Материалы по теме выпускной работы:
ДонНТУ > Портал магистров ДонНТУ > Биография || Автореферат || Библиотека || Ссылки || Отчет о поиске || Индивидуальное задание

УДК 621.3.052:622.012.2

Магнитные пускатели в автоматической системе управления технологическими процессами на шахтах

Гулецкий А. И., студент; Казакова Е. И., д-р техн. наук, проф.
Донецкий национальный технический университет


Прогрессивные направления развития машино-приборостроительных отраслей и транспорта: Материалы международной научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, 19-24 мая 2003 г. – Севастополь: Изд-во СевНТУ, 2003. – С. 72–75.


     Магнитный пускатель (рисунок 1) состоит из трехполюсного контактора, двух тепловых реле, смонтированных на шиферной панели, металлического корпуса и цепи управления с кнопочной станцией.

Общий вид магнитного пускателя с тепловым реле

Рисунок 1 – Общий вид магнитного пускателя с тепловым реле

     Магнитные пускатели позволяют производить непосредственное и дистанционное управление, применяемые на Докучаевском Флюса-Доломитном Комбинате (ДФДК).

     При нажатии кнопки «Ход» включающая катушка контактора получает питание цепи (фаза Л3 – кнопка «Ход» «кнопка «Стоп» – контакторная катушка 4 – контакты теплового реле 7 – фаза Л2) и включает контактор.

     При включенном контакторе кнопка «Ход» шунтируется блокконтактами 6.

     При нажатии кнопки «Стоп» цепь контакторной катушки разрывается, и контактор отключает сеть.

     Тепловое реле магнитного пускателя предназначается для защиты электродвигателей от недопустимого перегрева, возникающего при перегрузке их.

     Реле состоит из нагревательного элемента 1, биметаллической пластинки 2, контактов 3, рычага 4 и пружины 5.

     При условии, если нагревательный элемент выбран по номинальному току защищаемого двигателя, т. е Iн.э = Iном.д, тепловая характеристика реле будет совпадать с тепловой характеристикой двигателя. При чрезмерном повышении температуры двигателя пластинка из биметалла, нагреваясь, выпрямляется и через некоторое время сходит с рычага, при этом контакты размыкаются, цепь отключающей катушки разрывается и контактор отключает двигатель от сети. Нагревательный элемент выбирается по номинальному току двигателя, т. е Iн.э = Iном.д.

     Контакторная катушка (к/к) пускателя выполняет также роль нулевого реле и исключает возможность самопроизвольного включения двигателя при кратковременном снятии напряжения в сети.

     При чрезмерном понижении или снятии напряжения сети магнитный пускатель автоматически выключается.

     В шахтах Донецка, опасных по газу и пыли, применяются магнитные пускатели во взрывобезопасном исполнении типа ПМВ-1331 на ток до 60 А, ПМВ-1344 на ток до 80 А, ПМВ-1357 на ток до 120 А, ПМВ-1365 на ток до 240 А и реверсивные магнитные пускатели типа ПМВР-1431 на ток до 60 А, ПМВР-1441 на ток до 80 А и ПМВР-1451 на ток до 120 А.

     Магнитные пускатели типа ПМВ-1357 и ПМВ-1365 изготовляются с комбинированной максимально-тепловой защитой.

     К достоинствам магнитных пускателей необходимо отнести возможность дистанционного и централизованного управления двигателями, выполнения электрической блокировки при конвейеризации транспорта, автоматизации насосов, компрессоров, вентиляторов (при помощи датчиков импульса – поплавковыми выключателями, реле давления и т. д.), простота управления путем легкого нажатия кнопок поста управления и повышение безопасности труда.

     Магнитные пускатели получили самое широкое применение в рудных шахтах в виде пускателей для двигателей скреперных установок, перекачечных насосов, опрокидов, толкателей, ленточных и скребковых транспортеров, погрузочных машин.

     Автоматизация производства представляет собой самостоятельную комплексную проблему. Ее решение направлено на создание нового совершенного оборудования, технологических процессов и систем организации производства, функционирование которых неразрывно связано с улучшением условий труда, ростом качества продукции, сокращением потребности в рабочей силе и с систематическим повышением прибыли.

     Современные средства автоматизации должны развиваться в двух направлениях: автоматизация выпускаемого и действующего оборудования в целях повышения его эффективности и создание новых автоматизированных технологических комплексов, позволяющих решить задачу повышения производительности, надежности и точности выполнения работ при обеспечении необходимой и экономически оправданной гибкости производства.

Вверх



ДонНТУ > Портал магистров ДонНТУ > Биография || Автореферат || Библиотека || Ссылки || Отчет о поиске || Индивидуальное задание