1. Институт чёрной металлургии НАН Украины. Отдел внепечной обработки чугуна - описание работы отдела, основных направлений деятельности, научной базы и разработок в сфере внепечной обработки pdf http://www.isi.dnepr.net/Ovoch/OvochMain.htm
2. Украинские перспективы десульфурации чугуна - учеными Института черной металлургии НАНУ (г. Днепропетровск) и Научно-исследовательского проектного института титана (г. Запорожье) сравнительно недавно был совершен настоящий технологический "прорыв": ими был разработан новый эффективный техпроцесс модифицирования чугуна чистым магнием. Отечественные специалисты также спроектировали и изготовили необходимый комплект оборудования, защищенный к настоящему времени двумя десятками патентов, в т. ч. в таких промышленно развитых странах, как США, Германия, Франция, Швеция, Япония, Бельгия и Китай. текст http://www.metalica.kh.ua/disulfat.html
4. Фрейссмут А. СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО ЧУГУНА//"Сталь" №4, 2001 г
(выдержки из статьи) Контроль и удаление серы из передельного чугуна являются важными факторами в производстве стали. Описываются основные существующие технологии внедоменной десульфурации чугуна, применяемые в Украине и мире текст
5. Дюдкин Д.А. Промышленное освоение технологии обработки Чугуна и стали порошковыми проволоками //"Рынок Металлов" №1 1999 г.
Благотворное влияние высокоактивных металлов (Са, Мg, Al, Ti и др.) на качество чугуна и стали известно давно. Однако эффективное использование этих элементов затруднялось отсутствием простых и надежных способов ввода их в расплав, так как традиционный способ ввода их под струю металла на выпуске приводит к повышенному угару и, соответственно, к снижению эффективности, а в отдельных случаях и к негативным результатам. За последние 20 лет появились способы, обеспечивающие стабильное усвоение активных элементов жидким металлом. Это способы вдувания их в струе газа-носителя через фурму, в последние 10 лет – в виде порошковой проволоки. текст
6. Н.И. Захаров, Ф.В. Недопёкин, И.С. Мачковский. Влияние электростатического поля на тепломассообменные процессы при вакуумировании металла//Вестник ДонНУ, №1, 2005 г. Обсуждается проблема постановки граничного условия для уравнения конвективной диффузии на границе «металл-вакуум» в условиях одновременного воздействия на расплав вакуума, продувки инертным газом и электростатического поля. Выражение для концентрации Сn удаляемого из металла газа на рассматриваемой границе даётся соотношением, включающим парциальное давление этого газа в полости вакууматора, напряжённость электростатического поля и касательную составляющую скорости расплава на этой границе.
текст
7. Корзун Е.Л., Довгонюк С.В., Кукуй Д.П.. Внепечная десульфурация чугуна плавкими порошковыми смесями/3-я международная конференция "Прогрессивные технологии металлургии стали в 21 веке"/Донецк-ДонНТУ, 2007 г. (выдержки из статьи)Необходимость существенного улучшения качества продукции и снижения затрат на производство обусловливают совершенствование технологического процесса и оборудования. Одной из качественных характеристик металла является содержание вредных примесей и, в частности, серы. Снижение содержания серы неразрывно связано с контролем этого параметра в исходном сырье и на каждом этапе производства жидкого металла и заставляет технологов постоянно искать способы наиболее дешевого осуществления этого снижения. Длительный производственный опыт поиск не выявил однозначного преимущества той или иной технологии, но привел к выводу, что получение чугуна с низким содержанием серы связано с реализацией комплексной технологии, в том числе, и внепечной его обработки. В предлагаемой работе приведены результаты разработки первого этапа комплексной технологии внепечной десульфурации чугуна.
текст
8. Christian Bartels. A new process for recycling steelplant wastes Today, about 20-25 kg of fine iron oxide-rich dust per tonne of raw steel arises in the off-gas cleaning systems of integrated steelworks in Germany. Because of their zinc, lead and alkaline content these materials cannot be recycled back into the production process and have to be recycled externally or dumped - at some expense. Limited landfill capacities, rising costs, tighter laws and governmental regulations, and the public environmental discussion, make it increasingly difficult to continue the current practice. Therefore, a new technology had to be developed to recycle these residuals back into the production process and prevent dumping, for environmental and cost reasons.
текст
9. Бартельс К. Новый процесс для переработки отходов сталеплавильного цеха Сегодня, приблизительно 20-25 кг прекрасной богатой окисью железа пыли на тонну нерафинированной стали образуется в системах очистки отходящего газа объединенного сталелитейного завода в Германии. Из-за содержания цинка, свинца и щелочных включений эти материалы не могут быть переработаны назад в производство и обычно накапливаются на свалках. Ограниченные мощности для закапывания мусора, повышающиеся затраты, более ужесточённые законы и правительственные инструкции, и общественное экологическое мнение, делают все более и более сложным продолжение такой практики. Рассматриваемая технология, названная OxiCup, базируется на измененной вагранке. текст
