Главная страница ДонНТУ     Страница магистров ДонНТУ


Автореферат   Биография   Ссылки по теме   Отчёт о поиске   Индивидуальное задание

  

  Электронная библиотека

По теме магистерской работы: "Повышение качества обработки деталей машин с использованием комбинированных методов обработки"



Собственные статьи

  1. Рудина И.А., Петряева И.А., Ивченко Т.Г.   ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ ИНСТРУМЕНТАМИ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ //Инженер. Студенческий научно-технический журнал. - Донецк: ДонНТУ, 2006.- № 7. - с. 177 - 181.

       В работе исследуется взаимосвязь оптимальных режимов ре-зания с условиями механообработки и показателями качества обработанной поверхности при токарной обработке инструментами из сверхтвердых материалов.

    Материалы магистров ДонНТУ

  2. Ивченко Т.Г., Рудина И.А.   ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРОЙ РЕЗАНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СБОРНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА // “Важке машинобудування. Проблеми та перспективи розвитку”: Матеріали третьої міжнародної науково-технічної конференції 1 - 3 червня 2005 року. – Краматорськ: ДДМА, 2005. – С. 40.

       Управление тепловыми процессами при резании является одним из резервов роста эффективности эксплуатации режущего инструмента, обеспечивая повышение его надежности, производительности и качества обработки. Теоретической основой управления температурой резания в представленной работе является аналитическое описание теплового состояния режущего инструмента в зависимости от параметров процесса резания и условий конвективного теплообмена с окружающей средой.



  3. Самофалова М. А.    ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗА СЧЕТ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ http://masters.donntu.ru/2004/mech/samofalova/diss/index.html

       В современных исследованиях закономерностей формирования поверхностного слоя деталей машин выполнен анализ многочисленных факторов, влияющих на параметры поверхностного слоя деталей машин, установлены взаимосвязи между этими параметрами при различных методах обработки, выявлены пути управления качеством поверхности. Большинство исследований закономерностей формирования поверхностного слоя посвящено параметрам шероховатости поверхности. Вопросы же формирования физико-механических характеристик поверхностного слоя остаточных напряжений и наклепа на сегодняшний день исследованы недостаточно. http://masters.donntu.ru/2004/mech/samofalova/diss/index.html



  4. Бобырь Н. А.    ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ПРИ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКЕ http://masters.donntu.ru/2003/mech/bobyr/diss/index.html

       Сущность работы заключается в комплексном подходе к обоснованию и технологическому обеспечению экологически чистыми методами обработки системы параметров поверхностного слоя с учетом эксплуатационных свойств, а также в разработке практических рекомендаций по их реализации в производственных условиях. Только в результате такого комплексного подхода может успешно решаться задача повышения качества отдельных узлов и изделий в целом. http://masters.donntu.ru/2003/mech/bobyr/diss/index.html

    Материалы из других источников Internet



  5. Крис Виттингтон, Владимир Власов    ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МЕХАНООБРАБОТКА http://www.delcam.ru/public/sg_11_02/sg_11_02.htm

       Данная статья базируется на опыте, полученном специалистами фирмы Delcam plc в области высокоскоростной обработки. Фирма стояла у истоков развития высокоскоростной обработки (ВСО), участвуя совместно с рядом станкостроительных фирм и университетов в европейском проекте по исследованию ВСО, а также одной из первых использовала эту технологию в своем собственном цехе при изготовлении пресс-форм и штампов. Результатом этой работы стало появление новых стратегий и модулей в известной системе PowerMILL, давно и успешно используемой в инструментальном производстве. Данный ресурс оказал помощь при написании данной работы. http://www.delcam.ru/public/sg_11_02/sg_11_02.htm



  6. М. Бржозовский, А. Л. Плотников, А. О. Таубе    ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ http://users.kpi.kharkov.ua/cutting/articles/000005/000005.html

       В настоящее время для применяемых при точении станков характерна высокая степень автоматизации. Системы ЧПУ последних поколений строятся на базе микропроцессорных систем, часто обладающих избыточными вычислительными мощностями. Однако задача определения режимов резания до сих пор решается вручную вне системы ЧПУ. Это связано с тем, что существующие методы подготовки технологической информации мало поддаются формализации и дают неточные результаты, требующие последующей корректировки.http://users.kpi.kharkov.ua/cutting/articles/000005/000005.html



  7. Новоселов Ю.К. (СевГТУ, г. Севастополь, Украина)    ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И КАЧЕСТВА ПРИ ЧИСТОВОМ И ТОНКОМ ШЛИФОВАНИИ // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Международный сб. научных трудов: Специальный выпуск - Материалы V международной научно-техн. конф. "Машиностроение и техносфера на рубеже ХХI века" в г. Севастополе 1998 г. в 3-х томах. Т.2 - Донецк: ДонГТУ. Вып.6, 1998. - 320 с.

        Технологические процессы обработки наиболее ответственных деталей машин и приборов, как правило, заканчиваются операциями чистового и тонкого шлифования. С одной стороны, в структуре технологического процесса эти операции являются наиболее ответственными, так как в значительной мере определяют параметры качества изделия, с другой - они наиболее чувствительны к различного рода возмущениям и требуют точной настройки и строгого соблюдения технологических условий. Учитывая непрерывное совершенство конструкций станков, абразивного инструмента, использование новых материалов, поиск наиболее рациональных условий выполнения операций экспериментальными методами не всегда себя оправдывает. Для этого необходимы модели, адекватные реальным процессам, позволяющие решать задачи оптимизации и оптимального управления.



  8. Жасимова С. М.
    "Технологические возможности метода отделочно-упрочняющей обработки".

    Рассмотрены технологические возможности метода отделочно-упрочняющей обработки, в частности, ударно-силового выглаживания. Приведены достоинства этого эффективного метода повышения качества поверхностного слоя путем создания оптимального микрорельефа поверхности. Приведены результаты экспериментальных исследований технологических возможностей ударно-силового выглаживания.
    http://www.ostu.ru/conf/tech2001/zhasimova.html



    Статья на английском и русском языках

  9. Ивченко Т. Г., Бобырь Н.   ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУР НА ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КРОМКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ (ДонНТУ, Донецк, Украина)

        Эксплуатационная надежность режущего инструмента значительно определяется температурой резания. При исследовании законов процесса изнашивания лезвия инструмента скорее важно знать не только среднюю температуру на его площадках контакта, но также значение температур в каждой точке кромки. В настоящей работе исследования законов распределения температур на передней поверхности кромки осуществляются в зависимости от параметров инструмента

  10. TATJANA IVCHENKO, NATALJA BOBEER   RESEARCH OF TEMPERATURES ON A FORWARD SURFACE OF THE CUTTING TOOLS EDGE (DonNTU,. Donetsk, Ukraine)

        In the present work the researches of the laws of distribution of temperatures on a forward surface of an edge are carried out depending on the tool parameters.Temperature is one of the major parameters of the cutting system. It determines as serviceability of the cutting tool and quality of the processable details surfaces.



    Автореферат   Биография   Ссылки по теме   Отчёт о поиске   Индивидуальное задание