пружина 9.
Ориентирование отклонителя начинается с постановки отклонителя на забой наклонной скважины под нагрузкой. При некотором перемещении вниз и укорачивании вала 6, за счет смыкания шлицевого разъема 8, сжимается пружина 9, а шарик 4 освобождаясь, под действием силы тяжести, ориентируется и занимает самое нижнее гнездо в корзине 5. Операция постановки отклонителя непрерывного действия на забой сопровождается кратковременным повышением (смежные циркуляционные отверстия разомкнуты), а затем понижением давления промывочной жидкости (смежные циркуляционные отверстия совпадают), что отмечается по манометру бурового насоса.
Для ориентирования отклонитель разгружают и приподнимают над забоем. В момент разгрузки корзина 5 с зафиксированным в ее гнезде шариком 4 под действием сжатой пружины 9 перемещается вверх и взаимодействуют с винтовой поверхностью 3 стакана 1.
Под действием шарика 4, происходит поворот стакана 1 вместе с корпусом отклонителя.
Проворот стакана 1 и корпуса 7 отклонителя непрерывного действия происходит до тех пор, пока положение шарика 4 не совпадет с положением паза 2 стакана 1. В этом случае шарик 4 проваливается в паз 2. Происходит заданное перемещение вала 6 вверх, что приводит к совмещению отверстий в валу 6 с другими отверстиями циркуляционной системы отклонителя. В результате при ориентировании первоначально возрастает, а затем снижается давление промывочной жидкости, что воспринимается как сигнал об ориентировании отклонителя.
В процессе ориентирования нужный угол ориентации отклонителя можно установить не за одну, а за две, три и более операций постановки и отрыва отклонителя от забоя до получения сигнала об ориентировании.
Существенным достоинством ориентатора является возможность повторной ориентации уже на этапе бурения скважины в заданном направлении. Повторное ориентирование особенно на протяженных интервалах набора кривизны, существенно повышает точность искривлений.
Автоматический забойный ориентатор АЗОР-57 (рис. 3) предназначен для ориентирования отклонителей любого типа при направленном бурении скважин диаметром 59 и 76 мм с зенитными углами от 3° до 60°.
Ориентатор является гидромеханическим аналогом механического ориентатора отклоняющего комплекса Кедр
и, в некоторой степени, близок по конструкции к ориентатору ОГШ.
Содержит три функциональных устройства: узел установки в виде разъемного шлицевого сопряжения, контрольное устройство в виде системы сообщающихся отверстий и ориентирующее устройство в виде винтового механизма со свободно устанавливающимся в апсидальной плоскости скважины шариком. Все устройства скомпонованы в две сборочные единицы – узел установки и контрольно-ориентирующий узел.
Узел установки состоит из переходника 1, гайки 2, втулки 3 и полу муфты 4.
Контрольно-ориентирующий узел состоит из роторной и статорной частей. Ротор состоит из шпоночного вала 7, клапана 10 с шариком 9, вала 14, пружины 15, стакана 20 с винтовой поверхностью и ориентирующим пазом. Статор состоит из верхней полумуфты 5, патрубка 12, корзины 16, на торцевой поверхности которой выполнены пазы для размещения в них шарика 18, корпуса 19, переходника 25, в которой установлен штифт 24, служащий для блокировки ротора со статором.
Принцип работы следующий: при спуске в наклонную скважину шарик 18 устанавливается в ее апсидальной плоскости. При подаче промывочной жидкости клапан 10 запирается, и в полости под поршнем 22 создается гидравлическое давление. Поршень 22 и связанный с ним вал 14 перемещаются вниз, происходит фиксация установившегося шарика 18 в одном из пазов корзины 16.
При дальнейшем движении вала 14 вниз стакан 20 набегает винтовой поверхностью на зафиксированный шарик 18 и обеспечивает поворот вала 14, который передается через шпонку 13 узлу установки и присоединенному к нему отклонителю. Далее вал 14 продолжает движение вниз до совмещения радиальных отверстий с кольцевой проточкой вала 7, что сопровождается прекращением роста гидравлического давления и началом циркуляции промывочной жидкости в скважине. Этот момент фиксируется по манометру бурового насоса и свидетельствует о завершении процесса ориентирования.
Автоматический забойный ориентатор АЗОР-57 имеет такие преимущества: ориентирование в автоматическом режиме; возможность передачи достаточно большого поворотного моента благодаря качению; достаточно простую технологию настройки. Из недостатков можно отметить ограничение по зенитному углу (3–60°), а также возможное искажение установки в связи с фиксированным положением корзинки.
4. Обоснование и направление работ
По данной теме, на основе аналитического обзора, будет проводится разработка самоориентирующей системы отклоняющих буровых снарядов. Прототипом для усовершенствования механизма является автоматический забойный ориентатор АЗОР-57. Разработка предусматривает усовершенствование принципа действия механизма, путем изменения некоторых узлов механизма, изменения деталей конструкции. В конструкции по сравнению с прототипом будет изменен принцип установки шарика в апсидальной плоскости при помощи специальной корзины, а также изменен принцип выхода жидкости из устройства. Также будет исследована работа узла самоориентирования шарикового типа и разработана методика расчета его конструктивных параметров.
5. Описание разрабатываемого механизма
Ориентатор (рис. 4) включает переходник 1 для соеденения с бурильной колонной и переходник 2 для соединения с отклонителем. Механизм включает в себя стакан 7 соедененный с валом 21 при помощи штифта 9. Стакан 7 крепится на резьбе к поршню 6. Шарик 10 свободно перекатывается между валом 21 и корпусом 3. В муфте 4 распологается канавка 11 для шарика 10. Внутренний выступ муфты 4 находится в соприкосновении с поршенем 13, который упирается в витую пружину 14. Во внутренней полости вала 21 распологается шарик 16, перекрывая внутреннюю полость вала. Вал 19 соединен с валом 15 при помощи муфты 17, которая образует полость 23, предназаначенную для выхода жидкости через отверстия 22 в вале 21. Вал 19 установлен на подшипниках 18. Вал 20 установлен на шлицевом ходу.
6. Принцип действия разрабатываемого механизма
Ориентатор соединяют с отклонителем и спускают на колонне бурильных труб в скважину, подвешивая над забоем. При спуске ориентатора шарик устанавливается в апсидальной плоскости скважины. После включают буровой насос и промывочная жидкость поступает в полость вала 21 (рис. 4), давление увеличивается, что приводит к перемещению поршня 6 и стакана 7, а вместе с ним и вала 21, который перемещаясь вниз позволяет, установленному в расточке, шарику 10 попасть в пазы корзины 11. Стакан продолжая перемещение вниз, надвигается на шарик, проворачивается вместе с валом 21, что обеспечивает необходимый угол ориентирования скважины. Далее вал 21 продолжает перемещаться надавливает на поршень 13 и пружину 14. Нижняя часть вала 21 перемещается и выходит в полость 23. Через отверстия 22 промывочная жидкость выходит в полость 23. Давление на манометре падает, что говорит об окончании процесса ориентирования.
После окончания процесса ориентирования отклонитель с ориентатором ставят на забой, ориентатор перемещается вниз. Далее производят соединение резьб переходника 2 и полумуфты 24.
При бурении крутящий момент передается через переходник 1, корпус ориентатора 3, и переходник 2 к отклонителю.
Список источников
- Сулакшин С.С. Направленное бурение. – М.: Недра, 1987. – 272 с.
- Зиненко В.П. Направленное бурение. – М.: Недра, 1990. – 151 с.
- Калинин А.Г., Григорян Н.А., Султанов Б.З. Бурение наклонных скважин: Справочник/Под ред. А.Г. Калинина. – М.: Недра, 1990. – 348 с.
- Калинин А.Г. Искривление скважин. – М.: Недра,1987. – 304 с.
- Морозов Ю.Т. Методика и техника направленного бурения на твёрдые полезные ископаемые. – Л.: Недра, 1987. – 221 с.
- Сулакшин С.С. Закономерности искривления и направленное бурение геологоразведочных скважин. – М.: Недра, 1966, – 285 с.
- Сулакшин С.С., Калинин А.Г., Спиридонов Б. И. Техника и технология направленного бурения скважин. – М.: Недра, 1967, 216 с.
- Шитихин В.В. Технические средства для направленного бурения скважин малого диаметра. – Л.: Недра, 1978. – 112 с.
- Курсове та дипломне проектування бурових робіт: Навчальний посібник/О.І. Калініченко, О.С. Юшков, Л.М. Івачов та інші – Донецьк: ДонНТУ, 1998. – 153 с.
- Юшков А.С., Серик Е.Л. Бурение геологоразведочных скважин. – М.: Недра, 1976. – 286 с.
- Пилипец В. И. Бурение скважин и добыча полезных ископаемых: В 2-х томах. Том 1. Учебник для вузов. – Донецк, ООО «Типография «Новый мир» 2010. – 760с.