Демченко Дмитрий Олегович

Физико-Металлургический Факультет

Специальность: Обработка металлов давлением

Научный руководитель: Ручко Владислав Николаевич

Реферат по теме:

Исследование формоизменения непрерывнолитой сортовой заготовки при редуцировании в линии МНЛЗ с циклическим характером изменения обжатия

Мировое потребление непрерывнолитой сортовой заготовки продолжает постоянно увеличиваться, что характеризует эффективность инновационных технологических решений, используемых в сортовых МНЛЗ, для повышения ее качества. Перспективы дальнейшего развития процессов непрерывной разливки сортовой заготовки связаны с использованием, как традиционных подходов к реализации технологии на современных МНЛЗ, так и проведением небольших конструктивных и технологических модернизаций, в совокупности с повышением уровня автоматизации работы оборудования МНЛЗ.

Дальнейшее повышение требований к качеству непрерывнолитой заготовки, как на макро-, так и на микро- уровне, обусловленное необходимостью сведения к минимуму последующих видов обработки, определяет основные направления развития технологии непрерывного литья заготовок. Однако наличие осевой пористости и ликвации, сильной химической неоднородности могут сделать металл непригодным для дальнейшего применения в изделиях машиностроения.

Одним из путей устранения этих недостатков является использование метода «мягкого» обжатия непрерывнолитой заготовки в конце цикла затвердевания, при наличии жидкой и твердой фаз. Сущность этого метода заключается в том, что непрерывнолитая заготовка подвергается дополнительному обжатию (на несколько миллиметров) в нижней части ЗВО на участке установки тянуще правильных машин .

В рамках дальнейшего развития классической схемы деформирования непрерывнолитой заготовки можно выделить следующие основные направления усовершенствования, которые присутствуют при производстве, как блюмов, так и сортовых заготовок:

1. Изменение формы поперечного перереза непрерывнолитого блюма.
2. Усовершенствование формы рабочего инструмента, т.е. обжимных роликов или валков.
3. Изменение направления прикладывания внешнего деформационного влияния, а именно из вертикального на горизонтальный, или применение комбинированной схемы.
4. Использование в линии МНЛЗ прессов или ковочных агрегатов.

Проанализировал существующие схемы обжатия непрерывнолитых блюмов и существующие методы исследования напряженно-деформированного состояния непрерывнолитых заготовок делаем следующие выводы:

1. Несмотря на разработанные способы внешнего влияния на формирование непрерывнолитых слитков, они не обеспечивают улучшение всего комплекса показателей качества металла.
2. Именно технология «мягкого» обжатия направлена на подавление пористости в центральной зоне непрерывнолитой заготовки и центральной ликвации, образуется более мелкая и однородная структура металла, что улучшает его качество.
3. Использование ковочного агрегата в ЛПК является эффективным. С его помощью было установлено высокое сжимающее напряжение на контактной поверхности и внутри ячейки деформации, предотвращает раскрытие и выход дефектов на поверхность заготовки.
4. Использование агрегата циклической деформации после МНЛЗ позволило повысить качество заготовок, а именно полностью завариваются поры.
5. Предложенная схема циклической деформации непрерывнолитой заготовки, которая позволит реализовать метод "мягкого" обжатия при заданном расположении обжимных роликов.
6. Предложена модернизация конструкции лабораторного состояния 100, а именно втулка с эксцентриситетом которая крепится в верхней подушку стана
7. Проанализировав факторы влияющие на циклическую деформацию непрерывнолитой заготовки, составили таблицу планируемого эксперимента, в котором меняются высота валка, эксцентриситет и обжатия.