Головна

Автобіографія

Корисні посилання

Бібліотека

Розробка математичної моделі процесу гарячої прокатки штаби на ШСГП I покоління
    Знайдено, що основними тенденціями розвитку ШСГП є розширення сортаменту смуг по товщині аж до 0,8 мм, збільшення маси слябів до 45 т і досягнення швидкості плющення до 25 м/с. Досягнення цих показників можливо тільки при будуванні нових або реконструкції станів, які діють. ШСГП, діючі в Україні, по рівню технології і обладнання морально і технічно застаріли. Подальша реконструкція ускладнюється тим, що діючі ШСГП розташовані на обмежених площах і тому установка сучасного обладнання скрутна. У зв'язку з цим, задачу реконструкції пропонується вирішити, застосувавши нетрадиційні технічні рішення.В прив'язці до стану 1680 ВАТ «Запорожсталь» розроблена нова схема розташування обладнання.Новизна схеми полягає в розміщенні нагрівальної печі між чорновою і чистовою групами клітей, що дозволяє розмістити обладнання в існуючому цеху.Сляби поступають в нагрівальну піч і після нагріву видаються на проміжний рольганг, який донині звільнився від підкату. Далі сляб поступає в безперервну чорнову групу клітей, прокатується, одержуючи шість обжимань. Після цього рольганг реверсують, кліті перебудовують відразу після виходу заднього кінця розкату з валків. Застосований привід дозволяє регулювати швидкість плющення в групі трьохкліті. За наявності клітей з вертикальними валяннями гуркіт обжимається одночасно у вертикальних і горизонтальних валяннях.Чорнова група трьохкліті дозволяє проводити 6 проходів, що у свою чергу дозволяє застосовувати сляби товщиною аж до 300 мм Відмінність даної групи в реверсивному режимі і додаванні ще однієї пари вертикальних валів.
     Таким чином, запропонована нова схема розташування основного обладнання дозволяє розмістити нове обладнання в існуючому цеху. Це приводить до вдосконалення технології і збільшення продуктивності прокатного стану.Надалі планується вибір математичної моделі плющення і дослідження енергосилових параметрів процесу.

Перелік посилань

1. М. Динер, К. Гарбрахт, X .- У Миндсберг и др. История производства горячекатаной полосы после 1926 года // Черные металлы, апрель, 2003, с. 31-41.
2. Коновалов Ю.В., Остапенко А.Л. Температурный режим широкополосных станов горячей прокатки. - М.: Металлургия, 1974, - 175с.
3. Опыт эксплуатации стана горячей прокатки 2050 на заводе фирмы ВАО STEEL / Ян Чуан, Джинь Сэджунь, Си Джаньпин и др. // Черные металлы.-2002.-Апрель.-С. 39-48.
4. Салганик В.М., Гун И.Г. Развитие широкополосных станов горячей прокатки // Ин-т «Черметинформация», 1990 / Обзор, информ. Сер. Прокатное производство.-Вып. 1.-ЗЗс.
5. Новейшая технология производства горячекатаной полосы / В.Бальд, Г. Кнеппе, Д. Розенталь, П. Зудау // Черные металлы.-2000.-Февраль.-С. 36-44.
6. Дегнер М., Хеллер Т., Тезе П. Разработки в области производства сверхтонкой горячекатаной полосы // Черные металлы.-2001.-Март.-С.24-26.
7. Технология и оборудование, проблемы и перспективы бесконечной го рячей прокатки на широкополосных станах / О.В. Дубина, А.Л. Остапенко, Л.А. Никитина и др. // Черная металлургия. Бюл. научно-технической информа ции.-2002.-Вып. 5.-С.10-30.