РУССКИЙ УКРАИНСКИЙ АНГЛИЙСКИЙ

Бычкова Наталья Владимировна


Факультет: Механический
Магистр специальности: "Качество, стандартизация, сертификация"

Тема магистерской работы: Усовершенствование порядка учёта затрат на качество на предприятиях, работающих в условиях TQM

Руководитель: к.э.н., доцент Момот Александр Иванович


e-mail: Natali2005@newmail.ru


ССЫЛКИ
БИБЛИОТЕКА
ПОИСК В ИНТЕРНЕТ
МАГИСТЕРСКАЯ РАБОТА
ИНДИВИДУАЛЬАЯ РАБОТА

АВТОРЕФЕРАТ ВЫПУСКНОЙ РАБОТЫ МАГИСТРА

1. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.1 Актуальность работы

  Эффективность любой коммерческой деятельности измеряется прежде всего величиной прибыли. Финансовый контроль за деятельностью предприятия является жизненно важным. Данные о затратах, связанных с деятельностью предприятия, должны регистрироваться в отчётах и предоставляться руководству. Знание и анализ этих затрат оказывают большую помощь в успешном руководстве компанией. Даже если организация не занимается коммерческой деятельностью, её руководство всё равно заинтересовано в детальном анализе затрат с целью их снижения.

  На большинстве предприятий, занимающихся производством и обслуживанием, затраты на удовлетворение ожиданий потребителя в области качества составляют значительные суммы. Однако они вовсе не снижают величину прибыли, а наоборот, способствуют её увеличению. Представляется вполне логичным, что затраты на качество должны быть выявлены, обработаны и проанализированы подобно другим затратам. К сожалению, многие руководители не имеют возможности получать наглядную информацию об уровне затрат на качество просто потому, что в компании нет системы для её сбора и анализа, хотя регистрация и подсчёт затрат на качество – несложная, уже отработанная во всём мире процедура. Определённые один раз, они обеспечат руководство дополнительным мощным инструментом управления. Поэтому, необходимо разработать эффективную систему учёта затрат на качество, которая позволит выявлять и анализировать затраты на качество, тем самым, улучшая систему качества, не делать излишних расходов и соответственно, увеличивать прибыль предприятия.

1.2 Цель и задачи работы

  Цель работы – усовершенствовать существующие системы затрат на качество на предприятиях работающих в условиях TQM .

Поставленная цель достигается путем изучения и анализа существующих систем учёта затрат на качество и выявления недостающих элементов для эффективного функционирования системы учёта.

1.3  Обзор существующих исследований и разработок

Данная проблема была изучена известными деятелями в области качества, вопросы затрат на качество отражены в работах Фейгенбаума, Джурана, Кросби. Однако, система учёта затат на качество так и не приведена к совершенству, поэтому данный вопрос требует тщательных исследований и разработок.

2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Структура и классификация затрат на качество

Затраты, связанные с качеством , по стандарту ISO 9004:2000: затраты на качество являются затратами, которые вызываются преимущественно требованиями обеспечения управления качеством на предприятии. [4]

Измерение и анализ финансовых затрат стали очень популярны в США и Канаде, после того, как Дж. Джуран впервые назвал убытки из-за низкого качества «золотой жилой» американской экономики. В оном из интервью он заявил: «Для того, чтобы заставить высший менеджмент инвестировать в качество, необходимо перевести язык преставлений о менеджменте качества на более понятный им язык денег». [5]

В середине 50-х годов прошлого века сформировалась наиболее распространенная модель учёта и анализа затрат на качество – подход Джурана-Фейгенбаума . В соответствии с этим подходом затраты подразделяются на четыре категории: [1,9]

•  Предупредительные мероприятия;

•  Контроль;

•  Внутренние дефекты;

•  Внешние дефекты.

Похожую классификацию предложил Ф. Кросби: «затраты на несоответствие», т.е. прямые убытки из-за производства несоответствующей продукции и «затраты на соответствие», т.е. расходы на предотвращение производства или изъятие некачественной продукции до того как она попадёт к потребителю. Вместе они составляют суммарную стоимость качества.

Первоначальным импульсом к применению анализа затрат на качество послужила директива Министерства обороны США 1963 г. под названием «Требования к программам качества». Озабоченность министерства была вызвана высокой стоимостью работ и перерасходом средств подрядчиков. Директива предписывала всем организациям, выполняющим оборонные заказы, в обязательном порядке проводить оценку издержек, связанных с производством несоответствующей продукции (затрат несоответствия), и предоставлять по этим затратам финансовую отчётность. [5,8]

В настоящее время в экономике существуют две важные тенденции, способствующие широкому распространению анализа затрат на качество. Первая заключается в том, что переход от МС ИСО серии 9000:1994 к МС ИСО серии 9000:2000 акцентирует внимание организаций на вопросах эффективности систем качества. Новые стандарты, как известно, основаны на процессном подходе к управлению. Они не только подчёркивают важность мониторинга и тщательных измерений процессов, протекающих в организации, но также требуют документированного подтверждения того, что система управления качеством организации непрерывно совершенствуется. Создание постоянно обновляемой документированной базы данных по затратам на качество существенно упрощает взаимодействие с аудиторами.

Другая тенденция – распространение концепции «Шесть сигм». Эта программа повышения качества, действующая во многих организациях, предполагает оценку деятельности предприятия по итоговым финансовым показателям. В этом отношении анализ затрат на качество служит весьма эффективным средством убеждения скептически настроенных финансистов в том, что предпринятые меры в области улучшения качества приносят значительную прибыль.

Изменение отношения к затратам на качество связано и с необходимостью иметь оперативную экономическую информацию для принятия управленческих решений, поскольку именно экономические причины должны служить движущей силой всех нововведений и изменений, происходящих в организации.

Более того, современная экономика показывает, что организации, сталкивающиеся с постоянно возрастающими требованиями в области качества продукции и услуг, могут соответствовать ожиданиям потребителей лишь в том случае, если их высший менеджмент проводит жесткую и эффективную финансовую политику, нацеленную на достижение определенных финансовых результатов. Данные об относительной доле затрат на качество в общей структуре расходов компании должны ясно свидетельствовать о том, что экономия средств проводится не за счет качества продукции или снижения степени удовлетворенности потребителя. И все же наиболее убедительным аргументом в пользу применения анализа затрат служит тот факт, что он обеспечивает необходимую связь между стратегическими целями организации и ее усилиями, направленными на улучшение качества. [5]

Занятие затратами на качество, естественно, не самоцель, при этом преследуются экономические интересы. В определениях TQM из DIN EN ISO 8402 это звучит так:

TQM направлена на долговременный успех предприятия. Но успех будет достигнут только тогда, если полученный эффект не будет нейтрилизован высокими затратами на дефекты и на проверку. Поэтому нужно делать все для того, чтобы последовательно сокращать часть затрат на ошибки и как можно больше снизить расходы на проверку. Это возможно только тогда, когда осуществляются долгосрочные инвестиции в недопущение ошибок.

Таким образом, чтобы сократить затраты на ошибки и проверку, нужно инвестировать в недопущение ошибок. Доля затрат на предотвращение ошибок должна быть увеличена, если затраты на ошибки и проверки должны быть снижены. Потому что только так станет возможным надолго снизить общие затраты.

Цель вычисления затрат на качество состоит в том, чтобы надолго снизить затраты.

Классификация затрат на качество

Существует несколько классификаций затрат на качество. Самый известный из них – подход Джурана-Фейгенбаума. В соответствии с этим подходом затраты подразделяются на четыре категории: [1]

1. Расходы на проведение предупредительных мероприятий

а) планирование качества (организационное обеспечение качества, проектирование изделия, исследования в области надежности и т.д.);

б) контроль технологического процесса (изучение и анализ технологических процессов, контроль над процессом производства и т.п.);

в) проектирование аппаратуры, применяемой для получения информации о качестве (проектирование аппаратуры, используемой для определения качества продукции и технологического процесса, сбора данных, их обработки и т.д.);

г) обучение методам обеспечения качества и работа с кадрами (разработка программ подготовки кадров, направленных на правильное применение работниками методов управления качеством);

д) проверка конструкции изделия (предпроизводственная оценка продукции);

е) разработка систем управления (разработка и управление комплексными системами качества, их совершенствование);

ж) другие расходы, связанные с проведением предупредительных мероприятий .

2. Расходы на оценку качества

а) проведение испытаний и приемочный контроль материалов (оценка качества закупочного материала, командировочные расходы контролеров);

б) лабораторные приемочные испытания (проведение всех видов испытаний в лаборатории или испытательном центре для оценки качества закупочного материала);

в) лабораторные измерения (измерения, проверка контрольно-измерительных приборов, их ремонт и т.п.);

г) технический контроль (оценка качества продукции работниками службы технического контроля);

д) испытания изделий (оценка эксплуатационных характеристик продукции);

е) самоконтроль (проверка качества продукции самими рабочими);

ж) аттестация качества продукции сторонними организациями ;

з) техническое обслуживание и проверка аппаратуры, применяемой для получения информации о качестве (проверка и техническое обслуживание этой аппаратуры);

и) техническая проверка продукции и разрешение отгрузки (анализ данных, полученных в результате проведения испытаний и технического контроля, выдача разрешения на отгрузку продукции);

к) испытания в условиях эксплуатации .

3.  Издержки вследствие отказов, вызванных внутренними причинами

а) отходы производства (потери, понесенные в процессе достижения требуемого уровня качества);

б) переделка (дополнительные расходы для достижения требуемого уровня качества);

в) расходы на материально-техническое снабжение (расходы в процессе работы с браком и в результате рассмотрения рекламаций на закупленный материал).

4. Издержки вследствие отказов, вызванных внешними причинами

а) рекламации в процессе гарантийного периода (отказы продукции в условиях эксплуатации, ее ремонт или замена);

б) рекламации в послегарантийный период (отказы изделия в условиях эксплуатации по истечении срока действия гарантии);

в) техническое обслуживание (исправление дефектов или недостатков изделий, не являющихся предметом эксплуатационных рекламаций);

г) юридическая ответственность (финансовые потери, вызванные производством некачественной продукции);

д) возврат продукции .

Сумма всех этих затрат даёт общие затраты на качество.

Структура формирования затрат на качество продукции и их виды представлены на рисунке 1.

Рисунок 1 (анимированный) - Структура затрат на качество

Существует еще несколько классификаций затрат на качество, однако следует отметить, что какая-либо единая, т.е. общепринятая классификация затрат на качество отсутствует даже в развитых западных странах. Именно поэтому в разделе 6 международных стандартов ИСО 9004 виды затрат представлены только двумя группами : производственными и непроизводственными затратами на качество с оговоркой, что такая группировка носит самый общий характер.

2.2 Анализ брака и потерь от брака

Как бы то ни было, затраты на создание, поддержание производства качественной продукции и, следовательно, имиджа самого предприятия образуются как на предприятии, так и за его пределами, поэтому необходим их глубокий качественный и количественный анализ.

Политика предприятия должна быть изначально нацелена на высокое качество продукции. Однако брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Его необходимо учитывать.

Брак может быть обнаружен на самом предприятии-производителе продукции и за его пределами. Проявившийся в сфере реализации или в процессе использования продукции брак, свидетельствует как о плохом ее качестве, так и о качестве работы предприятия. Он называется рекламацией.

Одна из проблем в настоящее время – учёт брака. На предприятиях не всегда учитывается и фиксируется брак. Когда брак выявляется у потребителя, предприятие несет большие убытки. Если бы существовал строгий учёт брака на предприятии, затрат, связанных с рекламациями, удалось бы избежать.

Таким образом, главной целью измерения и анализа затрат на качество является оценка эффективности системы менеджмента качества. Основной задачей для каждого предприятия должен стать выбор таких приоритетных мер по улучшению деятельности, которые в максимальной степени соответствовали бы его стратегическим целям.

Следует подчеркнуть, что анализ и оценка затрат на качество должны выступать как средство выявления неэффективных или нерезультативных действий организации, инициировать деятельность по улучшению и стать основой разработки финансовых подходов к инновациям. Кроме того, информация, полученная руководством предприятия при анализе и оценке затрат на качество, обязательно должна использоваться при анализе системы менеджмента качества, т.е. применение методики анализа затрат на качество может стать отправной точкой анализа конкурентоспособности предприятия в целом.

2.3 Анализ конкурентоспособности

Под конкурентоспособностью продукции понимается ее способность удовлетворять требования конкретного потребителя в условиях определенного рынка и периода времени по показателям качества и затратам потребителя на приобретение и эксплуатацию (или потребление) данной продукции.

Таким образом, наряду с качеством, к составляющим элементам конкурентоспособности относятся также затраты потребителя на приобретение и эксплуатацию (потребление) данной продукции, которые определяется как цена потребления данной продукции. Конкурентоспособность товара является более широким понятием, чем конкурентоспособность продукции, поскольку включает также показатели, характеризующие условия реализации товара на рынке (например, коммерческие условия контрактов, уровень сервисного обслуживания и т.д.).

В условиях рыночной экономики проблема обеспечения качества продукции предприятиями – производителями является основополагающей, поскольку качество выступает важнейшим составляющим элементом ее конкурентоспособности. Зарубежные специалисты по управлению качеством считают, что конкурентоспособность продукции зависит на 70-80% от ее качества. Опыт высокоразвитых зарубежных стран показывает, что уже с середины 1960-х годов центр тяжести конкурентной борьбы переместился в сторону высокого качества продукции. Соответственно, среди методов конкуренции преобладающими выступают неценовые методы, т.е. конкуренция, при которой упор делается на улучшение качества продукции и условий ее продажи при неизменных или слабо меняющихся ценах.

Для производственно-хозяйственной деятельности предприятий важное значение имеют оценка качества и конкурентоспособности. При этом систематической оценке должны подвергаться не только качество и конкурентоспособность производимой предприятием продукции, но должна оцениваться и конкурентоспособность самого предприятия.

Современный этап развития экономики определяется усилением взаимозависимости производства и потребления. Повышается роль потребителя в оценке качества продукции и затрат на её производство и потребление. В связи с этим из всей совокупности потребностей целесообразно выделить систему конечных потребностей и определить их влияние на рост и изменение структуры общественного производства. Именно здесь в наиболее полном виде проявляется интеграция производства с конечным потребителем.

Экономическая интеграция производителя и потребителя привела к тому, что стали устанавливаться так называемые затраты изготовителя, обусловленные необходимостью повышения качества выпускаемой им продукции, и экономия потребителя, достигаемая за счёт использования им продукции высокого качества. Взаимная экономическая заинтересованность и ответственность между изготовителями и потребителями являются основой перехода от действующей цены производства со всеми её негативными последствиями к цене воспроизводства, в которой заранее отражаются затраты труда и его экономия.

Конкурентоспособность товара может быть оценена прямыми и косвенными методами. При прямом методе потребитель сопоставляет полезность товаров (степень удовлетворения конкретной потребности) на единицу своих затрат на приобретение и использование товара. В этом случае конкурентоспособность оценивается индексом качество/затраты Iк/з

где I к/з - индекс качество/затраты;

I к - индекс качества;

I з - индекс затрат;

К, Кs - комплексные показатели качества двух конкурирующих товаров (данного и базового, с которым ведётся сравнение);

З, Зs - затраты на приобретение и использование этих товаров.

Для примера рассчитаем значение Iк/з по формуле (3).

Введите значение К=
Введите значение К(s)=
Введите значение З=
Введите значение З(c)=
Полученное значение I(к)=
Полученное значение I(з)=
Итоговое значение I(к/з)=

3. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     Для организаций, стремящихся получить конкурентные преимущества в наступившем тысячелетии, методы управления, основанные на анализе затрат на качество, по-прежнему будут иметь огромное значение. Технология применения этих методов, конечно, изменится. Подход к управлению затратами на качество не стоит обособленно среди других идей в области менеджмента. В настоящее время он все больше ассоциируется с различными способами совершенствования деятельности и реализации стратегических целей организаций. Все чаще к анализу затрат на качество обращаются как к средству поддержки и внедрения в организации стандартов ИСО серии 9000:2000 или концепции "Шесть сигм". Но даже после почти полувековой истории применения анализа затрат на качество его базовые принципы остаются неизменными. В "золотой жиле" экономики по-прежнему есть что искать.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК

1. Момот А.И. Менеджмент качества:Учебное пособие для вузов.- Донецк:ДонГТУ, 2000. - 125с.- c.77-82.

2. Международный стандарт ISO 9000. Системы менеджмента качества. Общие положения. Словарь.

3. Международный стандарт ISO 9001. Системы менеджмента качества. Требования.

4. Международный стандарт ISO 9004. Система менеджмента качества и руководство по внедрению.

5. Джон Шоттмиллер. Затраты на качество стимулируют процессы непрерывного совершенствования // Методы менеджмента качества - 2003 - №2. - с.62-65.

6. Л.Е.Скрипко. Методология оценивания затрат на качество // Методы менеджмента качества -2001 - №1. - с. 14-16.

7. Ю.Адлер, С.Щепетова. Нужна ли нам "Система экономики качества"? Неужели да? // Стандарты и качество - 2001 - №12. - с.68-70.

8. Ю.Адлер, С.Щепетова. От затрат на качество - к управлению затратами //Методы менеджмента качества - 2002 - №4. - с.67-72.

9. К. Рахлин, Л. Скрипко. Принципы планирования и учёта затрат на качество. http://www.management.com.ua