Магистр ДонНТУ Окулик Мария Александровна

Окулик Мария Александровна

Факультет инженерной механики и машиностроения

Кафедра технологии машиностроения

Специальность «Технология машиностроения»

Разработка математической модели расчета оптимальных режимов резания при сверлении труднообрабатываемых металлов

Научный руководитель: к.т.н., проф. Богуславский Вадим Александрович






Список ссылок по теме магистерской работы


    Материалы магистров ДонНТУ


  1. Исследование обрабатываемости резанием нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов

  2. Автор: Ткач Марина Александровна
    Научный руководитель: к.т.н., проф. Богуславский Вадим Александрович
    В работе систематизированы все имеющиеся данные по обрабатываемости нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, спроектирован специальный режущий инструмент для обработки нержавеющей стали на примере стали 12Х13.


  3. Совершенствование процессов обработки труднообрабатываемых материалов осевым инструментом

  4. Автор: Перегиняк Александр Петрович
    Руководитель: к.т.н., проф. Богуславский Вадим Александрович
    Целью работы является повышение качества обрабатываемых отверстий и стойкости осевого инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов.


  5. Обеспечение заданной точности отверстий, обрабатываемых осевым инструментом

  6. Автор: Свистун Татьяна Викторовна
    Руководитель: к.т.н., доц. Коваленко Валерий Ильич
    Разработка математической модели построения геометрического образа обрабатываемого отверстия при сверлении. Описание методики прогнозирования точности обработки отверстия на основе измерения траекторий формообразования.


  7. Физико-химические основы выбора смазочно-охлаждающих технологических сред

  8. Автор: Сидорова Елена Владимировна
    Руководитель: к.т.н., проф. Богуславский Вадим Александрович
    Данная работа с точки зрения особенностей вида процесса металлообработки (как главный фактор), а также с учётом материала обрабатываемой детали, инструмента, режимов обработки рассматривает и систематизирует знания в области СОТС и посредством нахождения оптимума решает задачу выбора СОТС в заданных условиях.


  9. Исследование показателей работоспособности комбинированного инструмента "Сверло-резец"

  10. Автор: Сергеечев Захар Сергеевич
    Руководитель: д.т.н., проф. Малышко Иван Александрович
    На основе анализа существующих конструкций разработан комбинированный инструмент для одновременной обработки отверстия и наружной цилиндрической поверхности, в котором за счет новых конструктивных признаков и их расположения обеспечивается универсальность инструмента, повышение производительности обработка и точность настройки инструмента на станке, при переходе на обработку разных деталей. На представленную, в работе, конструкцию комбинированного инструмента «Сверло-резец» подана заявка на получения патента Украины на изобретение.


  11. Повышение точности обработки отверстий при работе одномерным и комбинированным инструментом

  12. Автор: Федосов Николай Николаевич
    Руководитель: к.т.н., доц. Коваленко Валерий Ильич
    Режимы резания при обработке отверстий связаны с размерной стойкостью инструмента, которая определяется температурой в зоне резания. Положением об оптимальной температуре резания обоснован выбор оптимальных режимов резания при обработке отверстий концевыми инструментами и силовых зависимостей, ориентированных на режимы постоянных температур. Разработаны номограммы, позволяющие связать выбор режимов резания с точностью и шероховатостью поверхности отверстий.


  13. Повышение эффективности механической обработки за счет выбора рациональных условий

  14. Автор: Самофалова Марина Александровна
    Руководитель: к.т.н., доц. Ивченко Татьяна Георгиевна
    В результате исследования взаимосвязи износостойкости и усталостной прочности деталей машин с параметрами состояния поверхностного слоя разработаны рекомендации по выбору методов и параметров обработки, обеспечивающих получение требуемых параметров состояния поверхностного слоя наружных и внутренних поверхностей вращения с учетом эксплуатационных свойств.


  15. Математическая модель устойчивости процесса развёртывания

  16. Автор: Писанко Тарас Николаевич
    Руководитель: д.т.н., проф. Малышко Иван Александрович
    Управление точностью обработки отверстий за счёт уменьшения амплитуды колебаний развёртки путём изменения составляющих сил резания за счёт конструктивных параметров инструмента.


  17. Определение изменения температуры резания вдоль режущик кромок сверла

  18. Автор: Полока Денис Анатольевич
    Руководитель: д.т.н., проф. Малышко Иван Александрович
    Зная распределение температуры в смстеме деталь-стружка-сверло, возможно определить температуру сверла, и детали, и тем самым предупредить изменение размера детали в результате теплового нагрева. Таким образом, изменяя геометрические параметры сверла, можно управлять качеством обработанного отверстия, а также устранить такое явление, как пакетирование стружки.


  19. Теоретическое обоснование конструктивных элементов спиральных сверл со сменными режущими вставками

  20. Автор: Хохлов Виктор Алексеевич
    Руководитель: д.т.н., проф. Малышко Иван Александрович
    Анализ существующих конструкций сверл со сменными пластинами и разработка нового метода крепления. Разработка модели для определения рациональных геометрических параметров сборных сверл и определение величины силы подпора и высоты резцовой вставки.


  21. Разработка методики выбора критерия регулирования процессами токарной обработки для построения адаптивных систем

  22. Автор: Евтушенко Владислав Александрович
    Руководитель: Матвиенко Андрей Васильевич
    Целью данной работы является исследование управления оптимальных режимов резания, для повышения точности обрабатываемых поверхностей и уменьшение себестоимости изделия, за счет экономии износа инструмента, брака на производстве и основного времени на обработку детали при работе на оптимальных режимах резания.


    Доклады, статьи


  23. Повышение эффективности лезвийной обработки хладостойких сталей путем автоматизированного расчета рациональных режимов резания

  24. Автор: Фомин А. В.
    Описана система автоматизированного расчета рациональных режимов резания хладостойких сталей, обеспечивающих максимальную производительность с необходимой стойкостью режущего инструмента при сверлении, нарезании резьбы метчиками, концевом и торцовом фрезеровании.


  25. Многофакторные модели стойкости режущего инструмента при сверлении, нарезании резьбы метчиками, концевом и торцевом фырезеровании

  26. Авторы: Фомин А.В., Фомин Е.В.
    Рассмотрены исследования влияния режимов резания (скорости резания подачи и глубины резания) на стойкость режущего инструмента при лезвийной обработки хладостойкой стали 10ГНБ. На основании исследований получены многофакторные модели стойкости режущего инструмента.


  27. Компьютерное моделирование и оптимизация процессов резания

  28. Автор: Пестрецов С.И.
    Приведены математические модели и методы оптимизации основных процессов резания, программные продукты CAD/CAM/CAE/PDM-системы (достоинства и недостатки, преимущественные области использования), описаны приёмы работы в пакетах Autodesk Inventor 10, SolidWorks 2008.


  29. Некоторые вопросы нормирования режимов резания

  30. Автор: Даниленко Б.Д.
    Для снижения затрат при обработке изделий на металлорежущем оборудовании, роста производительности труда, экономии дефицитных инструментальных материалов, повышения точности и качества поверхности изделий необходимы обоснованный выбор и назначение оптимальных режимов резания для конкретного технологического процесса.


  31. Исследование и разработка методики расчета оптимальных параметров режимов резания на токарных станках с ЧПУ

  32. Авторы: Бржозовский Б. М., Плотников А. Л., Таубе А. О.
    На основе математической модели разработаны алгоритмы решения задачи линейного программирования и автоматического расчета оптимальных параметров режимов резания для системы ЧПУ. Оба алгоритма реализованы на ПЭВМ и показали высокую производительность при минимальных затратах времени.


  33. Разработка алгоритмов и технических средств управления технологическими режимами сверления

  34. Автор: Маркарьян Ю.В.
    На основании результатов экспериментальных исследований идентифицированы значения параметров математической модели интенсивности линейного изнашивания режущего инструмента для заданных типов сверл и обрабатываемых материалов.


  35. Повышение эффективности механической обработки за счет повышения надежности режущего инструмента

  36. Авторы: Древаль А.Е., Литвиненко А.В.
    Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена переменность критерия оптимального износа при функциональных и параметрических отказах осевых инструментов в зависимости от параметров режима резания. Разработаны математические модели для расчета критерия оптимального износа сверл, разверток и метчиков с заданной вероятностью.


  37. Оптимизация операции глубокого сверления с учетом ограничения на величину крутящего момента

  38. Авторы: Верещетин П.П., Гаврилова Е.Н., Лукьянов А.Д.
    Рассматривается вопрос оптимизации процесса сверления глубоких отверстий под управлением адаптивной системы с контролем крутящего момента на инструменте.


  39. Статистическое моделирование эксплуатационной прочности инструментов

  40. Авторы: Равская Н.С., Клименко Г.П., Андронов А.Ю.
    Разработана математическая модель вероятности безотказной работы инструмента из условия его вероятностного нагружения.


  41. Автоматизация технологических процессов обработки точных отверстий на многооперационных станках

  42. Автор: Михалев О.Н.
    В основу исследований положены научные положения теории автоматизированного управления технологическими процессами, технологии машиностроения, вычислительной техники и программирования.


  43. Методология параметрического проектирования многопереходной обработки круглых отверстий концевыми мерными инструментами

  44. Автор: Дерябин И.П.
    На основе моделей формообразования определено влияние на точность обработки отверстий различных сочетаний параметров операций. Это позволило создать методику проектной отладки параметров переходов.


  45. Математическое моделирование процесса резания цилиндрических поверхностей фрезерованием

  46. Авторы: Стрельченко М.С., Мкртичян Г.Г.
    Для решения задачи оптимизации режимов резания при обработке цилиндрических поверхностей торцевыми фрезами по построенной математической модели создана программа по расчету настроечных параметров, режимов обработки и основного времени на обработку цилиндрических поверхностей.


  47. Математическое моделирование тепловых процессов в режущем инструменте

  48. Авторы: Клопотов В.Д., Нестеренко В.П.
    Исследовано распределение температурного поля вдоль режущей кромки резца при минимальном износе и при износе, близкому к критическому. Определены границы износа режущего инструмента, при достижении которых невозможно эффективное его использование.


  49. Математическое моделирование процесса резания титанового сплава ВТ-22

  50. Автор: Резниченко С.М.
    Рассмотрены процессы резания труднообрабатываемых металлов на примере сплава ВТ-22.


  51. Виртуальная лаборатория исследования тепловых процессов в технологических системах

  52. Авторы: Спиридонов Ф.Ф., Фирсов А.М., Смирнов В.В.
    Рассмотрены вопросы разработки алгоритмов и программ, которые позволяют производить исследования ряда важных технологических проблем.


  53. Численное моделирование процессов высокоскоростного ортогонального резания металлов

  54. Авторы: Шипачев А.Н., Зелепугин С.А.
    Численно исследованы процессы высокоскоростного ортогонального резания металлов методом конечных элементов в рамках упругопластической модели среды в диапазоне скоростей резания 1–200 м/с.


    Журналы


  55. В мире науки

  56. Журнал адресован как научной и технической интеллигенции, так и широкому кругу образованных читателей.


  57. Машиностроение и инженерное образование

  58. Тематика журнала охватывает широкий круг научных и технических тем в сфере машиностроения, актуальные проблемы высшего технического образования, а также вопросы интеграции науки, образования и производства.


  59. Автоматизация и управление в машиностроении

  60. Учебно-научно-производственный журнал Московского государственного технологического университета.


    Специализированные сайты


  61. Библиотека технической литературы

  62. В библиотеке собраны каталоги, справочники, техническая литература по металлорежущим станкам, металлообработке, машиностроению.


  63. Наука и образование

  64. Электронное научно-техническое издание с публикациями молодых ученых.


  65. ООО «Инкормет»

  66. Разработка и производство смазочно-охлаждающих жидкостей СОЖ, эмульсолов, консервационных жидкостей.


  67. STOCK

  68. Каталог осевого металлорежущего инструмента компании STOCK (GERMANY).


  69. Материалы будущего

  70. Подробно рассмотрены традиционные (металлы, древесина, силикаты и др.), новые и новейшие (пластмассы, эластомеры, высокочистые кристаллы и др.) материалы.


  71. МирПром

  72. Представлена информация о производителях и поставщиках промышленного оборудования.


  73. Мелкоразмерный инструмент для резания труднообрабатываемых материалов

  74. Приведена классификация труднообрабатываемых материалов и конструкции мелкоразмерного инструмента.


  75. Библиотека инструментальщика

  76. Основные сведения о процессе резания и о металлорежущих инструментах.


  77. Обработка металла

  78. Рекомендации по выбору режимов резания при сверлении, зенковании и развертывании.


  79. ООО «Точмех»

  80. Современное предприятие по механообработке деталей.


  81. Справочник технолога-машиностроителя

  82. Математические модели при автоматизированном проектировании технологических процессов.


  83. Задачи нелинейного программирования

  84. Примеры задач нелинейного программирования и их компьютерная реализация.


  85. Prom-Info

  86. Подборка материалов по машиностроению: технические описания и статьи.


  87. Банк рефератов

  88. Математическое моделирование в системе Маткад.


  89. Библиотека НГТУ

  90. Методические пособия по технологии машиностроения.


  91. Образовательный математический сайт

  92. Примеры решения задач в математических пакетах MathCad, Mathlab, Mathematica, Maple, Statistica.


  93. Библиотека БГТУ

  94. Каталог методических пособий по технологии машиностроения


  95. Математические методы в технике и технологиях

  96. Международная научная конференция


  97. Пособие по программе KONCUT

  98. Расчет режимов механообработки с учетом технико-экономических показателей.


  99. ООО "Корунд"

  100. Сверла спиральные для обработки труднообрабатываемых материалов.