Серед якісних показників прокатної продукції металургійних заводів одне з основних місць займає точність геометричних розмірів поперечних перетинів як простих, так і складних профілів. Поняття точності плющення включає не тільки абсолютне значення розмірів, але і їх коливання по довжині і ширині прокату, по різних елементах складних профілів.

Метою даної роботи є вдосконалення математичної моделі точності прокату і розробка алгоритмів оптимальної настройки і корекції режимів плющення в безперервних групах клітей.

Для досягнення вказаної мети були поставлені наступні задачі:
- вдосконалення залежності для визначення катаючого радіусу і випередження для традиційних витяжних систем калібрів, а так само нових поєднуючих плющення з протяжкою.

- розробити методики корекції швидкісного режиму плющення в безперервних групах клітей з індивідуальним і груповим приводами.

Рішення поставлених дозволило розробити алгоритми оптимізації настройки швидкісних режимів для чорнових і чистових груп клітей дротяних станів. Визначено, що при використовуванні систем з аналоговими контурами на багатонитковому стані динамічне падіння числа оборотів не повинне перевищувати 2%, на проміжних групах клітей і чистових блоках - 1%. Час відновлення числа оборотів головних приводів не повинне перевищувати 0,5 секунд, а статистична точність – 0,1%. Для досягнення такої статичної точності буде потрібно застосування цифрового контура регулювання числа оборотів з суперпозицією, перш за все для компенсації дрейфу в аналогів контурі. Доцільний також переклад обліку зносу валів залежно від кВт-годинника енергії витраченої на плющення. Це у свою чергу забезпечить точність і своєчасність корекції зносу валів.

2. Средства контроля и управлення точностью сортового проката. Клименко В. М., Кашаев В. М., Минаев А. А., Гелерман М. М., Калинин В. П. - Киев.: Техника, 1983. - 173с.

3.Клименко В. М., Онишценко А. Кинематика и динамика процессов прокатки. М.- М.: Металургия 1984. - 232с.

Головна Фото Посилання