Демченко Дмитро Олегович

Фiзико-Металургiйний Факультет

Кафедра обробки металів тиском

Спеціальність: Обробка металів тиском

Науковий Керівник: Ручко Владислав Миколайович

Реферат з теми:

Дослідження формозміни безперервнолитої сортової заготівки при скороченні в лінії МБЛЗ з циклічним характером зміни обтисненняк

Світове споживання безперервнолитої сортової заготовки продовжує постійно збільшуватися, що характеризує ефективність інноваційних технологічних рішень, використовуваних у сортових МБЛЗ, для підвищення її якості.

Перспективи подальшого розвитку процесів безперервного розливання сортової заготовки пов'язані з використанням, як традиційних підходів до реалізації технології на сучасних МБЛЗ, так і проведенням невеликих конструктивних і технологічних модернізацій, в сукупності з підвищенням рівня автоматизації роботи устаткування МБЛЗ. Подальше підвищення вимог до якості безперервнолитих заготовок, як на макро-, так і на мікро-рівні, обумовлене необхідністю зведення до мінімуму наступних видів обробки, визначає основні напрями розвитку технології безперервного лиття заготовок. Однак наявність осьової пористості і ліквації, сильної хімічної неоднорідності можуть зробити метал непридатним для подальшого застосування у виробах машинобудування. Одним із шляхів усунення цих недоліків є використання методу «м'якого» обтиску безперервнолитих заготовок в кінці циклу затвердіння, за наявності рідкої і твердої фаз.

Сутність цього методу полягає в тому, що безперервнолита заготівля піддається додатковому обтиску (на декілька міліметрів) в нижній частині ЗВО на ділянці установки тягнуть правильних машин

У рамках подальшого розвитку класичної схеми деформування безперервнолитої заготовки можна виділити наступні основні напрямки удосконалення, які присутні при виробництві, як блюмів, так і сортових заготовок:

1. Зміна форми поперечного перерізу безперервнолитого блюма.
2. Удосконалення форми робочого інструменту, тобто обтискних роликів або валків.
3. Ізмененіе напрями прикладання зовнішнього деформаційного впливу, а саме з вертикального на горизонтальний, або застосування комбінованої схеми.
4. Іспользованіе в лінії МБЛЗ пресів або кувальних агрегатів.

Проаналізував існуючи схеми обтиснення безперевнолитих блюмів та існуючи методи дослідження напруженно-деформованого стану безперевнолитих заготівок робимо наступні висновки:

1. Незважаючи на розроблені способи зовнішнього впливу на формування безперервнолитих зливків, вони не забезпечують поліпшення всього комплексу показників якості металу.
2. Саме технологія «м’якого» обтиснення спрямована на подавлення пористості в центральній зоні безперервнолитої заготівки та центральної ліквації, утворюється більш дрібна і однорідна структура металу, що покращує його якість.
3. Використання кувального агрегату в ЛПК є ефективним. За його допомогою було встановлено високе стискаюче напруження на контактній поверхні й в середині осередку деформації, що запобігає розкриття та вихід дефектів на поверхню заготівки.
4. Використання агрегату циклічної деформації після МБЛЗ дозволило підвищити якість заготівок, а саме повністю заварюються пори.
5. Запропонована схема циклічної деформації безперервнолитої заготівки, яка дозволить реалізувати метод "м’якого" обтиснення при заданому розташуванні обтискних роликів.
6. Запропоновано модернізація конструкції лабораторного стану 100, а саме втулка з ексцентриситетом яка кріпиться у верхню подушку стана
7. Проаналізувавши фактори які впливають на циклічну деформацію безперервнолитої заготівки, склали таблицю планованого експерименту, в якій змінюються висота валка, ексцентриситет та обтиснення.