Реферат за темою випускної роботи
Увага! На момент написання даного реферату магістерська робота ще не завершена. Передбачувана дата завершення: липень 2019 р. Повний текст роботи, а також матеріали по темі можуть бути отримані у автора або його керівника після зазначеної дати.
Зміст
- Вступ
- 1. Теоретичні аспекти сертифікації і контролю якості харчової продукції на підставі вимог міжнародного стандарту ISO 22000
- 2. Система контролю якості продукції
- Висновки
- Перелік посилань
Вступ
Стандарт ISO 22000 (НАССР) визнається і застосовується в багатьох сучасних країнах підприємствами-виробниками харчової продукції незалежно від їх розміру з метою гармонізації вимог щодо менеджменту безпеки харчової продукції для всіх учасників харчового ланцюга. Основними вимогами, що пред&rsquoявляються цим стандартом до підприємств харчової промисловості, є:
- безпечне експлуатування виробничих будівель і приміщень;
- своєчасна перевірка обладнання і його технічне обслуговування;
- застосування тільки спеціалізованої техніки, машин і обладнання для виробництва продукції;
- проведення заходів щодо запобігання забруднень поверхонь і обладнання;
- правильне використання сировини і матеріалів у процесі виробництва;
- своєчасне і достатнє постачання водою, парою і повітрям;
- дотримання умов поводження з напівфабрикатами і зберігання готової продукції;
- здійснення постійного контролю над появою шкідників;
- неухильне дотримання санітарно-гігієнічних правил;
- проведення заходів з охорони праці персоналу, що працює на підприємстві.
Актуальність теми дослідження
Дана робота спрямована на пошук рішення однієї з важливих сучасних проблем управління якістю харчової продукції, від вирішення якої залежить підвищення конкурентоспроможності підприємств.
Мета і задачі дослідження
Метою дослідження є виявлення потенціалу застосування міжнародного стандарту ISO 22000 для поліпшення якості харчової продукції в сучасних умовах.
Для досягнення даної мети були поставлені наступні завдання:
- проаналізувати показники якості продукції;
- проаналізувати принципи сертифікації та міжнародної системи контролю якості ISO та НАССР.
Об&rsquoєктом дослідження є процеси управління якістю продукції підприємств харчової промисловості.
Предметом дослідження виступають теоретико-методичні основи забезпечення якості продукції підприємств для підвищення їх конкурентоспроможності.
Методи дослідження
Для проведення наукового дослідження використовувалися методи аналізу, експертних оцінок, управління якістю, процесного підходу на основі вимог міжнародних стандартів ISO серії 22000.
Наукова новизна представленої роботи полягає у визначенні ефективних шляхів оптимізації діяльності з управління якості з урахуванням сучасних соціально-економічних умов. Висновки засновані на вивченні наукової та методичної літератури, результатів експертиз, авторське аналізі матеріалів. Врахування положень чинного міжнародного стандарту ISO 22000.
Практичне значення отриманих результатів полягає в розробці рекомендацій і пропозицій щодо підвищення ефективності вдосконалення організації сертифікації і контролю продуктів харчування.
1. Теоретичні аспекти сертифікації і контролю якості харчової продукції на підставі вимог міжнародного стандарту ISO 22000
На сьогоднішній день глобалізація ринку споживачів і харчової продукції призвела до одного основного питання – як забезпечити безпеку продуктів харчування, зменшити ризики їх негативного впливу на здоров&rsquoя людини і які існують механізмів їх забезпечення і контролю? Це зумовило необхідність появи міжнародного стандарту ISO 22000.
Під назвою ISO 22000 ховається серія стандартів харчової галузі, на основі яких можна розробити і впровадити систему безпеки продуктів харчування. Вони можуть застосовуватися до будь-якої організації в ланцюжку харчового виробництва. Основним стандартом цієї серії є ISO 22000 – Системи менеджменту безпеки харчових продуктів. Вимоги до всіх організацій в ланцюгу виробництва і споживання харчових продуктів.[2]
У своєму складі стандарт об&rsquoєднує ключові елементи системи управління безпекою продуктів харчування – принципи НАССР (ХАССП), системне управління, контроль небезпек продуктів харчування, взаємодія з постачальниками, споживачами, наглядовими органами, безперервне поліпшення і вдосконалення процесів (див. малюнок 1.1).
Малюнок 1.1 – Ключевые элементы системы управления безопасностью продуктов питания
(Анімація складається з 8 слайдів: Принципи ХАСПП – Аналіз небезпек – Контрольні точки – Критичні значення – Моніторинг – Коригувальні дії – Верифікація – Документування)
При цьому він узгоджений зі стандартом ISO 9001, що полегшує створення інтегрованих систем менеджменту якості та безпеки харчових продуктів в рамках продуктового ланцюга, починаючи від сільськогосподарської ферми і закінчуючи магазином.
У ланцюжку виробництва продуктів харчування цей стандарт дозволяє управляти різними видами небезпек, що впливають на харчові продукти.
Небезпеки для кінцевого споживача харчових продуктів можуть виникати на будь-якій ділянці ланцюжка харчового виробництва – від первинного виробника (з урахуванням проведення миття, дезінфекції, заходів по боротьбі з шкідниками, зберігання, транспортування і дистрибуції продукції), до продовольчого магазину, ресторану або кафе. Стандарт ISO 22000 дає можливість будь-якої організації харчової промисловості створити систему управління безпекою продуктів харчування.
Якщо організація застосовує ISO 22000, то її система безпеки продуктів харчування повинна містити всі елементи структури, зазначені в ISO 22000:
- чітке визначення області застосування;
- постановку цілей;
- аналіз робіт системи;
- управління процесами;
- документування;
- встановлення ефективних каналів взаємодії зі споживачами, постачальниками і всіма зацікавленими сторонами.
Також обов&rsquoязковою умовою застосування є цикл Демінга (PDSA) і семи принципів менеджменту якості.
Існуючі групи вимог ISO 22000 представлені в чотирьох ключових областях системи безпеки продуктів харчування (див. малюнок 1.2).
Малюнок 1.2 – Группы требований ИСО 22000
Ці області включають в себе:
Відповідальність керівництва – розробка чіткої політики і вимірних цілей, створення і підтримка взаємозв&rsquoязків з усіма зацікавленими сторонами в ланцюжку харчового виробництва;
Управління ресурсами – визначення і надання ресурсів, необхідних для впровадження і підтримки працездатності системи безпеки продуктів харчування, оцінка необхідної компетенції персоналу та проведення навчання;
Планування і виробництво безпечної продукції – оцінка ризиків і аналіз небезпек при виробництві харчових продуктів, створення системи контролю адекватної можливих небезпек;
Система безпеки продуктів харчування, побудована на основі ISO 22000, може бути сертифікована. Сертифікація здійснюється за стандартом ISO 22000. У Росії діє аналог цього міжнародного стандарту – ГОСТ Р ISO 22000: 2007. Сертифікація дає впевненість споживачам в безпеки продуктів харчування. Останнім часом гарантії безпеки стають все більш і більш важливими для споживача. Орієнтуючись на споживачів, виробники продуктів харчування вимагають наявності системи по ISO 22000 від всіх учасників ланцюжка харчового виробництва. Сертифікація системи за стандартом ISO 22000 дозволяє організації підвищити свій імідж і ставлення споживачів до продукції, що випускається.
Сертифікація систем безпеки продуктів харчування здійснюється за єдиними правилами, встановленими в міжнародних стандартах аудиту систем менеджменту (ISO 19011). [8]
Швидке поширення, всесвітнє визнання і широке застосування у виробничій практиці СМБПП в деяких розвинених країнах пояснюється рядом безперечних переваг, які вона дає тим, хто її використовує. А саме:
- створювати, впроваджувати та розвивати систему управління безпекою продуктами харчування на основі стандарту – системний підхід, що охоплює управління безпекою харчової продукції на всіх етапах життєвого циклу – від отримання сировини до використання продукту кінцевим споживачем;
- створювати додаткові можливості для інтеграції до вимог стандарту ISO 9001: 2015 [3] і іншими вимогами стандартів на системи менеджменту;
- гарантувати споживачам безпечність продукції. Система управління безпекою продуктів харчування на основі ISO 22000 [1] вимагає від організації застосування принципів НАССР. Дотримання всіх цих принципів дає гарантії безпеки продукції, що виробляється; [5]
- підтверджувати відповідність продукції нормативним вимогам і вимогам споживачів. За рахунок документування результатів контролю і моніторингу роботи системи безпеки продукції можна простежити виконання вимог з безпеки, встановлених в нормативних документах і споживачами на всіх етапах виробництва;
- використовувати запобіжні заходи, а не застосовувати запізнілі дії щодо виправлення ситуації та відкликання продукції;
- визначати відповідальність кожного працівника за забезпечення безпеки харчової продукції, створення згуртованої команди;
- снспособность продукции предприятия;
- виявляти критичні та контрольні точки і концентрувати на них основних ресурсів і зусиль підприємства;
- економити за рахунок скорочення виробництва невідповідної продукції;
- покращувати інвестиційну привабливість;
- знижувати число рекламацій за рахунок забезпечення стабільної якості продукції;
- підвищувати конкурентоспроможність продукції підприємства;
- підвищувати рівень задоволеності споживачів та їх довіру до продукції, що випускається.
2. Система контролю якості продукції
Проблема якості продукції носить в сучасному світі універсальний характер. Від того, наскільки успішно вона вирішується, залежить багато що в економічному і соціальному житті країни.
Під якістю продукції розуміється сукупність характеристик, які надають їй здатність задовольняти обумовлені або передбачувані потреби.
Об&rsquoєктивний фактор, що пояснює багато глибинні причини наших економічних і соціальних труднощів, знижуються темпів економічного розвитку за останні десятиліття, з одного боку, і причини підвищення ефективності виробництва і рівня життя в розвинених країнах, з іншого це якість створюваної і продукції, що випускається.
Якість товару, його експлуатаційна безпека і надійність, дизайн, рівень післяпродажного обслуговування є для сучасного покупця основними критеріями при здійсненні покупки, і отже, визначають успіх або неуспіх фірми на ринку.
Сучасна ринкова економіка висуває принципово нові вимоги до якості продукції, що випускається. Це пов&rsquoязано з тим, що зараз виживання будь-якої фірми, її стійке положення на ринку товарів і послуг визначаються рівнем конкурентоспроможності.
У свою чергу, конкурентоспроможність пов&rsquoязана з дією декількох десятків факторів, серед яких можна виділити два основних – рівень ціни і якість продукції. При цьому якість продукції поступово виходить на перше місце. Продуктивність праці, економія всіх видів ресурсів поступаються місцем якості продукції.
Для підтримки необхідного рівня якості необхідна система управління якістю.
Управління якістю продукції – це досягнення певного (необхідного) рівня продукції шляхом встановлення цього знаку, забезпечення, підтримки.
Особливе місце в управлінні якістю продукції займає контроль якості. Саме контроль як один з ефективних засобів досягнення намічених цілей і найважливіша функція управління сприяє правильному використанню об&rsquoєктивно існуючих, а також створених людиною передумов і умов випуску продукції високої якості. Від ступеня досконалості контролю якості, його технічного оснащення і організації багато в чому залежить ефективність виробництва в цілому.
Саме в процесі контролю здійснюється зіставлення фактично досягнутих результатів функціонування системи з запланованими. Сучасні методи контролю якості продукції, що дозволяють при мінімальних витратах досягти високої стабільності показників якості, набувають все більшого значення.
Контроль якості повинен підтверджувати виконання заданих вимог до продукції, включаючи в себе:
Проблема качества продукции носит в современном мире универсальный характер. От того, насколько успешно она решается, зависит многое в экономической и социальной жизни страны.
Под качеством продукции понимается совокупность характеристик, придающих ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
Объективный фактор, объясняющий многие глубинные причины наших экономических и социальных трудностей, снижающихся темпов экономического развития за последние десятилетия, с одной стороны, и причины повышения эффективности производства и уровня жизни в развитых странах, с другой это качество создаваемой и выпускаемой продукции.
Качество товара, его эксплуатационная безопасность и надежность, дизайн, уровень послепродажного обслуживания являются для современного покупателя основными критериями при совершении покупки, и следовательно, определяют успех или неуспех фирмы на рынке.
Современная рыночная экономика предъявляет принципиально новые требования к качеству выпускаемой продукции. Это связано с тем, что сейчас выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности.
В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятков факторов, среди которых можно выделить два основных – уровень цены и качество продукции. При этом качество продукции постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции.
Для поддержания необходимого уровня качества необходима система управления качеством.
Управление качеством продукции – это достижение определенного (необходимого) уровня продукции путем его установления, обеспечения, поддержания.
Особое место в управлении качеством продукции занимает контроль качества. Именно контроль как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий выпуска продукции высокого качества. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом.
Именно в процессе контроля осуществляется сопоставление фактически достигнутых результатов функционирования системы с запланированными. Современные методы контроля качества продукции, позволяющие при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качества, приобретают все большее значение.
Контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции, включая в себя:
- вхідний контроль (матеріали не повинні використовуватися в процесі без контролю;;
- перевірка вхідного продукту повинна відповідати плану якості, закріпленим процедурам і може мати різні форми);
- проміжний контроль (організація повинна мати спеціальні документи, що фіксують процедуру контролю та випробувань всередині процесу, і здійснювати цей контроль систематично);
- остаточний контроль (призначений для виявлення відповідності між фактичним кінцевим продуктом і тим, який передбачений планом за якістю;
- включає в себе результати всіх попередніх перевірок і відображає відповідність продукту необхідним вимогам);
- реєстрація результатів контролю і випробувань (документи про результати контролю і випробувань надаються зацікавленим організаціям і особам).
Система контролю якості продукції являє собою сукупність взаємопов&rsquoязаних об&rsquoєктів і суб&rsquoєктів контролю, використовуваних видів, методів і засобів оцінки якості виробів і профілактики шлюбу на різних етапах життєвого циклу продукції і рівнях управління якістю. Ефективна система контролю дозволяє в більшості випадків здійснювати своєчасне і цілеспрямований вплив на рівень якості продукції, що випускається, попереджати всілякі недоліки і збої в роботі, забезпечувати їх оперативне виявлення і ліквідацію з найменшими витратами ресурсів. Позитивні результати дієвого контролю якості можна виділити і в більшості випадків визначити кількісно на стадіях розробки, виробництва, обігу, експлуатації (споживання) і відновлення (ремонту) продукції. [5]
У ринкових умовах господарювання суттєво зростає роль служб контролю якості продукції підприємств в забезпеченні профілактики браку у виробництві, посилюється їх відповідальність за достовірність та об&rsquoєктивність результатів здійснюваних перевірок, недопущення поставки споживачам продукції низької якості.
Висновки
Для підвищення якості продукції та економічної ефективності, підприємствам харчової промисловості необхідно вибудовувати стратегію розвитку на основі оптимальної виробничої програми, а також потужного маркетингового інструменту і універсальної системи управління якістю та безпечністю харчової продукції, яким є всемірнопрізнанний стандарт ISO 22000.
Найбільш значимими факторами, що впливають на результативність дії розглянутої нами інтегрованої системи менеджменту безпеки та перевірки якості продукції, що виробляється підприємствами, є:
- системний підхід до гарантування безпеки харчових продуктів на всіх етапах технологічного процесу;
- розподіл відповідальності за забезпечення заходів безпеки виробництва та зберігання харчової продукції;
- дієвий контроль над параметрами, що впливають на безпеку кінцевої продукції;
- концентрація основних зусиль і ресурсів підприємства на виявлених критичних і контрольних точок;
- своєчасне застосування запобіжних заходів;
- постійне вдосконалення виробничих процесів і підвищення кваліфікації персоналу;
- створення ефективного плану НАССР компетентними особами і неухильне дотримання його принципам.
Таким чином, впровадження системи управління безпечністю харчових продуктів на основі вимог стандарту ISO 22000 на підприємствах харчової промисловості дозволить їм підвищити конкурентоспроможність та інвестиційну привабливість, розширити внутрішній і зовнішній ринок збуту товарів, знизити частку шлюбу і відкликання продукції, збільшити довіру споживачів до виробленої якісної і безпечної продукції, що, безсумнівно, призведе до високої рентабельності підприємств.
Перелік посилань
- ISO 22000:2018 Системы менеджмента безопасности пищевых продуктов. Требования ко всем организациям в цепи производства и потребления пищевых продуктов.
- ГОСТ Р ИСО 22000-2007 Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции.
- ISO 9001:2015 Системы менеджмента качества. Требования.
- Дмитриченко М. И. Экспертиза качества и обнаружение фальсификации продовольственных товаров. – СПб.: Питер, 2013. – 160 с.
- Принципы ХАССП. Безопасность продуктов питания и медицинского оборудования /Пер, с англ. О.В. Замятиной. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2006 г.
- Консультативная программа IFC по внедрению стандартов агробизнеса в Европе и Центральной Азии (брошюра) – © Международная финансовая корпорация, 2014 © Республиканское унитарное предприятие «Белорусский государственный институт метрологии» – БелГИМ, 2014 г. – 112 с.
- Тимофеева В.А. Товароведение продовольственных товаров: учебник /– Изд. 10-е, доп. и перераб. – Ростов н/Д: Феникс, 2010. – 473 с.
- ISO 19011:2011 Руководящие указания по аудиту систем менеджмента.