Содержание
- Введение
- 1. Актуальность темы
- 2. Цель и задачи исследования
- 3. Обзор исследований и разработок
- Выводы
Вступление
В любой технологической области задачи управления производством всегда имеют важное значение. Актуальность связанных с ними проблем и уделяемое их решению внимание объясняются насущными потребностями повышения эффективности управления.
1. Актуальнoсть темы
С ростом самостоятельности предприятий, их экономической и юридической ответственности, резко возросло значение финансовой устойчивости субъектов хозяйствования. В данной ситуации все большее значение имеют изучение и использование в практической работе методов управления, основанных на анализе информации экономического характера. Не являются исключением и предприятия металлургической отрасли.
Оптимальное управление как динамический процесс поиска наиболее эффективных связей с окружающей средой является симбиозом искусства и науки. Первый аспект находит отражение в умении руководителя применять в условиях постоянно меняющейся хозяйственной жизни свой опыт, логику, интуицию, неформальные методы. Вторая сторона опти- мального управления — восприимчивость руководителя или любого другого лица, принимающего решения, к формализованным методам управления, основанным на использовании разнообразной информации.
2. Цель и задачи исследовния
Целью работы является совершенствование оперативного планирования и управления сталеплавильным производством на основе применения современных экономико-математических методов и автоматизированных систем управления .
Системы, на которые можно подразделить АСУ :
-автоматизированная система управления производственно-хозяйственной деятельностью (АСУ ПХД);
-автоматизированная система управления технической подготовкой производства (АСУ ТПП);
-система управления ходом автоматизированного производства (АСУ АП);
Главным компонентом АСУ, обеспечивающим управление организационно-экономическими процессами предприятия на всех уровнях, является автоматизированная система управления производственно-хозяйственной деятельностью (АСУ ПХД). В ее состав входят такие подсистемы как: технико-экономическое планирование, управление финансовой деятельностью, бухгалтерский учет, оперативное управление основным производством, управление кадрами, управление вспомогательным производством.
Информационное обеспечение финансово-хозяйственной деятельности имеет сложную структуру и определяется различными факторами: уровнем управления, целевым назначением информации, составом пользователей и др. На уровне предприятия основу информационного обеспечения финансовой деятельности составляют бухгалтерские данные. В условиях рыночной экономики в функции бухгалтерской службы входит не только и не столько ведение собственно учета как системы фиксации фактов хозяйственной жизни, имеющей в силу этого ретроспективный характер, но и ведение финансовых вычислений, предполагающих перспективную направленность и вероятностную природу исчисленных результатов. В связи с этим бухгалтерская отчетность является информационной основой последующих аналитических расчётов, необходимых для принятия управленческих решений.
Далее следует технико-экономическое планирование. Основной функцией этой подсистемы является информационное обеспечение персонала, принимающего решения в этой сфере деятельности предприятия в целом и его подразделений на основе комплексов автоматизированных расчётов. Так же осуществляется при планировании: разработка перспективного плана в целом с разбивкой по годам и контроль за ходом выполнения этих планов, выбор наиболее эффективных путей достижения высоких производственных результатов
Автоматизированная система технической подготовки производства (АСУ ТПП) предназначена для обеспечения проектных работ, выполняемых на стадии технической подготовки производства, включает в себя: конструктивную, технологическую, материальную подготовку производства.
Объектами автоматизации являются: процессы проектирования изделий; процессы разработки управляющих программ для оборудования с программным управлением; процессы организационного управления службами технической подготовки производства.
Следующая система – система управления технологическими процессами в автоматизированном производстве (АСУ АП), должна обеспечить комплексное управление протеканием наиболее существенных производственных процессов.
Процессы охватываемые этой системой: выполнение работ на технологических участках; комплектация компонентов производственного процесса; испытания, приемки и упаковывания изделий; складирования и транспортировки грузов в пределах предприятия.
3. Обзор достижений и разработок
Управление участками и другими производственными комплексами, состоящими из высокоавтоматизированного оборудования, осуществляется в автоматическом режиме от компьютера или от компьютерной сети.
Органы управления участков, цехов и предприятия в целом формируются в соответствии с производственной структурой, Управленческий аппарат предприятия делится на линейный и функциональный. Линейный персонал обеспечивает непосредственное управление производством. Функциональный персонал - помогает линейным руководителям выполнять функции управления своими подразделениями. Совокупность линейных и аппаратных (функциональных, штабных) органов управления и отношения между ними образуют систему управления предприятием.
На предприятиях черной металлургии, для которых характерны высокая концентрация производства, сложный и неустойчивый характер многих производственных процессов, весьма разнообразен сортамент продукции, проблемы управления особенно сложны.
Масштабы металлургического производства оказывают решающее влияние на сложность проблемы управления. С ними связан объем капитальных затрат и материально-производственных запасов, более эффективное использование которых может обеспечить весьма значительную экономию средств.
Неопределенность производственного процесса приводит к отклонениям его фактического хода от планового.
Все эти факторы, характерные для металлургического производства, приводят к значительным потерям по организационным причинам, вызванным следующими обстоятельствами: несвоевременностью поступления и недостаточностью информации о факторах, имеющих важное значение при решении соответствующих вопросов управления; недостаточностью времени для просмотра большого количества вариантов управления в темпе с процессом.
Для заводов черной металлургии вышеперечисленные проблемы имеют свою специфику и требуют разработки методов планирования и управления, отличных от применяемых для заводов, выпускающих рядовой металл.
В наибольшей степени эта специфика проявляется в сталеплавильном производстве машиностроительных заводов. Это связано с тем, что в отличие от заводов большой металлургии, в характерном для них малотоннажном и мелкосерийном производстве необходимо учитывать следующие факторы: более широкий сортамент марок стали, более высокие требования к ее качеству, разнообразие технологии выплавки, специализацию электросталеплавильных печей, невозможность выплавлять различные марки стали на одной печи в произвольной последовательности и другие.
Вывод
Таким образом, создание автоматизированных систем управления металлургическими предприятиями представляет собой важную логистическую задачу, решение которой позволит значительно улучшить экономические показатели работы завода.