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Masters von DonNTU Elena Wladimirovna Kolesnikowa

   Elena Wladimirowna Kolesnikowa

Fakultät:  für Bergbaugeologie

Lehrstuhl:  Technik und Technologie der geologischen Erkundung

Thema der Diplomarbeit:  "Die Entwicklung der hydraulischen Anlage für die Bohrgestänge zwecks der Beseitigung des Spannens in der Schürfbohrung"

Leiter:  Dozent A.N.Ryazanow

Einleitung

Eine am meisten verbreitete und komplizierte Art der Havarien ist die Spannen von der Bohrgestängen oder der Verrohrung das heißt die Havarie in dem Bohrloch, bei der man die sich in dem Bohrloch befindende Kolonne nicht frei heben darf.
Die Entwicklung und die Einführung der wirksamen Methoden und der technischen Mittel der Warnung und der Liquidation des Spannens sind eines der aktuellen Probleme des Bohrens der technischen Spalten.

Inhalt der Arbeit

Beschreibung der Einrichtung

Die vervollkommnete hydraulische Einrichtung besteht aus dem Körper 18, in dem der Schlagbolzen 4 mit zentralen 12 und den seiten 6 Kanälen gelegen ist, der mit dem Amboß 8 zusammenwirkt, der sich im Umsteller 7 befindet. Der Schlagbolzen 4 ist mittels der Feder 10 abgefedert, die sich an den unteren Umsteller 11 stützt. Auf dem Schlagbolzen gibt es Liderungsringe 21.

In den unteren Teil des Schlagbolzen wird der Kolben 17 zusammengedreht, der in der abgenommenen Lage in den Schlagbolzen das Startventil 5, mit seinem Körper 14 festzustellen lässt.Das Startventil wird mit dem Scherstift fixiert, der in die Buchse 15, die in den Schlagbolzen eingeschraubt ist, festgestellt wird.

Im Oberteil des Schlagbolzens 4, in seinem zentralen Durchgangskanal 12 gibt es den Sattel für die Kugel 16, der den Kanal 12 überdeckt.

In der Front des Umstellers7 stützt sich die Feder 9, die das Ventil 3abfedert, das im Körper des Ventiles 19 eingebaut ist. Auf den Körper des Ventiles 19 oben wird das Paßstück 20 zusammengedreht.

Bei der ständigen Einordnung der Einrichtung in Anordnungen der Bohrkolonne ist das Startventil 5 geöffnet und überdeckt die Seitenlücken 6. Die Kugel 16 fehlt. Der Strom der Bohröffnung zirkuliert durch den zentralen Durchgangskanal 12 des Schlagzeugers 4.











Funkionionsprinzip

Der Einlass der Spülflüssigkeit für die Abnutzung des Startventiles 5wird vergrössert. Dann im System wird der Druck geschaffen und der Schlagbolzen 4, die Feder 10 zusammenpressend wird nach unten bis zur Buchse 13 versetzt, dabei schneidet der Körper des Startventiles 14 den Stift 23 ab und setzt sich auf die Stütze im Kolben 17. Die Seitenkanäle des 6 Schlagbolzens 4 werden geöffnet, der Druck im System fällt und die Bohrlösung strömt durch die Öffnungen in den Ringraum ein. Der Schlagbolzen 4 wird unter der Auswirkung von der Feder 10 rückgestellt. Von der Oberfläche lasst man die Kugel 16 hinuntergehen, die den Durchgangskanal 12 des Schlagbolzens 4 überdeckt. Über dem Ventil 3 entsteht der Druck und das Ventil 3 zusammen mit dem Schlagbolzen 4 wird nach unten versetzt, die Feder 10 wird zusammengepresst. Bei der Bewegung des Schlagbolzens 4 nach unten wird vom Kolben 17 einen bestimmten Umfang der Bohrlösung aus dem Zylinder 1 verdrängt, das Startventil 5 wird geöffnet, und die verdrängte Bohrlösung strömt beim Vorhandensein vom großen zentralen Kanal 12 im Kolben 17 in den selben zentralen Kanal 12 des Schlagbolzens 4 und verdrängt in den Ringraum durch die Seitenkanäle 6 in die Öffnungen des Zylinders.

Sobald der Schlagbolzen 4 mit dem Ventil die Entfernung h1 (37mm) ablaufen - z (7mm), werden die Seitenfenster (sind nicht gezeichnet) des Ventiles 3 mit der Aushöhlung des niedrigen Drucks kommuniziert. Der Druck unter dem Ventil 3 fällt und der Letzte wird mittels der Feder 9 rückgestellt, und der Schlagbolzen 4 setzt die Bewegung nach unten mechanisch fort, wonach von der Feder 10 nach oben versetzt wird. Dabei wird das Startventil 5 geschlossen, dabei den Durchgangskanal 12 des Kolbens 17 schließend, stößt am Ende des Laufes der Schlagbolzen 4 den Amboß 8 vor. Der Durchgang der Bohrlösung verringert sich und über dem Ventil 3 wird das Gefälle des Drucks gebildet, unter dessen Wirkung wird das Ventil 3 geschlossen und der Prozess wird wiederholt.

Vorteile des entwickelten Mechanismus

Der Vorteil der gegebenen Einrichtung, ist die Aufnahme der Einrichtung in den Bestand des Bohrgerätes, sowie die Anwendung anstatt des Rückgängigenventils des Startventils. Es lässt zu, die Zeit für den Start einzusparen, da es nicht erforderlich ist, 2 Male die Kolonne der Bohrrohre (für den Abwurf der Kugel ins Rückventil und für den Abstieg des Pfropfens, der den zentralen Kanal des Schlagzeugers überdeckt ) abzuschrauben. Die Anwendung der Kugel anstatt des Pfropfens mit der Einrichtung für den Abwurf der Kugel ohne die Kolonne der Rohre abzuschrauben lässt sofort zu auf die Spannen zu reagieren und den Rüttler zu starten.