ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

Тихоновича Дениса Юрьевича

В.А. Сидоров, Л.М. Серебров

«Техническая диагностика механического оборудования» Сидоров В.А., Кравченко В.М., Седуш В.Я., Ошовская Е. В. и др. – Донецк 2003г.

        Внешние признаки разрушения деталей всегда оставляют характерные следы, по которым можно определить причину повреждения. Знание причины позволяет установить необходимые воздействия для предотвращения аналогичных отказов или повышению безотказности работы узла. Осмотр деталей после поломки - один из методов казуальной диагностики, базирующийся в основном на визуальном осмотре. По следам изнашивания определяется вид нагружения, вид изнашивания, причины отказа.
        Поиск причин отказа - сложный логический процесс, требующий отличного знания схемы (конструкции) и всех взаимосвязей элементов, а также умения по различным признакам оценивать фактическое состояние объекта.
        При построении алгоритма поиска и устранения отказа необходимо учитывать три возможных вида проявления симптомов отказа, определяющих этапность этого процесса: первый этап - оценка естественных симптомов отказа; второй этап - определение признаков прерывания нормального функционирования объекта; третий этап - выполнение контрольных проверок, тестирования. Построить алгоритм поиска можно как на основе математических методов, так и инженерно-логического анализа. Основными подходами к построению алгоритмов поиска являются поэлементная и групповая проверки.
        Последовательность выяснения причины отказа, поломки, начинается с подготовки механизма к проведению диагностирования т.е. осмотра разрушенной детали. При этом следует соблюдать следующую последовательность операций.
        1. Осмотреть наружный вид разрушенного механизма, отметив целостность и характер разрушения корпусных и соединительных деталей.
        2. Провести частичную разборку механизма с целью освободить разрушенный узел.
        3. Осмотреть рядом расположенные детали и узлы, отметив наличие или отсутствие разрушений и повреждений.
        4. Доставить отказавший узел в мастерскую и разобрать его.
        5. Определить условия работы машины при которых произошел отказ.
        6. Зафиксировать наработку отказавшей детали.
        7. Установить характер (вид) разрушения.
        8. Осмотреть разрушенную деталь, проанализировав схему напряженного состояния и последовательность разрушения.