ДонНТУ  >> Портал магістрів
Русский   English

Реферат за темою випускної роботи

Зміст

Вступ

Будь-яке успішне підприємство дбає про правильну прогнозну оцінку потреб покупців у виробленій (продаваній) ним продукції, також дбається і про правильну оцінку потреб власного виробництва в матеріальних ресурсах.

Ідеальним варіантом є положення, при якому всі куплені ресурси точно відповідають виробничій програмі, а вся продукція, яка знаходиться у продажу, відразу продається.

Такий ідеальний варіант неможливий в силу наявності різноманітних випадкових впливів. Облік наявності матеріальних ресурсів, їх рух, облік випадкових чинників в умовах великих підприємств є громіздким і складним завданням.

Розробка та використання математичних моделей і сучасних інтелектуальних методів, розробка комп'ютерних систем та їх використання дозволяє раціонально організувати логістичні процеси підприємств [1].

1 Загальні відомості про тему магістерської роботи

1.1 Актуальність теми

Управління запасами – це оптимізація запасів вироблених товарів, незавершеного виробництва, сировини та інших об'єктів діяльності підприємствами з метою зменшення витрат зберігання під час забезпечення рівня обслуговування і безперебійної роботи підприємства. Ефективне управління запасами дозволяє підприємству задовольняти або перевищувати очікування споживачів, створюючи такі запаси кожного товару, які максимізують чистий прибуток.

Перш ніж готова продукція потрапить кінцевому споживачеві, вона проходить виробничий цикл, починаючи від сировини (напівфабрикату) і закінчуючи готовою продукцією. З огляду на те, що ситуація на ринку досить непередбачувана це відбивається на виробничому процесі. Назвати точну цифру, скільки буде продано готової продукції в наступному місяці, не береться жоден фахівець.

Щоб виробництво не зупинилося через відсутність запасів сировини, через збільшення різкого попиту або перебоїв в постачанні, на виробництві створюються запаси. Якби виробничий процес функціонував як єдиний конвеєр, то потреби в запасах зводилися до нуля. У реальному житті цього не відбувається.

Створення запасів завжди пов'язане з додатковими фінансовими витратами.

Витрати, які визначаються необхідністю організації запасів можна розділити насамперед на витрати пов'язані з закупівлею і доставкою і безпосередньо з утриманням запасів. Їх у свою чергу можна розбити на кілька груп:

  • відволікання частини фінансових коштів на підтримку запасів;
  • витрати на утримання спеціально обладнаних приміщень (складів);
  • оплата праці спеціального персоналу;
  • додаткові податки;
  • постійний ризик псування, не реалізації простроченого товару, розкрадання;
  • витрати, пов'язані з доставкою.

У свою чергу відсутність необхідного обсягу запасів призводить також до витрат, які можна визначити за наступними формами втрат:

  • втрати від простою виробництва;
  • втрата від втраченого прибутку через відсутність товару на складі в момент виникнення підвищеного попиту;
  • втрати від закупівлі дрібних партій товарів за вищими цінами;
  • втрата потенційних покупців та ін.

Крім зазначених витрат, підприємство має керуватися кон'юнктурою ринку, з огляду на наступні фактори:

  • можливість коливання попиту;
  • сезонні коливання попиту на деякі види товарів;
  • знижки за покупку великої партії товарів;
  • спекуляції на зростанні цін;
  • зниження витрат, пов'язаних з розміщенням і доставкою замовлення;
  • зниження витрат, пов'язаних з виробництвом одиниці виробу;
  • можливість рівномірного здійснення операцій з виробництва і розподілу;
  • зведення до мінімуму застоїв виробництва через відсутність запасних частин;
  • спрощення процесу управління виробництвом.

Таким чином, сучасне підприємство стикається з цілою низкою облікових і розрахункових завдань, пов'язаних із забезпеченням оптимальних обсягів запасів, а, отже, отримання коштом цього приросту прибутку. Вирішити різноманіття таких завдань, можливо тільки використовуючи комп'ютеризовані системи, що використовують сучасні засоби розробки та реалізації математичних моделей і інтелектуальних методів.

Актуальність даної роботи полягає в тому, що управління в сучасних умовах ринку, яке є необхідною умовою підвищення ефективності виробництва, неможливо без використання сучасних автоматизованих засобів обліку, контролю та управління.

1.2 Мета і задачі дослідження

Метою виконання роботи є розробка комп'ютеризованої підсистеми управління запасами сировини харчового підприємства з урахуванням виробничих і закупівельних ризиків.

Підсистема дасть можливість:

  • забезпечити постійну наявність товару в потрібній кількості в потрібному місці та в потрібний час;
  • знизити рівень надлишкових запасів, що дозволить вивільнити оборотні кошти та зменшити витрати на уцінки, розпродажі;
  • мінімізувати упущені продажі;
  • підвищити ефективність контролю і виконання процесів з управління запасами.

Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі задачі:

  • виконати аналіз функціонування підприємства на предмет організації та управління запасами сировини;
  • провести аналіз наявних методів складання плану закупівель;
  • виявити фактори, що впливають на управління запасами сировини;
  • визначити можливі ризики, що виникають при управлінні обсягами запасів;
  • виконати аналіз, обґрунтувати та вибрати метод коригування плану закупівель для скорочення впливу ризиків.

Об'єктом роботи є харчове підприємство з великими обсягами продукції, що випускається.

Предметом роботи є організація управління запасів на підприємстві..

Методологічною основою роботи послужили загальнонаукові методи дослідження – методи системного аналізу, методи імітаційного математичного моделювання, методи прогнозування.

Теоретичну основу роботи склали праці вчених у сферах управлінського обліку і комп'ютерного моделювання, таких як Бушуєва Л.І., Портнов К.В., Корнєєв Д.С. та Ірина Чучуєва.

1.3 Очікувана наукова новизна

Очікуваною науковою новизною є:

  1. Розробка імітаційної математичної моделі, що дозволяє досліджувати та проаналізувати процеси постачання та витрати сировини з урахуванням випадкових змін на попит продукції.
  2. Розробка алгоритму прогнозування на базі нейронних мереж, що дозволяє формувати випадкові чинники для математичної моделі.
  3. Розробка алгоритму, що дозволяє враховувати ризики, що виникають при управлінні запасами сировини.

1.4 Заплановані практичні результати

Для експериментальної оцінки отриманих теоретичних результатів і формування основи для подальших досліджень планується розробка підсистеми управління запасами сировини з можливістю її налаштування та з наступними функціями:

  1. Збір інформації (про випуск, продажах, наявності сировини на складах та ін.);
  2. Прогнозування обсягу продажів;
  3. Розрахунок обсягів сировини для виробництва прогнозованого обсягу продукції;
  4. Облік можливих виробничих та закупівельних ризиків;
  5. Визначення часу та обсягів закупівель сировини з урахуванням ризиків.

2 Вибір методу прогнозування

При плануванні роботи підприємства (наприклад, на наступний місяць) необхідно зробити припущення скільки продукції підприємство зможе реалізувати за період на який складається план. Далі, відштовхуючись від зробленого прогнозу, виконується складання графіків закупівель сировини та матеріалів, а також складання виробничих планів.

Таким чином, прогнозування є однією з завдач планування. Прогнозування на основі аналізу часових рядів передбачає, що зміни які відбувалися в обсягах продажів продукції можуть бути використані для визначення цього показника в наступні періоди часу [2].

Перед прогнозуванням виконується первинний аналіз вхідних даних (рисунок 1), під час якого визначалися наявність тренду та сезонної компоненти.

Графік продажу продукції за 2012-2013 роки

Рисунок 1 – Графік продажу продукції за 2012-2013 роки

Тренд – це зміна яка визначає основну тенденцію часових рядів.

Сезонні коливання – повторювані рік у рік зміни показника в певні проміжки часу. Спостерігаючи їх протягом декількох років для кожного місяця (або кварталу), можна визначити відповідні середні, чи медіани, які приймаються за характеристики сезонних коливань.

Аналіз часового ряду показав, що часовий ряд випадковий і має сезонний тренд в 12 місяців.

Існує дуже багато методів складання прогнозу. Під час виконання роботи були проаналізовані найбільш популярні методи:

  • метод арифметичного ковзного середнього;
  • метод зваженого ковзного середнього;
  • метод експоненціального згладжування;
  • прогнозування за допомогою нейронних мереж.

Під час аналізу спостерігався вплив параметрів методів прогнозування на точність отриманого прогнозу. Також було проаналізовано вплив на точність прогнозу кількості місяців на які виконується прогноз.

Підсумок аналізу – вибір для прогнозування нейронної мережі Елмана (рисунок 2), бо вона дає найменшу помилку прогнозу [2]. При прогнозуванні на 3 місяці нейронною мережею Елмана помилка прогнозування не перевищує 5%. Ця величина помилки прогнозування є допустимою.

Схема нейронної мережі Элмана

Рисунок 2 – Схема нейронної мережі Элмана
(анімація: 7 кадрів, 7 циклів повторення, розмір 300х173, 10.7 кілобайт)

Обраний метод прогнозування буде використовуватися для визначення обсягів продажів продукції на підставі даних за попередні періоди часу. Під час виконання роботи передбачається виконати дослідження витрат сировини та поповнення її запасів за допомогою імітаційного моделювання. Прогноз обсягів продажів і отримані під час дослідження дані будуть використані в якості вихідних даних при визначенні величини ризику планування.

3 Огляд досліджень та розробок

Кожне підприємство стикається з завданнями, пов'язаними з забезпеченням оптимальних обсягів запасів. Для забезпечення підприємства сировиною необхідно проаналізувати великий обсяг інформації та виконати велику кількість розрахунків, тому при великих обсягах виробленої продукції доцільним є використання комп'ютерних систем планування потреби в ресурсах.

3.1 Огляд міжнародних розробок

Популярними закордонними розробками, які використовуються на підприємствах як закордонних, так і місцевих є:

  • Microsoft Dynamics AX;
  • Baan;
  • Oracle E-Business Suite;
  • RS-Balance 3.


Microsoft Dynamics AX (Axapta) – багатофункціональна ERP-система управління ресурсами на підприємстві середніх і великих розмірів [4].

Axapta надає наступні можливості:

  • управління групою компаній;
  • управління грошовими потоками;
  • оптимізація закупівель та складських операцій;
  • мінімізація складських запасів завдяки різноманітним способам планування;
  • оптимізація виробничого циклу і гнучке виробниче планування;
  • можливість швидкого внесення змін в поточний виробничий процес.


BAAN – комплекс систем з управління ресурсами підприємства. Це розробка однойменної компанії, що розташовується в Нідерландах. Система складається з функціональних модулів, кожен з яких може працювати автономно. За ведення інформації про сировину та її аналіз відповідає модуль BAAN Виробництво. За заявкою розробників цей модуль забезпечує управління всіма виробничими процесами, а також допоможе організувати сам виробничий процес. У модулі присутня можливість визначити потребу в сировині та матеріалах, в залежності від обсягів, що є на складі. Використання BAAN підходить для роботи з усіма типами виробництв. В основі підсистеми BAAN Виробництво знаходиться побудова виробничих планів (графіків), завдяки чому у співробітників компанії є можливість контролювати процес виробництва в будь-який момент часу, а також складати короткострокові й довгострокові плани та приймати управлінські рішення [5].


Oracle E-Business Suite дає можливість автоматизувати процеси виробничого планування та управління логістикою на різних рівнях: від щоденного цехового планування й управління, з поопераційним контролем якості продукції, до більш масштабного календарного планування виробництва, в тому числі для декількох підприємств.

Ця система також складається з декількох модулів. За роботу з інформацією про сировину відповідають модулі Планування випуску продукції, Управління рецептурами і Управління виробництвом і контроль операцій. Додаток Oracle підтримує узгоджене управління інформацією про технологічні процеси виробництва продукції, забезпечується підтримка єдиних довідників сировини та рецептур. Для кожної продукції можна визначити необмежену кількість рецептур із вказанням правил їх застосування на конкретному підприємстві. Функції системи дають можливість реєструвати вихід продукції, контролювати її якісні характеристики. Також система надає можливості оптимізаційного моделювання для розрахунку і вибору оптимального варіанту плану виробництва [6].


RS-Balance 3 це сучасна система управління бізнес-процесами, яка підходить для ведення бізнесу на підприємствах різних галузей і масштабів. У неї входить набір функціональних можливостей для ведення управлінського і фінансового обліку, обліку руху товарів і грошових коштів, управління процесами продажу та закупівель, автоматизації складської та транспортної логістики, формування аналітичної звітності в різних розрізах - як по підприємству в цілому, так і для окремих підрозділів.

3.2 Огляд національних розробок

В Україні ринок систем автоматизації управління підприємством знаходиться на досить високому рівні. Останнім часом замовники віддають перевагу спеціалізованим рішенням і використанню окремих модулів [7].


Українська компанія Блиц-информ пропонує продукт SAP ERP. Система управління ресурсами підприємства SAP ERP надає кошти для фінансового та управлінського обліку, управління персоналом, оперативної діяльності та сервісних служб компанії [8].

За роботу з даними стосовно матеріалів відповідає модуль управління закупівлями й матеріальними потоками (ММ). За допомогою цього модулю виконуються операції обліку матеріалів на складах, їх оцінка, проведення інвентаризацій і планування потреби в матеріалах.


Solaris SoftLab – ще один розробник систем управління запасами. Корпоративна інформаційна система SOLARIS ERP є повнофункціональним комплексом, що дозволяє в єдиному інформаційному просторі виконувати типові та спеціалізовані завдання управління підприємством [9]. В першу чергу система орієнтована на російські підприємства. Функціонально система поділена на декілька підсистем, об'єднаних між собою за різними напрямками.

Система управління виробничими процесами (Manufacturing Execution System) допоможе організувати оперативний обмін інформацією про наявність і розподіл сировини й напівфабрикатів, про випущену продукцію, важливі міжцехові процеси. Система допоможе координувати, синхронізувати й аналізувати виробничий процес. Розроблені ERP-LAB програми MES допомагають налаштувати оперативну роботу так, щоб скоротити витрати виробництва, підвищити продуктивність праці, уникнути простоїв обладнання, правильно скоординувати транспортно-складські операції, оптимізувати запаси. В системі є можливість обміну даними з іншими продуктами виробництва компанії ERP-LAB [10].

3.3 Огляд локальних джерел

Дослідження студентів ДонНТУ за темами, близькими даній магістерській роботі:

  1. Гуляєв Євген Юрїйович Розробка комп'ютерної підсистеми управління запасами сировини і матеріалів
  2. Моісеєнко Володимир Володимирович Моделювання структури ризиків підприємства;
  3. Веремчук Олександра Олександрівна Управління запасами на підприємстві;
  4. Кінюк Максим Ігорович Управління ризиками господарської діяльності підприємства;
  5. Колеснікова Яна Олександрівна Моделювання системи управління запасами.

Існуючі системи планування потреби в ресурсах вимагають великих капіталовкладень, точного підбору необхідних модулів, придатних для даного типу підприємств, і точного налаштування підібраних модулів. Також в цих системах частково (або повністю) не реалізована можливість врахування ризиків, що виникають під час закупівель сировини.

Висновки

Під час виконання магістерської роботи було проведено аналіз наявних систем і розробок для управління сировиною на підприємстві. Також було виконано аналіз методів прогнозування обсягів продажу і методів визначення оптимальних обсягів і графіків закупівель сировини на харчовому підприємстві.

Основними передумовами для розробки підсистеми стало те, що в наявних системах був зроблений акцент на веденні обліку і недостатньо опрацьовані аспекти планування і прогнозування.

На момент написання реферату магістерська робота ще не закінчена. Ознайомитися з роботою можна буде після того, як вона буде на фінальній стадії до грудня 2016 року.

Перелік посилань

  1. В.К. Фальцмана, Э.Н. Крылатых. Интенсивный курс МВА: Учеб. пособие — М.: ИНФРА-М. — 544 с. — (Учебники для программы МВА)., 2011
  2. Д.И. Левченко, В.А. Светличная Выбор метода прогнозирования для компьютеризированной подсистемы управления запасами сырья пищевого предприятия
  3. Зеваков А.М. Логистика материальных запасов и финансовых активов - СПб: Питер, 2005. – 352с.
  4. Microsoft Dynamics ERP Планирование ресурсов предприятия. Официальный сайт [Электронный ресурс] // URL: https://www.microsoft.com/ru-ru/dynamics/erp.aspx
  5. Обзор ERP системы: BAAN. // ITERANET IT Журнал – 2013 - 12 [Электронный ресурс] // URL: http://iteranet.ru/it-novosti/2013/12/05/...
  6. Планирование и управление производством предприятия пищевой промышленности на основе системы Oracle E-Business Suite [Электронный ресурс] // URL: http://www.topsbi.ru/default.asp?artID=1174
  7. Олег Пилипенко Куда движется рынок ERP-систем в Украине? // Channel for IT – 2015 август [Электронный ресурс] // URL: http://channel4it.com/publications/...
  8. Модуль MM (Модуль управления закупками и материальными потоками). Группа смарт технологии [Электронный ресурс] // URL: http://www.smartek.ru/solutions...
  9. ИТеЯ. Корпоративные информационные системы. SOLARIS ERP [Электронный ресурс] // URL: http://itealine.ru/
  10. ERPLab. MES система управления производственными процессами [Электронный ресурс] // URL: http://erplb.com/mes
Наверх